箱式破碎机常见的故障与解决的办法有哪些

导读:　　　　以上是我们根据箱式破碎机在日常生活中的生产经验为大家总结的箱式破碎机常见故障及解决措施，希望大家能够认真学习并掌握，对您在箱式破碎机日常维修方面有很大的帮助。

在日常生产中遇到一些小故障是再所难免的。

但是就害怕有些操作工在日常生产中对这些小故障视而不见，最终导致更大故障以及安全事故的出现，给顾客带来了很大的经济损失。

在维修中费时费力而且还会耽误正产生产，所以在日常生活中我们不要放过机器的任何一个小故障。

下面是德卓机械技术人员针对箱式破碎机在工作中遇到故障的一些解决办法，希望大家能掌握！　　　　故障现象一：振动量骤　　　　原因：箱式破碎机地脚螺栓松，三角盘或园盘裂痕，锤头折断，转子失衡，销轴变曲、折断，调换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合请求。

　　　　解决措施：紧固地脚螺栓，电焊修补或调换，调换锤头，调换销轴，卸下锤头，按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡到达请求。

　　　　故障现象二：箱式破碎机轴承过热　　　　原因：润滑脂过多，润滑脂不足，润滑脂污秽变质，轴承破坏。

　　　　解决措施：加注适量润滑脂，轴承内润脂应为其空间容积的%，清洗轴承，调换润滑脂，调换轴承。

　　　　故障现象三：出料粒渡过大　　　　原因：锤头磨损过大，筛条断裂。

　　　　解决措施：调换锤头，调换筛条。

　　　　故障现象四：弹性联轴节发生敲击声。

　　　　原因：弹性圈磨损，销轴松动。

　　　　解决措施：调换弹性圈，停车并拧紧销轴螺母。

　　　　故障现象五：箱式破碎机内部发生敲击声。

　　　　原因：非破碎物进入机器内部，衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上，锤或其它零件断裂。

　　　　解决措施：停车，清算破碎腔，检查衬板的紧固情形及锤与筛条之间的间隙，调换断裂零件。

　　　　故障现象六：破碎机产量减少　　　　原因：箱式加料不均匀，筛条缝隙被堵塞。

　　　　解决措施：调剂加料机构，停车。

　　　　以上是我们根据箱式破碎机在日常生活中的生产经验为大家总结的箱式破碎机常见故障及解决措施，希望大家能够认真学习并掌握，对您在箱式破碎机日常维修方面有很大的帮助。

河南河南德卓是专业的箱式破碎机的生产厂家，拥有很丰富的经验和现场指导技术，我们所使用的辊皮，都是申请国家专利的，材质就是当今社会上醉耐磨的高铬锰钢材质辊皮，而且我们的辊皮比同行任何企业生产的辊皮都要厚而且耐磨，使用寿命也很长。

高效细碎机常见故障及解决办法

高效细碎机是制砂生产线中常用的细碎设备，其细碎效果是任何破碎设备都不能替代的，因此高效细碎机的销量在破碎行业中一直是最高的。

就象人会生病一样，细碎机在运行中难免会发生一些故障，如果我们对这些故障置之不理的话，长期以往机器的故障就会越来越大，那么我们的细碎机在工作时会遇到哪些故障以及解决的办法是什么呢？接下来德卓机械厂家就带领着大家来了解一下：　　　　故障1：粉尘过大　　　　若是机器自身溢漏，则需更换各接合面的毛毡即可；若为进出物料的辅助设备引起，则需对应处理辅助设备的扬尘点，条件许可时安装收尘设备。

　　　　故障2：空转阻力过大　　　　高效细碎机空转的时候阻力过大，这个时候就要检查轴承上密封盖内是否塞料，如果上密封盖内存在塞料，则只要打开上密封盖，并且对内部进行清除就好了。

　　　　故障3：高效细碎机皮带翻转　　　　1、说明高效细碎机皮带磨损，需更换三角带;　　　　2、高效细碎机皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上;　　　　3、检查三角带本身的质量。

　　　　故障4：振动过大　　　　通常为更换部件后转子不平衡所引起，则需检查调配转子的静平衡和动平衡。

　　　　故障5：轴承发热　　　　高效细碎机轴承发热过量的时候会造成轴承筒抱死，使细碎机无法正常运行使用。

造成轴承发热过量的主要有两方面的原因:A)、轴承损坏，如果轴承损坏，则只有更换新的轴承才可以解决问题。

B)、轴承缺油或者进粉尘，这个时候就要加油或者清洗轴承。

　　　　故障6：异常振动　　　　1、物料过大，检查进料粒度，及时调整。

　　　　2、转子不平衡，需做平衡处理。

　　　　3、板锤磨损不均匀，更换板锤。

　　　　故障7：高效细碎机出料粒度过大　　　　1、板锤磨损严重，需更换板锤。

　　　　2、板锤与反击板间隙过大，一般调整为15-20mm。

　　　　3、高效细碎机进料粒度超过规定粒度大小，调整进料粒度。

　　　　故障8：金属相碰声　　　　高效细碎机在运行的时候发出金属相碰的声音是不对的，这说明设备已经发生问题，一般来说如果出厂合格的细碎机发出金属相碰的声音是由于衬板或叶轮易损件没有安装好造成脱落，只要重新禁固衬板或叶轮易损件就好。

　　　　以上几点希望每位操作工都能够将细碎机的日常生活中的维护保养工作高度重视起来，将高效细碎机故障和安全隐患扼杀在摇篮里。

河南省河南德卓机械设备有限公司是一家细碎机的专业生产厂家，我厂拥有先进的生产设备。

优秀的设计人员和工作人员，为客户打造优质的产品。

细碎机设备在正常使用过程中，操作人员一定要勤观察，经常检修，确保正常运转，以免影响生产。

关于锤式破碎机的常见故障及解决方法

锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的，常被用来破碎坚硬的矿石物料。

在不同的艰难工作环境下，难免会出现一些小故障。

所以今天，我们就俩看看关于锤式破碎机的常见故障及解决方法：　　　　1、机器震动　　　　原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。

　　　　解决方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。

　　　　2、机器内部产生敲击声　　　　原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。

　　　　解决方法：停止工作，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。

　　　　3、弹性联轴节产生敲击声　　　　原因：销轴松动；弹性圈磨损。

　　　　解决方法：停止工作，并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。

　　　　4、轴承过热　　　　原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。

　　　　解决方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。

　　　　5、产量减少　　　　原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。

　　　　解决方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。

　　　　6、出料粒度过大　　　　原因：锤头磨损过大；筛条断裂。

　　　　解决方法：更换锤头；更换筛条。

　　　　以上这些就是我们德卓机械对于锤式破碎机的常见故障及解决方法所做的总结，相信可以给大家一些帮助，如果对于锤式破碎机您还有其他需要了解的地方，可以联系我们厂家，我们可以再做交流。

总结

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