对于颚式破碎机卡料故障的解决

导读:故障原因：1）承受大的负荷2）铸造留有密集型气孔等严重缺陷；3）使用不合格的肘板、肘板垫，破碎机在强力冲击时，肘板未发生自断保护；4）动颚在机架内发生位移，一端底部碰撞机架边护板；5）拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换；6）排料口小于规定极限；7）进料位置不对，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞击动颚头部。

颚式破碎机是矿山行业最为常用的一种破碎设备，主要是用于粗破，但是在正常的工作中，会出现颚式破碎机不出料的情况，也就是我们常说卡料，对于卡料的现象，下面上海坤克路桥机械为大家介绍一下对于颚式破碎机卡料故障的解决。

  在进行物料的破碎工序中，颚式破碎机出现卡料下不来矿，是因为颚式破碎机在工作的过程中，含水量较高的矿石物料进入破碎腔内，颚式破碎机将含有水分的物料破碎成小块，变成小块的物料具有一定的粘度，就会相互粘连在一起，并堵在破碎腔内的两块颚板之间，造成卡料的现象，也有可能是被破碎的物料中混杂有粘性较大的稀泥土，使物料被粘成一块堵在破碎腔内，发生卡料现象。

　　   对于卡料现象的解决：颚式破碎机在使用之前，应先明确所用破碎机的各项参数，特别是对物料性质的要求，根据颚式破碎机对物料的要求，投入适合的物料，如果不符合破碎机生产工艺的要求，比如温度太高或水分太大，可以先进行相应的处理工作，使物料尽可能的达到或接近破碎机的要求。

        最为行之有效的方法便是：物料在送入破碎腔内进行破碎时，颚式破碎机的操作最好是由通过专业培训的技术人员来进行，这样可以有效的减少卡料现象的发生。

以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的对于颚式破碎机卡料故障的解决，希望能够帮助大家更好的解决颚式破碎机卡料故障。

颚式破碎机8大故障及解决方法

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下颚式破碎机8大故障及解决方法。

1、故障现象：动鄂断裂。

故障原因：1）承受大的负荷2）铸造留有密集型气孔等严重缺陷；3）使用不合格的肘板、肘板垫，破碎机在强力冲击时，肘板未发生自断保护；4）动颚在机架内发生位移，一端底部碰撞机架边护板；5）拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换；6）排料口小于规定极限；7）进料位置不对，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞击动颚头部。

解决方法：1）更换动颚。

防止过大负荷（控制粒度，防铁块进入）。

2）更换动颚。

同时换上主机厂生产的原装肘板、肘板垫；3）更换动颚。

同时正确装配偏心轴、轴承、紧定衬套和动颚，更换已损坏的零件；4）更换动颚。

同时更换拉杆弹簧；5）更换动颚。

同时按要求调整排料口；6）更换动颚。

同时增做进料斗，确保下料均匀、平稳，且从中间分向二边。

2、故障现象：偏心轴弯曲或断裂。

故障原因：1）在主机吊装过程中发生侧翻，使偏心轴单边受力弯曲；2）被破碎物硬度超过设备规定适用的物料范围；3）主机长期超负运转；4）肘板不符标准，非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用；5）偏心轴热处理不当，应力集中，造成短期内断裂。

解决方法：1）更换新的偏心轴，正确吊运主机；2）更换新的偏心轴，按破碎物料的抗压强度，配置合理规格的破碎设备；3）更换新的偏心轴，调正作业负荷或更换相适应的破碎机；4）更换新的偏心轴，不使用不符设计标准的肘板、肘板垫；5）更换新的偏心轴，使用热处理合格的偏心轴。

3、故障现象：肘板断裂。

故障原因：1）主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入；2）有非破碎物进入破碎腔；3）肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜；4）铸件有较严重的铸造缺陷。

解决方法：1）更换肘板并控制进料粒度，并防止主机超负荷；2）更换肘板并采取措施，防止非破碎物进入破碎腔；3）更换肘板并更换已磨损的肘板垫，正确安装肘板；4）更换合格的肘板。

4、故障现象：主机突然停机(俗称：闷车)故障原因：1）排料口堵塞，造成满腔堵料；2）驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑；3）偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动；4）工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎；5）轴承损坏。

解决方法：1）清除排料口堵塞物，确保出料畅通；2）调紧或更换三角皮带；3）重新安装或更换紧定衬套；4）调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；5）更换轴承。

