煤矸石破碎机不转动故障解决方法

导读:故障原因：1）承受大的负荷2）铸造留有密集型气孔等严重缺陷；3）使用不合格的肘板、肘板垫，破碎机在强力冲击时，肘板未发生自断保护；4）动颚在机架内发生位移，一端底部碰撞机架边护板；5）拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换；6）排料口小于规定极限；7）进料位置不对，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞击动颚头部。

机械厂网站煤矸石破碎机易出现的故障异常影响一文中，我们详细罗列了煤矸石破碎机日常运行过程中常见的六种故障异常以及基本基础方式，本文将进一步举例具体故障问题解决方法，帮助你在使用过程中遇到问题可轻松解决。

 其次，机械厂网站有煤矸石破碎机销售及售后服务电话，可通过网站向我们进行咨询，我们将针对您的问题进行解答。

 1、煤矸石破碎机电机通电不转动 电机是煤矸石破碎机的重要组成部分，由电机带动相互串连的转子实现机器运行，从而通过坚硬的锤头实现破碎作用。

 煤矸石破碎机如电机通电不转动，请检查所启用电源是否通电、插座、插头是否可用、连接插座与电机电源线是否有松动情况。

一般，煤矸石破碎机应用于采矿业、煤渣炉渣破碎作业，户外电源松动是较为常见问题。

 2、煤矸石破碎机电机有电流声且不转动 作为用电产品，如煤矸石破碎机保障电源有电，通电后有电流声，说明电机电容出现问题，一般是电机电容容量失效或电容漏电所致。

在没有设备情况下，应当及时停机维护，寻求具备电工进行维护，切记私自进行操作与更换。

 煤矸石破碎机不能正常工作，应是某个部件出现故障或环节出现问题，进行煤矸石破碎机维护前应当及时停机，等待彻底停机后方可进行维护，同时，由于煤矸石破碎机具备带电电机作业，应当拔出通电电源后方可维护，生产，是作业首要原则。

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煤矸石破碎机引起震动的原因及解决方法

煤矸石破碎机的小故障很多，我们机械厂网站在很多文章中都分享了关于很多煤矸石破碎机故障问题的解决方式，今天这篇文章我们来说说煤矸石破碎机引起震动的原因及解决方法，找到故障原因并根据原因进行煤矸石破碎机维护。

 煤矸石破碎机引起震动一般在空料启动试机时候以及正常运行过程中，不同的状况会引起不同的影响，因此我们建议不论是何种物料破碎机，应当有专人管理与启用煤矸石破碎机作业。

 1、煤矸石破碎机锤头安装错误、重量不对等 煤矸石破碎机有一个特点，就是进行锤头安装的时候保证锤头重量相等，两边配重一致，避免煤矸石破碎机锤头在设备启动时候失去转子平衡和重量而发生震动。

 2、煤矸石破碎机锤头重量差不得超过5克 在具体技术参数中我们明确提示，安装煤矸石破碎机锤头重量差不得超过5克，如果超过或者不足，也会引起震动，因此需要在安装的时候称重并且控制锤头的重量参数大小。

 3、煤矸石破碎机锤头卡住得很紧不转动 我们说过煤矸石破碎机正常运行后方可入料进行破碎，如果煤矸石破碎机锤头卡住得太紧，是无法实现完美破碎机的，同时也会引起震动，因此需要针对这点进行观察锤头，正常转动后再使用设备。

 以上几点就是煤矸石破碎机引起震动的原因及解决方法，希望这些教材能够帮助你更好使用机械厂煤矸石破碎机。

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颚式破碎机8大故障及解决方法

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下颚式破碎机8大故障及解决方法。。

1、故障现象：动鄂断裂。。

故障原因：1）承受大的负荷2）铸造留有密集型气孔等严重缺陷；3）使用不合格的肘板、肘板垫，破碎机在强力冲击时，肘板未发生自断保护；4）动颚在机架内发生位移，一端底部碰撞机架边护板；5）拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换；6）排料口小于规定极限；7）进料位置不对，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞击动颚头部。。

