颚式破碎机的故障及排除方法

导读:颚式破碎机的常见故障原因及排除方法表　　 故障产生原因排除方法1.飞轮旋转但动颚停止摆动1.肘板折断 2.连杆损坏 3.弹簧断裂1.更换肘板 2.修复连杆 3.更换弹簧2.齿板松动、产生金属撞击齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动紧固或更换螺钉或侧楔板3.轴承温度过高1.润滑脂不足 2.润滑脂脏污 3.轴承间隙不适合或轴承接触不好 4.轴承损坏1.加入适量的润滑脂 2.清洗轴承后，更换润滑脂 3.用垫片调整轴承松紧程度或修整轴承座、瓦 4.更换轴承4.产品粒度变粗齿板下部显著磨损将齿板调头或调整排料口5.肘板支承垫产生撞击声1.弹簧拉力不足 2.支承垫磨损或松动1.调整弹簧力或更换弹簧 2.紧固或修正支承座6.弹簧断裂调小排料口时未放松弹簧排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母7.机器跳动地脚紧固螺栓松弛拧紧或更换地脚螺栓。

上海坤克路桥机械设备有限公司多年来，通过对客户回访、用户咨询、及在颚式破碎机的试机过程中，出现的一系列颚式破碎机的故障，经过大量实践，给出了简单有效的颚式破碎机排除故障的方法。

经过归纳总结制成了如下表格，希望对广大颚式破碎机用户有所帮助。

颚式破碎机的常见故障原因及排除方法表　　 故障产生原因排除方法1.飞轮旋转但动颚停止摆动1.肘板折断 2.连杆损坏 3.弹簧断裂1.更换肘板 2.修复连杆 3.更换弹簧2.齿板松动、产生金属撞击齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动紧固或更换螺钉或侧楔板3.轴承温度过高1.润滑脂不足 2.润滑脂脏污 3.轴承间隙不适合或轴承接触不好 4.轴承损坏1.加入适量的润滑脂 2.清洗轴承后，更换润滑脂 3.用垫片调整轴承松紧程度或修整轴承座、瓦 4.更换轴承4.产品粒度变粗齿板下部显著磨损将齿板调头或调整排料口5.肘板支承垫产生撞击声1.弹簧拉力不足 2.支承垫磨损或松动1.调整弹簧力或更换弹簧 2.紧固或修正支承座6.弹簧断裂调小排料口时未放松弹簧排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母7.机器跳动地脚紧固螺栓松弛拧紧或更换地脚螺栓。

反击式破碎机故障原因分析及排除方法

本文介绍了市面上所销售的反击式破碎机容易发生的故障，原因，以及正科工程师根据多年的经验，所总结出的解决这些故障的方法。

下面请看具体介绍。

​故障一：反击式破碎机机体摆动过大原因：1)叶轮上易损件磨损严重　　2)给料粒度过大　　3)叶轮流道有阻塞物排除方法：1)更换易损件　　2)减小给料粒度　　3)取出阻塞物故障二：产品粒度过大原因：三角带过松排除方法：拉紧三角带故障三：空转阻力过大原因：轴承上密封盖内塞料排除方法：打开上密封盖清除故障四：轴承发热原因：1)缺油或进粉尘2)轴承损坏排除方法：1)加油或清洗轴承2)更换轴承故障五：金属相碰声原因：衬板或叶轮易损件脱落排除方法：重新紧固。

锤式破碎机的故障排除方法

锤式破碎机经过长期使用，可能会发生一些故障，下面上海坤克路桥机械为大家介绍一下锤式破碎机的故障排除方法。

1、机器内部产生敲击声。

原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。

排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。

  2、机器震动。

原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。

排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。

3、轴承过热。

原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。

排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。

  4、出料粒度过大。

原因：锤头磨损过大；筛条断裂。

排除方法：更换锤头；更换筛条。

  5、产量减少。

原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。

排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。

  6、弹性联轴节产生敲击声。

原因：销轴松动；弹性圈磨损。

排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。

以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的锤式破碎机的故障排除方法，希望能够帮助大家更好的解决锤式破碎机的故障问题。

总结

这篇有关颚式破碎机的故障及排除方法的文章就介绍到这里了，更多关于轴承,破碎机,更换,故障,排除的相关文章请继续点击下方标题浏览