煤矸石破碎机设备常见故障排除方法

导读:颚式破碎机的常见故障原因及排除方法表　　 故障产生原因排除方法1.飞轮旋转但动颚停止摆动1.肘板折断 2.连杆损坏 3.弹簧断裂1.更换肘板 2.修复连杆 3.更换弹簧2.齿板松动、产生金属撞击齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动紧固或更换螺钉或侧楔板3.轴承温度过高1.润滑脂不足 2.润滑脂脏污 3.轴承间隙不适合或轴承接触不好 4.轴承损坏1.加入适量的润滑脂 2.清洗轴承后，更换润滑脂 3.用垫片调整轴承松紧程度或修整轴承座、瓦 4.更换轴承4.产品粒度变粗齿板下部显著磨损将齿板调头或调整排料口5.肘板支承垫产生撞击声1.弹簧拉力不足 2.支承垫磨损或松动1.调整弹簧力或更换弹簧 2.紧固或修正支承座6.弹簧断裂调小排料口时未放松弹簧排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母7.机器跳动地脚紧固螺栓松弛拧紧或更换地脚螺栓。

煤矸石破碎机在使用过程中会出现一些故障问题，这已经是使用煤矸石破碎机生产厂家经常遇到的问题，一般小故障只需要轻松维护下即可恢复，一些较大的故障如不及时进行维护，则很容易出现设备损坏等问题，这篇文章我们说说煤矸石破碎机设备常见故障排除方法。

 1、设备使用过程中要经常检查插座等问题。

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煤矸石破碎机大部分都应用在采矿业，经常性的露天作业许多厂家都会忽略这个小问题，有时候会导致电机通电而设备无法使用，或者生产连接线氧化导致漏电等。

 2、设备产生电流声过大，设备无法启动使用。

这种情况下一般是煤矸石破碎机电容短路所致，建议在电工的维修下进行，无知识切记操作设备。

 3、设备出料细粒度有时大小不一。

由于新型煤矸石破碎机采用的双向间隙技术，出现细粒度不一样，有可能是设备松动所致，煤矸石破碎机在运行过程中会生产震动，部分零部件随着运行时间增加，会出现细微松动，因此，每次作业前或作业后应当对设备进行常规检查。

 4、机体温度突然增加。

机体温度增加说明设备进入长时间运行，应当停机等待一定时间再运行，煤矸石破碎机主要靠电机带动电能产生动力，电机的使用时间也应当控制在一定的范围内。

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 以上便是煤矸石破碎机设备常见故障排除方法，除了这些常见的细小故障问题，还有很多关于煤矸石破碎机使用应当注意的事项，合理使用设备，增长煤矸石破碎机使用寿命，因此，日常作业过程中应当尽量注意以上事项。

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锤式破碎机常见故障以及排除方法

锤式破碎机被广泛应用于选矿厂、耐火材料厂、水泥厂、玻璃厂等工业部门中细磨中等硬度物料之用。。

锤式粉碎机可作干、湿两种形式破碎，湿式是将物料渗水进行湿磨，干式则不允许渗水而进行干磨。。

锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。。

转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。。

电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。。

物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。。

在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，***后通过筛板排出机外。。

了解过锤式破碎机的工作原理后，我们就来认识一下如何更好的使用锤式破碎机，在实际应用中，我们一定会遇到一些不好解决的问题，下面是我公司技术人员凭借多年经验总结而来的常见故障的解决小窍门，对实际操作人员会有一些帮助。。

锤式破碎机故障及排除：1、轴承过热原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。。

排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。。

2、出料粒度过大原因：锤头磨损过大；筛条断裂。。

排除方法：更换锤头；更换筛条。。

3、产量减少原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。。

排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。。

4、弹性联轴节产生敲击声原因：销轴松动；弹性圈磨损；排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。。

5、机械内部产生敲击声原因：非破碎物进入机械内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。。

排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。。

6、机械震动原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。。

排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。。

郑州正科机械有限公司作为制砂机械的专业生产厂家，多年来致力于矿山破碎设备，磨粉设备及其选矿设备的生产制造，锤式破碎机作为我公司主推的破碎产品，以其一流的品质，一流的服务，一直占领着机械领域的***前沿；正科机械将继续努力，为广大客户创造效益，合作共赢，创民族知名品牌！。。

颚式破碎机的故障及排除方法

上海坤克路桥机械设备有限公司多年来，通过对客户回访、用户咨询、及在颚式破碎机的试机过程中，出现的一系列颚式破碎机的故障，经过大量实践，给出了简单有效的颚式破碎机排除故障的方法。。

经过归纳总结制成了如下表格，希望对广大颚式破碎机用户有所帮助。。

颚式破碎机的常见故障原因及排除方法表　　 故障产生原因排除方法1.飞轮旋转但动颚停止摆动1.肘板折断 2.连杆损坏 3.弹簧断裂1.更换肘板 2.修复连杆 3.更换弹簧2.齿板松动、产生金属撞击齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动紧固或更换螺钉或侧楔板3.轴承温度过高1.润滑脂不足 2.润滑脂脏污 3.轴承间隙不适合或轴承接触不好 4.轴承损坏1.加入适量的润滑脂 2.清洗轴承后，更换润滑脂 3.用垫片调整轴承松紧程度或修整轴承座、瓦 4.更换轴承4.产品粒度变粗齿板下部显著磨损将齿板调头或调整排料口5.肘板支承垫产生撞击声1.弹簧拉力不足 2.支承垫磨损或松动1.调整弹簧力或更换弹簧 2.紧固或修正支承座6.弹簧断裂调小排料口时未放松弹簧排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母7.机器跳动地脚紧固螺栓松弛拧紧或更换地脚螺栓。。