制砂机用途、原理及常见故障处理方法

导读:　　(3)制砂机常见故障及解决方法：a.机体摆动过大，原因可能是叶轮上易损件磨损严重、给料粒度过大或者制砂机叶轮流道有阻塞物，排除方法为更换易制砂机损件、减小给料粒度或者取出阻塞物。

(1)制砂机用途　　制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣。

制砂机特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。

　　制砂机在工程领域，是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。

制砂机在矿业领域，制砂机广泛地应用于磨矿前段工艺，能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。

由于其优良的低磨耗特性，制砂机也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。

除此之外，由于对产品的零污染，制砂机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中，10-500t/h的生产能力范围，制砂机几乎可以满足任何生产要求。

　　(2)制砂机工作原理　　物料由进料斗进入制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。

这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、摩擦和研磨破碎作用。

被破碎的物料由下部排料口排出。

和循环筛分系统形成闭路，一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。

在整个破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。

涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。

　　(3)制砂机常见故障及解决方法：a.机体摆动过大，原因可能是叶轮上易损件磨损严重、给料粒度过大或者制砂机叶轮流道有阻塞物，排除方法为更换易制砂机损件、减小给料粒度或者取出阻塞物。

　　b.产品粒度过大，原因可能是三角带过松，排除方法为拉紧三角带。

　　c.空转阻力过大，原因可能是在轴承上密封盖内塞料，排除方法为打开上密封盖清除。

　　d.轴承发热，原因可能是缺油或进粉尘或者轴承损坏，排除方法为加油或清洗轴承或者更换轴承。

　　e.金属相碰声，原因可能是衬板或叶轮易损件脱落，排除方法为重新紧固。

破碎机几大常见故障及处理办法介绍

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下破碎机几大常见故障及处理办法。

故障1：不能破碎现　　象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。

 故障2：运转中停机现　　象：堵转报警处理办法：停电检查破碎机内是否有硬物卡堵，堵转开关是否正常，并处理。

 故障3：主轴承温度过高现　　象：主轴承温度超过规定温度处理办法：检查润滑脂量和污染情况，检查轴承是否损坏并处理。

 故障4：处理能力下降现　　象：电机转，减速机转，从破碎机少量溢煤处理办法：检查液力偶合器是否泄漏是否损坏，并处理。

故障5：超粒度现　　象：大块煤多处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。

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上海破碎机五大常见故障及处理办法

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下上海破碎机五大常见故障及处理办法。

故障1：运转中停机现象：堵转报警处理办法：停电检查破碎机内是否有硬物卡堵，堵转开关是否正常，并处理。

故障2：主轴承温度过高现象：主轴承温度超过规定温度处理办法：检查润滑脂量和污染情况，检查轴承是否损坏并处理。

故障3：处理能力下降现象：电机转，减速机转，从破碎机少量溢煤处理办法：检查液力偶合器是否泄漏是否损坏，并处理。

故障4：超粒度现象：大块煤多处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。

故障5：不能破碎现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。

以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的上海破碎机五大常见故障及处理办法，希望能够帮助大家更好的解决问题。

总结

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