制砂生产线中制砂设备常见的几个故障

导读:6）制砂机设备V型三角传输皮带损坏较快且更换较麻烦三角传输带损坏的主要原因：一是传动轮的皮带槽中局部积料、结疤，而且较实，常引起皮带侧立、翻个所造成；二是新旧皮带混用（每组皮带为6根），损坏不是整组更换。

在矿山机械设备中，制砂机是一种相当重要的设备，它发挥着别的设备所不能替代，合量的后期维护是要当重要的，如果没有做到合理的维护，会严重影响到后期的生产，造成资源的浪费，给企业带来巨大的损失。

如果我们完全了解了制砂机设备的组成，我们就可以轻易的分析出那里出现了故障，要如何解决。

只有快速的解决了制砂机设备的故障才可以快速的让企业恢复生产，减少企业损失。

 制砂生产线可以分为三个主要的部分，分别为制砂机生产系统、给料系统以及洗砂输送系统。

生产系统是制砂机设备的核心系统，它的主要作用就是生产出满足不同用户需求的不同粒度的成品物料。

而给料系统顾名思义就是用来给设备输送物料的系统，接受设备主要是洗砂设备以及制砂机设备。

洗砂设备系统是制砂机设备工作时的***后一个阶段，它的作用就是将生产出来的物料成功分离，得到不同粒度等级的物料。

 制砂生产线中，它们有时也会发生点小故障，我们只有快速的找出这些故障所在，才可以让企业减少损失，常见的有哪些故障我们来分析下。

 首先，制砂机过热。

如果设备在工作的过程中不能得到较为良好的润滑工作或者它的主轴出现弯曲甚至损坏的情况就会导致机械设备出现过热的状况，为了减少这种故障带来的损失，操作人员可以在平时的工作中做好润滑油的更换以及添加工作。

 其次，进料口反喷。

这种故障产生的原因有很多，常见的有风门调节不当、锤片楞面严重磨损、筛孔或者输送管道堵塞以及除尘袋被设计的较短或者有不良的透气性等都会产生这种故障，因此如果出现这种状况的话******步要做的就是故障的排查工作，然后根据不同的原因采取不同的针对性措施。

 ***后，生产效率低。

造成制砂机设备生产效率不高的原因主要有皮带打滑、原料具有较高含水量、电机功率不足、锤片严重磨损以及皮带轮配制不当等，当遇到以上这些状况的时候可以在额定值范围以内将皮带轮或者电机调换从而将转速提高，增强工作效率。

 我们只有完全了解了制砂生产线中，这几个常见的故障，才可能让制砂机设备的工作效率提高，以减少企业的损失，减少资源的浪费，******化的实现企业效益。

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制砂机常见的三大故障

在制砂生产线上制砂系统发挥着巨大的作用，今天正科机械为大家所讲到的制砂系统并非只有制砂机一种机械设备，完整的制砂系统包括破碎设备，破碎的二级物料经过给料机通过输送设备将所要加工的砂石物料供给制砂机，制砂设备再经过筛分将物料进行等级划分***后完成目标物料。

制砂机设备在现代工业上所发挥的作用相信大家也都有所了解了。

　　如若制砂机在长期高负荷的工作中不注意正常维护，会直接影响到制砂生产线的供砂。

今天我们就共同来学习一下关于制砂机设备系统的常见问题和合理的解决方案。

　　从给料机到输送装置到制砂机设备，三者之间***易出现故障的就是制砂机。

而制砂机常见的故障也就是人们经常提及的制砂设备的三大通病。

　　首先就是制砂机的主轴，主轴***常见的问题就是易热，主轴轴承没有定期的添加润滑油会使主轴在长期高负荷的工作中出现小到轴承损坏大到主轴弯曲和损坏，这种情况下则会引起制砂机机身发热和机体震动，不及时处理会导致制砂机设备其他部件受损。

