颚破设备采用哪些方法可以解决飞轮故障？

导读:故障原因：1）承受大的负荷2）铸造留有密集型气孔等严重缺陷；3）使用不合格的肘板、肘板垫，破碎机在强力冲击时，肘板未发生自断保护；4）动颚在机架内发生位移，一端底部碰撞机架边护板；5）拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换；6）排料口小于规定极限；7）进料位置不对，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞击动颚头部。

由于颚破设备施工的环境比较恶劣，要注意做好颚破设备的定期的维护和保养工作！下面上海坤克路桥机械为大家介绍一下颚破设备采用哪些方法可以解决飞轮故障。

  首先，针对颚破设备在工业使用中的一些飞轮故障原因有哪些，主要的原因是颚破设备机偏心轴拉杆装置损坏造成肘板，肘板失去支撑作用，拉杆弹簧失效后，肘板从拉杆支撑块滑落出，颚破设备的肘板因工作负荷大，肘板断裂，出料粒度无法调节，颚破设备的主机停机。

　　  在破碎生产线中，颚破设备出现飞轮故障时如何进行解决？检查颚破设备飞轮连接键，发现松动或者损坏要及时的修复处理，保证分轮和偏心轴能同步运转，颚破设备能正常的运转进行破碎作业。

颚破设备是间断性工作的破碎机械，因此其能量负荷并不均衡，颚破的偏心轴一端安装有飞轮装置，飞轮在颚破中有良好的静平衡作用，还能将能量存储转化飞轮运转驱动偏心轴进行运作，但飞轮也会出现一些问题，或者是与飞轮相关的设备部件不能正常的运转。

  以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的颚破设备解决飞轮故障的方法，希望能够帮助大家更好的解决飞轮故障。

颚式破碎机8大故障及解决方法

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下颚式破碎机8大故障及解决方法。

1、故障现象：动鄂断裂。

故障原因：1）承受大的负荷2）铸造留有密集型气孔等严重缺陷；3）使用不合格的肘板、肘板垫，破碎机在强力冲击时，肘板未发生自断保护；4）动颚在机架内发生位移，一端底部碰撞机架边护板；5）拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换；6）排料口小于规定极限；7）进料位置不对，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞击动颚头部。

解决方法：1）更换动颚。

防止过大负荷（控制粒度，防铁块进入）。

2）更换动颚。

同时换上主机厂生产的原装肘板、肘板垫；3）更换动颚。

同时正确装配偏心轴、轴承、紧定衬套和动颚，更换已损坏的零件；4）更换动颚。

同时更换拉杆弹簧；5）更换动颚。

同时按要求调整排料口；6）更换动颚。

同时增做进料斗，确保下料均匀、平稳，且从中间分向二边。

2、故障现象：偏心轴弯曲或断裂。

故障原因：1）在主机吊装过程中发生侧翻，使偏心轴单边受力弯曲；2）被破碎物硬度超过设备规定适用的物料范围；3）主机长期超负运转；4）肘板不符标准，非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用；5）偏心轴热处理不当，应力集中，造成短期内断裂。

解决方法：1）更换新的偏心轴，正确吊运主机；2）更换新的偏心轴，按破碎物料的抗压强度，配置合理规格的破碎设备；3）更换新的偏心轴，调正作业负荷或更换相适应的破碎机；4）更换新的偏心轴，不使用不符设计标准的肘板、肘板垫；5）更换新的偏心轴，使用热处理合格的偏心轴。

3、故障现象：肘板断裂。

故障原因：1）主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入；2）有非破碎物进入破碎腔；3）肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜；4）铸件有较严重的铸造缺陷。

解决方法：1）更换肘板并控制进料粒度，并防止主机超负荷；2）更换肘板并采取措施，防止非破碎物进入破碎腔；3）更换肘板并更换已磨损的肘板垫，正确安装肘板；4）更换合格的肘板。

4、故障现象：主机突然停机(俗称：闷车)故障原因：1）排料口堵塞，造成满腔堵料；2）驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑；3）偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动；4）工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎；5）轴承损坏。

解决方法：1）清除排料口堵塞物，确保出料畅通；2）调紧或更换三角皮带；3）重新安装或更换紧定衬套；4）调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；5）更换轴承。

