导读: 故障现象一:振动量骤 原因:箱式破碎机地脚螺栓松,三角盘或园盘裂痕,锤头折断,转子失衡,销轴变曲、折断,调换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合请求。
所有的机械设备在使用的时候都会出现一些大大小小的问题,青石破碎机也并不例外,这时候,只有找到原因并解决它,青石破碎机才能更好的进行工作,所以今天我们就来看看青石破碎机的常见故障有哪些: 一、如发现青石破碎机振动异常: 1、说明物料过大,可以检查一下进料尺寸。
2、磨损不均,说明反击锤头需要更换。
3、转子不平衡,需调整。
4、基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。
二、如发现青石破碎机轴承发热: 1、说明轴承缺油,需及时加油,当然加油过多也会使轴承发热,加油时一定要检查油位。
2、轴承损坏,要及时更换轴承。
3、上盖过紧,要调节好螺栓,松紧适度为宜。
三、如发现青石破碎机出料粒度过大: 1、说明锤头磨损,需将锤头调闲或更换。
2、锤头与反击板的间隙过大,一般调整为15-20mm。
3、进料粒度过大也会影响出料粒度。
四、如青石破碎机皮带翻转: 1、说明皮带磨损,需更换三角带。
2、因为皮带输装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上。
3、一定要注意三角带本身质量。
相信我们以上所总结的这些能够帮助到大家,也希望大家在使用青石破碎机的时候能够小心谨慎,如果您还有什么不清楚的,可以来我们德卓机械,我们都会一一为您解决的。
设备在使用过程中,一旦出现故障的话,都会影响到设备的整体运行,进而会给企业带来比较大的经济损失。
为了保障矿石破碎机在工作期间,可以顺利完成工作,提升工作效率。
那么,我们就需要将破碎机的故障发生率降至到最低状态。
矿石破碎机在日常工作期间,常见到的故障有哪些呢,下面上海坤克路桥机械为大家介绍一下。
1、当矿石破碎机出现振动异常,说明了物料出现过大,这时,需及时检查锤头,看锤头是否出现了磨损。
调换一下锤头的使用面后方可继续使用。
转子不平衡不可置之不理,需及时的将其调整到最佳状态。
若是基础处理不当,将会导致全盘皆输,所以,做好地脚螺栓的紧固很重要。
2、若发现矿石破碎机的出料粒度过大,说明锤头出现了磨损,需将锤头调换后可继续使用,锤头与反击板之间的间隙过大,也会影响到出料粒度,一般调整为十五至二十毫米。
3、当发现破碎机中的皮带出现翻转的问题的话,这就表明皮带出现了磨损,需要我们及时的给予修正或者更换新的三角带。
因为,皮带输状配的问题,所以,需要将皮带轮调整到同一个平面上。
一定要保特别注意三角带本身的质量。
以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的矿石破碎机常遇到的故障,希望能够帮助大家更好的解决相关问题。
在日常生产中遇到一些小故障是再所难免的。
但是就害怕有些操作工在日常生产中对这些小故障视而不见,最终导致更大故障以及安全事故的出现,给顾客带来了很大的经济损失。
在维修中费时费力而且还会耽误正产生产,所以在日常生活中我们不要放过机器的任何一个小故障。
下面是德卓机械技术人员针对箱式破碎机在工作中遇到故障的一些解决办法,希望大家能掌握! 故障现象一:振动量骤 原因:箱式破碎机地脚螺栓松,三角盘或园盘裂痕,锤头折断,转子失衡,销轴变曲、折断,调换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合请求。
解决措施:紧固地脚螺栓,电焊修补或调换,调换锤头,调换销轴,卸下锤头,按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡到达请求。
故障现象二:箱式破碎机轴承过热 原因:润滑脂过多,润滑脂不足,润滑脂污秽变质,轴承破坏。
解决措施:加注适量润滑脂,轴承内润脂应为其空间容积的%,清洗轴承,调换润滑脂,调换轴承。
故障现象三:出料粒渡过大 原因:锤头磨损过大,筛条断裂。
解决措施:调换锤头,调换筛条。
故障现象四:弹性联轴节发生敲击声。
原因:弹性圈磨损,销轴松动。
解决措施:调换弹性圈,停车并拧紧销轴螺母。
故障现象五:箱式破碎机内部发生敲击声。
原因:非破碎物进入机器内部,衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上,锤或其它零件断裂。
解决措施:停车,清算破碎腔,检查衬板的紧固情形及锤与筛条之间的间隙,调换断裂零件。
故障现象六:破碎机产量减少 原因:箱式加料不均匀,筛条缝隙被堵塞。
解决措施:调剂加料机构,停车。
以上是我们根据箱式破碎机在日常生活中的生产经验为大家总结的箱式破碎机常见故障及解决措施,希望大家能够认真学习并掌握,对您在箱式破碎机日常维修方面有很大的帮助。
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