振动筛分设备常见故障以及检修思路

导读:　　　　一筛分作用欠好，应从下面10个方面查看和修理（1）筛孔阻塞或筛面损坏（2）原煤水分高（3）筛分给料不均（4）筛上物料过厚（5）筛网固定不紧（6）停筛，整理筛网或替换筛面（7）对振荡筛调整倾角（8）调理给料量（9）减少给料量（10）拉紧筛网二筛子转数不行传动胶带过松张紧传动胶带轴承发热，应从下面8个方面查看和修理（1）筛孔阻塞或筛面损坏（1）轴承缺油（2）轴承弄脏（3）轴承注油过多或油的质量不符要求（4）轴承磨损（5）注油（6）洗净轴承，替换密封圈，查看密封装置（7）查看注油情况（8）替换轴承三筛分机振荡力弱飞轮上的重块装得不正确或过轻调理飞轮上重块位置或加重配重；筛箱振荡过大偏疼量不同找好筛分机平衡；筛子主轴转不起来密封轴套塞住清扫密封轴承；筛分机运转时，声响不正常等，应从下面10个方面查看和修理（1）筛孔阻塞或筛面损坏（1）轴承磨损（2）筛网未拉紧（3）固定轴承螺栓松动（4）绷簧损坏（5）齿轮磨损及损坏（6）替换轴承（7）拉紧筛网（8）拧紧螺栓（9）替换绷簧（10）替换齿轮四为防止振荡筛常常坏，筛分机的保护检修应由专职人员进行。

振荡筛是砂石厂、选煤厂常用设备，假如使用不当，故障点较多，易形成出产事端。

本文从3个大的方面为我们罗列了常见故障，列举了28条查看、处理方法，并从4个大的方面提出了筛子的日常保护方法，期望对我们有用。

　　　　一筛分作用欠好，应从下面10个方面查看和修理（1）筛孔阻塞或筛面损坏（2）原煤水分高（3）筛分给料不均（4）筛上物料过厚（5）筛网固定不紧（6）停筛，整理筛网或替换筛面（7）对振荡筛调整倾角（8）调理给料量（9）减少给料量（10）拉紧筛网二筛子转数不行传动胶带过松张紧传动胶带轴承发热，应从下面8个方面查看和修理（1）筛孔阻塞或筛面损坏（1）轴承缺油（2）轴承弄脏（3）轴承注油过多或油的质量不符要求（4）轴承磨损（5）注油（6）洗净轴承，替换密封圈，查看密封装置（7）查看注油情况（8）替换轴承三筛分机振荡力弱飞轮上的重块装得不正确或过轻调理飞轮上重块位置或加重配重；筛箱振荡过大偏疼量不同找好筛分机平衡；筛子主轴转不起来密封轴套塞住清扫密封轴承；筛分机运转时，声响不正常等，应从下面10个方面查看和修理（1）筛孔阻塞或筛面损坏（1）轴承磨损（2）筛网未拉紧（3）固定轴承螺栓松动（4）绷簧损坏（5）齿轮磨损及损坏（6）替换轴承（7）拉紧筛网（8）拧紧螺栓（9）替换绷簧（10）替换齿轮四为防止振荡筛常常坏，筛分机的保护检修应由专职人员进行。

应进行周检、月检和年检周检查看激振器及各部位螺栓是否松动，查看筛面是否松弛和破损，以及筛孔是否过大，发现问题应该及时处理。

　　　　月检查看筛框构件自身或焊接处有无裂纹。

如有裂纹应整理外表。

在裂纹结尾钻孔Φ5mm，铲出坡口并预热后补焊，应保证焊透，焊后将焊缝磨平，再加上补强板。

为了防止应力集中，不允许自行在筛框上进行气割开孔和焊接附件。

　　　　年检应对激振器大清洗检修。

拆开时应留意轴承内圈与本轴承体做同一符号，谨防清洗后安装时将内圈与原轴承搞错，须对号入座，以坚持轴承的原有游隙。

如发现轴承点蚀，应对整套轴承替换。

替换轴承时，先对原轴承内圈预热，将其从主轴上取下，再将新轴承内圈用油加热至80°-100°后装入主轴。

重新安装时，要留意两边激振器的偏疼块要坚持同一相位。

　　　　光滑激振器为稀油光滑，初度运转40小时后换油，正常使用时换油周期为120小时。

　　　　注油量可参照振荡器注油表，当卸下油位查看帮（2-15）时，有少量油接连滴出即可。

光滑油选用GB13895-1992重载荷车辆齿轮油，光滑油商标GL-5。

　　　　振荡器密封板与阻隔环之间的迷宫槽内注入GB7324-1994通用锂基光滑脂，光滑脂商标为3号，注脂时用干油枪对准油杯，每15天注脂一次。

每点每次注50-100ml。

　　　　依据不同类型激振器和轴承，按其要求定时注油，每年应进行一次激振器轴承的大清洗，以保证光滑杰出。

振动筛常见故障及解决办法

振荡筛主体部件频频发作损坏事端，直接影响振荡筛的出产效率。

做好日常检修作业，剖析常见的毛病原因，以进步振荡筛的作业效率、延伸其运用寿命。

本文共享振荡筛筛分精度和产值达不到要求，以及堵网和歪曲振荡问题的原因和处理方案。

　　　　1、筛分精度达不到要求　　　　这一问题是许多用户常常遇到的，因为物料精度影响产品质量，所以排在常见毛病的第一位。

影响筛分精度不行的原因主要有筛网目数缺乏、筛网张紧度不行、筛网破损、激振力缺乏、长度不行等。

　　　　关于以上呈现的问题，能够采纳的办法有：　　　　①替换相应筛网，运用正规筛网完成精度达标；　　　　②筛网张紧度不行，能够运用专用的装网工装或专业的装网机完成理想张紧；　　　　③一旦呈现筛网破损，应当即停机替换；　　　　④电机激振力缺乏也会引起筛分精度不行，合理地调整电机激振力能够有用进步筛分精度；　　　　⑤筛机长度决议筛分进展，合理添加筛面长度也是进步筛分精度的有用办法。