5、故障现象：剧烈的劈裂声后，动颚停止摆动，飞轮继续回转，拉杆弹簧松弛。

故障原因1）拉紧弹簧断裂；2）拉杆断裂；3）破碎腔内进入不能破碎的物料或其它原因使肘板脱落或断裂。

解决方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）扭开拉杆螺母，取下拉杆弹簧，将动颚挂起，更换重新安装或更换肘板。

6、故障现象：破碎腔堵塞，主电机的电流高于正常运转电流。

故障原因：1）大石块进入破碎腔上部，但没有对破碎腔造成完全堵塞。

2）破碎机下面的皮带机发生故障，排料口被堵。

3）进入粘性物料和其它杂物堵塞排料口喂料量太大。

解决方法：1）停车后，用钢丝绳栓住大石块再用吊车将大石块吊出破碎机。

2）停止喂料，排除皮带机的故障，此时尽可能不停破碎机。

3）停止喂养料，疏通出料口，此时尽可能不停破碎机。

调慢喂料机转速，减少喂料量。

7、故障现象：活动颚板与固定颚板抖动并产生撞击声。

故障原因：颚板紧固螺栓松动或掉落。

破碎板固定螺栓断裂。

解决方法：1）紧固或配齐破碎板固定螺栓，如防松弹簧弹性不足更换；更换螺栓。

2）调正排料口，保证两颚板的正确间隙。

8、故障现象：调整装置失效或断裂，出料口堵塞。

颚式破碎机中的调整装置是用来调整破碎机排料口大小的，主要由调整楔块（斜块）、顶丝螺栓（或辅助液压缸）、锁紧拉杆等组成。

调整装置主要有3种形式：液压楔块调整、垫片调整和支持装置调整。

故障原因：1）楔形顶座水平向前移动的距离太大。

2）肘板、肘板垫自行采购或改制，不符合主机厂设计要求；3）调整座固定螺栓松动；4）调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷。

解决方法：1）将楔形顶座向后拉回。

2）更换调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫；3）更换或紧固调整座螺栓；4）更换调整座。

以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的颚式破碎机8大故障及解决方法，希望能够帮助大家，我厂生产优质颚式破碎机，我们非常欢迎广大用户前来选购！。

轮斗式洗砂机常见故障和解决方法

"十二五"规划之后，我国基础设施建设全面展开，各地的施工现场如火如荼，大量的建筑用料被需要，石料进入碎石生产线生成建筑用料，成品料在装车前的最后一道程序就是洗涤作业。

轮式洗砂机（也称轮式洗沙机），洗砂机广泛应用于矿山、砂石场、交通、建材、化工、混凝土搅拌站、水利水电等行业中对物料的洗涤。

轮式洗砂机在矿山洗涤作业中是比较常见的洗砂机，该机结构简单合理、维修方便、洗净度高、功率消耗小、处理量大等优点。

由于轮斗式洗砂机日作业量巨大，高负荷运转，容易出现一些故障，下面是常见故障的解决方法：　　　　1、设备无法正常启动，影响施工进程，应该先检查电压是否不足、皮带是否打滑、减速机是否故障，这三个是比较常见的问题，如有问题，对应的改变电压供给，张紧皮条、检测减速机来解决；如果没有问题，应该检测电机，如果电机不能使用，可能已经损坏，及时更换电机。

　　　　2、轴承温度过高。

会造成轮式洗砂机的寿命减少，温度过高一般是由润滑脂脏污或者用量错误造成的，润滑脂用量一定要适中，不能过多或过少；润滑脂脏污要及时清理或者更换。

少数情况下是由轴承损坏造成，要及时更换轴承。

　　　　3、噪音过大，会对操作人员的健康产生影响，原因一般是：减速机故障、轴承损坏、轮斗体碰擦壳体，对应的解决方法是：检修减速器、更换轴承、检修调整轮斗体。

　　　　现在施工现场大多采用的是流程作业模式，环环相扣，工作效率高，如果因为一些小问题造成流程停滞，将影响到整条生产线，造成损失，采用本文的日常故障排除法，相信洗涤流程不会出现太大的问题。

总结

这篇有关颚破设备采用哪些方法可以解决飞轮故障？的文章就介绍到这里了，更多关于更换,肘板,故障,偏心,破碎的相关文章请继续点击下方标题浏览