5、故障现象：剧烈的劈裂声后，动颚停止摆动，飞轮继续回转，拉杆弹簧松弛。

故障原因1）拉紧弹簧断裂；2）拉杆断裂；3）破碎腔内进入不能破碎的物料或其它原因使肘板脱落或断裂。

解决方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）扭开拉杆螺母，取下拉杆弹簧，将动颚挂起，更换重新安装或更换肘板。

6、故障现象：破碎腔堵塞，主电机的电流高于正常运转电流。

故障原因：1）大石块进入破碎腔上部，但没有对破碎腔造成完全堵塞。

2）破碎机下面的皮带机发生故障，排料口被堵。

3）进入粘性物料和其它杂物堵塞排料口喂料量太大。

解决方法：1）停车后，用钢丝绳栓住大石块再用吊车将大石块吊出破碎机。

2）停止喂料，排除皮带机的故障，此时尽可能不停破碎机。

3）停止喂养料，疏通出料口，此时尽可能不停破碎机。

调慢喂料机转速，减少喂料量。

7、故障现象：活动颚板与固定颚板抖动并产生撞击声。

故障原因：颚板紧固螺栓松动或掉落。

破碎板固定螺栓断裂。

解决方法：1）紧固或配齐破碎板固定螺栓，如防松弹簧弹性不足更换；更换螺栓。

2）调正排料口，保证两颚板的正确间隙。

8、故障现象：调整装置失效或断裂，出料口堵塞。

颚式破碎机中的调整装置是用来调整破碎机排料口大小的，主要由调整楔块（斜块）、顶丝螺栓（或辅助液压缸）、锁紧拉杆等组成。

调整装置主要有3种形式：液压楔块调整、垫片调整和支持装置调整。

故障原因：1）楔形顶座水平向前移动的距离太大。

2）肘板、肘板垫自行采购或改制，不符合主机厂设计要求；3）调整座固定螺栓松动；4）调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷。

解决方法：1）将楔形顶座向后拉回。

2）更换调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫；3）更换或紧固调整座螺栓；4）更换调整座。

以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的颚式破碎机8大故障及解决方法，希望能够帮助大家，我厂生产优质颚式破碎机，我们非常欢迎广大用户前来选购！。

颚式破碎机常见故障及解决方法

下面上海坤克路桥机械为大家介绍一下颚式破碎机常见故障及解决方法。

1、主机突然停机  这种现象俗称“闷车”。

发生这种情况，应该首先检查排料口是否堵塞，要确保出料畅通；其次检查驱动槽轮转动的三角皮带是否过松，应调紧或更换三角皮带；最后检查偏心轴紧定衬套是否松动造成偏心轴卡死，应重新安装或更换紧定衬套。

2、调整座断  调整座固定螺栓松动，需紧定调整座螺栓；调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷，需更换调整座及肘板、肘板垫（上海坤克路桥提醒：最好更换装配主机厂原装衬板、衬板垫，不要自行采购或改制）。

3、产品粒度变粗  颚式破碎机的齿板下部磨损严重的时候，产品粒度会变粗。

这种情况下，将齿板调头或调整排料口会使这种情况得到明显改善。

4、产量达不到出产标准  在确保工作场地电压符合主机重载要求的前提下，调整颚式破碎机的排料口，使之符合说明书的规定。

检查齿板齿距尺寸，如不符标准需更换颚板，调正定颚与动颚的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位。

5、肘板断裂  当颚式破碎机超负荷运行或非破碎物进入破碎腔的时候，很容易引起肘板断裂，此时应该更换肘板并控制进料粒度，防止非破碎物进入破碎腔，并尽量避免主机超负荷工作。

如果肘板垫已经磨损，需随着肘板一起更换，选择合格的肘板正确安装。

6、轴承温度过高  正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，最高温度不得超过70℃。

如果温度过高，应该加入适量润滑脂、用垫片调整轴承松紧程度修整轴承座瓦或更换轴承，因为这种情况可能是由轴承间隙不适合、轴承接触不好或轴承损坏引起的。

以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的颚式破碎机常见故障及解决方法，希望能够帮助大家更好的使用颚式破碎机。

总结

这篇有关对于颚式破碎机卡料故障的解决的文章就介绍到这里了，更多关于破碎机,更换,肘板,破碎,颚式的相关文章请继续点击下方标题浏览