　　　　2、产值达不到出产要求　　　　影响产值的要素有筛机类型不对、电机功率缺乏、筛网挑选不合理。

　　　　关于这些问题能够采纳的办法有：　　　　①筛分直径决议产值和质量，所以合理添加筛面直径能够有用添加产值；　　　　②不同类型的振荡筛运用的振荡电机也不同，如筛机装备的电机不匹配就会影响产值，假如发现这一问题，请及时替换电机；　　　　③筛网目数越高筛分精度越好，筛分精度高就会影响产值，所以合理添加开孔率，能够有用的进步产值。

　　　　3、堵网问题　　　　不论什么样的物料在出产进程中都会呈现堵网问题，所以清网设备不行短少。

在处理堵网问题前，应当先查找物料堵网的原因。

常见的原因有物料本身特性、物料外形不规则。

　　　　关于这些问题能够采纳的办法有：　　　　①由物料的粘性、吸附性、团聚、静电等特性引起的问题，能够选用相对应的清网设备，如超声波清网设备等设备；　　　　②假如物料外形不规则，呈多边形或条形，就需求运用冲孔板进行清网。

　　　　4、振荡筛扭振现象　　　　振荡筛运转进程中的任一环节呈现毛病，均会影响到下一出产程序。

当振荡筛震源发作的激振力作用方向发作偏移或许绷簧阻尼参数呈现毛病后，则会导致筛箱发作“歪曲振荡现象”，发作物料跑偏、共振、阻滞等现象。

　　　　设备呈现“歪曲振荡现象”后，不仅会影响筛分作用，还会对设备结构造成损坏，进而导致振荡力散布不均匀，设备筛箱振裂，大大缩短振荡筛的运用寿命。

其原因及处理办法如下：　　　　（1）振荡筛筛面上物料活动不畅的原因主要有3种：一是筛箱韧度不行，联接螺栓振松，应及时紧固；二是筛箱的横向水平不平衡，要从支承脚绷簧本身找毛病，当即换绷簧或改支座尺度，也有可能筛面网破损，当即替换筛网即可；第三种可能是操作不妥，即给料不平衡引起的。

　　　　（2）振荡筛不能起动或许振幅小，应查看有无妨碍，电机有无损坏，线路中元件有无损坏或电压缺乏，假如能够扫除这几方面的问题，能够查看振荡筛面上的物料是否堆积太多，然后清除。

另一方面查看联轴节螺栓是否脱落，依照需求调整偏疼轴加剧块或许是副偏疼块的方位。

　　　　（3）在临界频率下作业时间太长，会使振荡筛侧板裂纹，横梁开裂，结构件损坏。

可能是侧板紧固螺栓松懈，绷簧变形或许是偏疼块误差过大。

此刻应替换已损坏的零件，拧紧螺栓。

　　　　（4）振荡筛旋转太慢，轴承发热，这说明平常的保养不及时，轴承润滑脂缺乏，或许是新加油脂的质量问题，致使轴承阻塞迷宫密封卡塞。

　　　　（5）振荡筛筛分质量欠好，导致网孔阻塞、物猜中的粒度和湿度添加，上料层过厚，给料不平等。

还有可能筛网的两头拉得不紧，致使皮带过松，拖动中无力。

处理完毕存在问题，能够逆向旋转一段时间，以进步筛分质量。

　　　　（6）轴承损坏、螺栓松动、横梁开裂和绷簧损坏，导致振荡筛噪声过大。

除及时螺栓可拧紧外，均需替换零件。

　　　　振荡筛在运转进程中常常会发作毛病，毛病发作后要当即查出问题原因。

一起，应加强直线振荡筛的日常保护和保养，装备专业技术人员进行操作，做到专人专职。

只要这样，设备能更好地为企业效劳，创造价值。

打砂机常见故障及维修方法

打砂机即我们一般常说的制砂机，是用于生产工程建筑沙石的一种机械设备。

　　　　打砂机在平时生产制造中可能会碰到一些毛病，碰到这些毛病时，假如找维修生产厂家来检修，许多厂家感觉划不来，然而自身又不会维修，这里为您详细介绍几类打砂机普遍的常见故障及检修方式，希望能帮上您。

　　　　机体晃动过大：是因为离心叶轮上零配件磨损比较严重，拆换零配件。

给料机粒度分布过大，减少粒度分布，严苛按照规格型号给料。

叶轮流道有堵塞物，清除堵塞物。

　　　　噪声大：采用消音、吸音、减振、减振等措施来降低打砂机工作中的噪声难题。

　　　　产品粒度过大：三角皮带过松，拉紧三角皮带。

　　　　空转阻力过大：滚动轴承上密封盖内塞料，开启上密封盖清除杂物。

　　　　金属相碰声：耐磨衬板或离心叶轮零配件脱落，从新牢固。

　　　　滚动轴承发热：油少或进烟尘，加油或清理滚动轴承。

滚动轴承毁坏，拆换滚动轴承。

　　　　知道了这种普遍的常见故障及检修方式，在遇到这种问题时，就可以自身进行维修，为我们的生产节省时间，为厂家节约花费。

总结

这篇有关振动筛分设备常见故障以及检修思路的文章就介绍到这里了，更多关于轴承,筛分,振荡,筛网,替换的相关文章请继续点击下方标题浏览