反击式破碎机常见五大故障

导读:一、反击破出现闷车    反击破在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。

反击式破碎机利用“石打铁”的原理，适用于不同物料规格的破碎，不仅破碎比大，而且单位电耗低，完全满足“多破少磨”的工艺要求，在矿山生产中有着广泛的应用。

但是，反击破的工作环境相对比较恶劣，长时间运转后，难免会出现故障。

一旦故障停机，会直接耽误石场工期，造成很大的损失。

但是如果对于反击破的常见故障及解决方案了然于心，就可以迅速找到故障原因和解决办法，快速恢复正产，降低损失。

今天山东岳邦机械就带大家来了解反击式破碎机五大常见故障及解决方案，希望对大家有用。

一、反击破出现闷车    反击破在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。

应对这些问题一一排除，比如清除排料口的堵塞物、调紧皮带、升高电压并保证电压的稳定性、更换轴承等。

二、设备弹簧部件产生断裂    造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时，未将弹簧放松。

因此，在处理时必须要对断裂的弹簧进行更换。

三、破碎腔内部异响    应该立即停机，检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂，并清理破碎机腔；检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙，间隙过小也会导致异响。

四、设备运行中有胶味    导致这种问题发生的主要原因就是皮带打滑，与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味，或者是转子卡死，需要检查机腔内的转子情况并及时解决。

五、出料粒度过大    说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重，引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀；如果机架上的衬板磨损严重，应及时更换。

    了解设备运行情况、实际操作工况、以及可能出现的故障，遇到问题迅速反应、及时解决，能有效避免因故障停机造成的损失。

  山东诚邦重工有限公司为山东金湖集团成员企业。

专业生产大中型破碎、制砂、磨粉、筛选、传输及喂料设备，研、产、销三位一体的大型制造企业。

公司位于山东省临沂市国家经济技术产业开发区华夏路102号，占地面积100000平方米。

多年来，公司秉承现代企业的科学管理模式，精工制造、锐意开拓，正在迅速崛起成为国内机械制造业的后起之秀。

反击式破碎机常见故障及解决方案

反击式破碎机利用“石打铁”的原理，适用于不同物料规格的破碎，不仅破碎比大，而且单位电耗低，完全满足“多破少磨”的工艺要求，在矿山生产中有着广泛的应用。

但是，反击破的工作环境相对比较恶劣，长时间运转后，难免会出现故障。

一旦故障停机，会直接耽误石场工期，造成很大的损失。

但是如果对于反击破的常见故障及解决方案了然于心，就可以迅速找到故障原因和解决办法，快速恢复正产，降低损失。

今天山东诚邦重工就带大家来了解反击式破碎机常见故障及解决方案，希望对大家有用。

一、反击破出现闷车    反击破在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。

应对这些问题一一排除，比如清除排料口的堵塞物、调紧皮带、升高电压并保证电压的稳定性、更换轴承等。

二、设备弹簧部件产生断裂    造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时，未将弹簧放松。

因此，在处理时必须要对断裂的弹簧进行更换。

三、破碎腔内部异响    应该立即停机，检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂，并清理破碎机腔；检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙，间隙过小也会导致异响。

四、设备运行中有胶味    导致这种问题发生的主要原因就是皮带打滑，与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味，或者是转子卡死，需要检查机腔内的转子情况并及时解决。

五、出料粒度过大    说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重，引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀；如果机架上的衬板磨损严重，应及时更换。

了解设备运行情况、实际操作工况、以及可能出现的故障，遇到问题迅速反应、及时解决，能有效避免因故障停机造成的损失。

 山东诚邦重工有限公司为山东金湖集团成员企业。

专业生产大中型破碎、制砂、磨粉、筛选、传输及喂料设备，研、产、销三位一体的大型制造企业。

多年来，公司秉承现代企业的科学管理模式，精工制造、锐意开拓，正在迅速崛起成为国内机械制造业的后起之秀。

上海破碎机五大常见故障及处理办法

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下上海破碎机五大常见故障及处理办法。

故障1：运转中停机现象：堵转报警处理办法：停电检查破碎机内是否有硬物卡堵，堵转开关是否正常，并处理。

故障2：主轴承温度过高现象：主轴承温度超过规定温度处理办法：检查润滑脂量和污染情况，检查轴承是否损坏并处理。

故障3：处理能力下降现象：电机转，减速机转，从破碎机少量溢煤处理办法：检查液力偶合器是否泄漏是否损坏，并处理。

故障4：超粒度现象：大块煤多处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。

故障5：不能破碎现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。

以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的上海破碎机五大常见故障及处理办法，希望能够帮助大家更好的解决问题。

总结

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