解决方法：1）更换动颚。。

防止过大负荷（控制粒度，防铁块进入）。。

2）更换动颚。。

同时换上主机厂生产的原装肘板、肘板垫；3）更换动颚。。

同时正确装配偏心轴、轴承、紧定衬套和动颚，更换已损坏的零件；4）更换动颚。。

同时更换拉杆弹簧；5）更换动颚。。

同时按要求调整排料口；6）更换动颚。。

同时增做进料斗，确保下料均匀、平稳，且从中间分向二边。。

2、故障现象：偏心轴弯曲或断裂。。

故障原因：1）在主机吊装过程中发生侧翻，使偏心轴单边受力弯曲；2）被破碎物硬度超过设备规定适用的物料范围；3）主机长期超负运转；4）肘板不符标准，非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用；5）偏心轴热处理不当，应力集中，造成短期内断裂。。

解决方法：1）更换新的偏心轴，正确吊运主机；2）更换新的偏心轴，按破碎物料的抗压强度，配置合理规格的破碎设备；3）更换新的偏心轴，调正作业负荷或更换相适应的破碎机；4）更换新的偏心轴，不使用不符设计标准的肘板、肘板垫；5）更换新的偏心轴，使用热处理合格的偏心轴。。

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3、故障现象：肘板断裂。。

故障原因：1）主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入；2）有非破碎物进入破碎腔；3）肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜；4）铸件有较严重的铸造缺陷。。

解决方法：1）更换肘板并控制进料粒度，并防止主机超负荷；2）更换肘板并采取措施，防止非破碎物进入破碎腔；3）更换肘板并更换已磨损的肘板垫，正确安装肘板；4）更换合格的肘板。。

4、故障现象：主机突然停机(俗称：闷车)故障原因：1）排料口堵塞，造成满腔堵料；2）驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑；3）偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动；4）工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎；5）轴承损坏。。

解决方法：1）清除排料口堵塞物，确保出料畅通；2）调紧或更换三角皮带；3）重新安装或更换紧定衬套；4）调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；5）更换轴承。。

5、故障现象：剧烈的劈裂声后，动颚停止摆动，飞轮继续回转，拉杆弹簧松弛。。

故障原因1）拉紧弹簧断裂；2）拉杆断裂；3）破碎腔内进入不能破碎的物料或其它原因使肘板脱落或断裂。。

解决方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）扭开拉杆螺母，取下拉杆弹簧，将动颚挂起，更换重新安装或更换肘板。。

6、故障现象：破碎腔堵塞，主电机的电流高于正常运转电流。。

故障原因：1）大石块进入破碎腔上部，但没有对破碎腔造成完全堵塞。。

2）破碎机下面的皮带机发生故障，排料口被堵。。

3）进入粘性物料和其它杂物堵塞排料口喂料量太大。。

解决方法：1）停车后，用钢丝绳栓住大石块再用吊车将大石块吊出破碎机。。

2）停止喂料，排除皮带机的故障，此时尽可能不停破碎机。。

3）停止喂养料，疏通出料口，此时尽可能不停破碎机。。

调慢喂料机转速，减少喂料量。。

7、故障现象：活动颚板与固定颚板抖动并产生撞击声。。

故障原因：颚板紧固螺栓松动或掉落。。

破碎板固定螺栓断裂。。

解决方法：1）紧固或配齐破碎板固定螺栓，如防松弹簧弹性不足更换；更换螺栓。。

2）调正排料口，保证两颚板的正确间隙。。

8、故障现象：调整装置失效或断裂，出料口堵塞。。

颚式破碎机中的调整装置是用来调整破碎机排料口大小的，主要由调整楔块（斜块）、顶丝螺栓（或辅助液压缸）、锁紧拉杆等组成。。

调整装置主要有3种形式：液压楔块调整、垫片调整和支持装置调整。。

故障原因：1）楔形顶座水平向前移动的距离太大。。

2）肘板、肘板垫自行采购或改制，不符合主机厂设计要求；3）调整座固定螺栓松动；4）调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷。。

解决方法：1）将楔形顶座向后拉回。。

2）更换调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫；3）更换或紧固调整座螺栓；4）更换调整座。。

以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的颚式破碎机8大故障及解决方法，希望能够帮助大家，我厂生产优质颚式破碎机，我们非常欢迎广大用户前来选购！。。

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