　　其次就是制砂机设备发生“呕吐”的现象，遇到这样的情况要立刻进行停机检查。

通常造成这种原因包括有制砂机的风门调节不当，和破碎腔输送管因物料堵塞以及机械设备的透气性不好等等。

遇到这种情况就需要操作人员进行全面的检查及时排除原因。

　　***后是制砂机设备的工作效率问题，如果发现制砂机或破碎设备发生这种情况要及时的检查物料的湿度还有检查输送设备是不是在输送过程中偷懒。

遇到这样的问题可以将输送设备的皮带轮或电机的转速在额定功率内进行调节。

说到功率又想到了电压问题，电压的大小也直接决定着制砂设备的工作效率，这点用户可根据自己制砂生产线实地情况进行解决。

　　于制砂机在运转时常见的几种故障，正科机械希望广大制砂机用户都能研究出一套属于自己制砂生产线的机械保养和故障解决的方案。

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制砂机设备在运行中的常见故障进行分析

制砂机设备在运行中的常见故障进行分析郑州正科机械制造有限公司生产的制砂机设备是大型机制砂生产装置中的关键设备之一。

其结构紧凑，密封性好，噪声小，工作可靠，效果较好，但其配套设施较多，结构较复杂，故在运行中时常有随机故障。

出现本文主要对制砂机设备在运行中的常见故障进行分析，针对不同故障的不同原因，对其处理方法进行归纳总结。

1）过载跳车过载跳车是一次破碎辊或二次破碎平辊的过载保护动作，其主要原因如下：①基建安装残留及运行或检修中硬质杂物进入制砂机设备，引起破碎辊卡涩及出口溜槽出料不畅甚至堵塞。

②物料成粒率低且含水量高、粘度大，引起破碎机内粘、积、结料多及出口堵料。

③操作不娴熟，工况不稳定，且有时天气潮湿，物料含水量高，大颗粒多，造成破碎机超负荷及破碎腔内粘、积、结料多和进口、出口堵料。

④二次制砂机设备的刮料板与平辊的间隙过小。

⑤清理工作不及时，次数不够或不彻底，至使制砂机内及出口积、结、存料多。

⑥V型三角传输皮带损坏。

处理方法：①加强对制砂机设备之前工序的检查，及时清理皮带输送机上吸铁器，严禁硬质杂物进入破碎机。

②加大技术攻关，修改造粒曲线，稳定干燥系统，保证物料成粒率，严控产品含水量。

③在进、出口溜槽上增开检查门，方便清理。

④正确调整刮料板与平辊的间隙。

⑤强化现场巡检，及时输通、清理杂物和积料；及时更换三角传输带。

2）一次破碎效果差，二次破碎效果符合要求其主要原因是：①原始安装时，一次破碎间隙调定的大；②硬质杂物进入破碎机内，造成一次破碎缘梳齿板损坏，部分梳齿被打断，工作间隙变大。

3）位移传感器损坏制砂机设备的位移传感器因其外部金属套筒折断、脱落，进而损坏传感器内部的位移探头，造成间隙测量不准、设备运转失常。

通过检查、分析引起套筒损坏的主要原因是该处振动较大，磨损快。

为此，可在其支架两侧焊接2块钢板作为加强筋予以减振，效果良好。

4）液压系统故障液压油温度高主要是因电磁阀动作（外送油一打压一卸压）频繁引起的，而频繁的动作加速了空气开关的损坏；动作过于缓慢和联锁动作可能与PLC程序原设定值有关，故采取以下措施：①调整PLC程序等相关的原设定值，并对电磁阀增加了工作延时。

②调整油温联锁值。

③更换损坏的相应空气开关等零部件。

5）减速机故障主要原因是大颗粒物料多，超负荷运行和开停车频繁。

更换相应损坏件复位之后，运行良好。

对此，需稳定工况，优化操作，减少停车次数，保证装置平稳运行。

6）制砂机设备V型三角传输皮带损坏较快且更换较麻烦三角传输带损坏的主要原因：一是传动轮的皮带槽中局部积料、结疤，而且较实，常引起皮带侧立、翻个所造成；二是新旧皮带混用（每组皮带为6根），损坏不是整组更换。

由于原设计的传输带护罩是一个整体，不但长、高而且重，更换三角带相当麻烦。

对此，可将护罩割分为两部分，并在其上部开设手孔，方便三角带的更换及皮带槽中积料的清理。

总结

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