颚式破碎机堵料三大原因及解决方法？

导读:故障原因：1）承受大的负荷2）铸造留有密集型气孔等严重缺陷；3）使用不合格的肘板、肘板垫，破碎机在强力冲击时，肘板未发生自断保护；4）动颚在机架内发生位移，一端底部碰撞机架边护板；5）拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换；6）排料口小于规定极限；7）进料位置不对，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞击动颚头部。

不可否认的是颚式破碎机的堵料问题一直令用户在生产过程中非常懊恼。

堵料现象的出现不仅使得砂石生产线的正常工序无法进行，而且非常容易导致破碎机设备的故障和损坏，因此查找颚式破碎机堵料的真正原因和采用正确合理的解决方案就显得异常重要了。

大致分析，颚式破碎机的堵料原因不外乎以下三种：1、所破碎的物料不符合适用物料的性质，比如物料的给料硬度、湿度、给料粒度等，这三组数据的过大均有可能引起堵料现象的产生。

2、破碎腔内存在不适宜破碎的杂物，杂物的存在占用了破碎腔的空间，导致破碎后的物料不能正常流通，而工作人员又没有及时排除的话，堵料现象也会发生。

3、给料不当，即单位时间内投入破碎腔内的物料过多，超出破碎机本身的通过量，导致破碎机超负荷工作，从而不能完全充分的进行破碎，引起堵料。

当然，堵料的原因还有很多，比如破碎机关键部件的损坏等，这就牵扯到破碎机本身的质量问题了。

因此，针对颚式破碎机的堵料问题，应该具体原因具体分析，上海坤克路桥的工程技术人员在常年服务客户现场的基础上，结合常见破碎机堵料原因，给出以下解决方案，希望对大家有所帮助。

1、优化破碎腔形，上海破碎机厂家在这方面走到了国产破碎机的前面，以上海坤克路桥为例，他们生产的颚式破碎机的采用正宗V字形破碎腔，实际进料口尺寸和名义进料口尺寸完全一致，相对来说就不容易发生堵料、蹦料等现象，破碎效率得到极大提升。

2、对不符合破碎要求破碎的物料进行预处理，如针对原始毛料粒度过大、湿度过大等可进行预筛分、烘干等，此工序虽然前期增加了操作成本，但从全局来看，对砂石生产线效益的提高至关重要。

3、安装过载保险装置，该保险装置通常由肘板、调整座、弹簧、拉丝、顶杆灯组成，其最大的作用就是万一堵料现象产生，破碎机负载较大的情况下，肘板会自行断裂，从而避免损坏破碎机的动颚总成，以期减轻用户的损失。

颚式破碎机8大故障及解决方法

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下颚式破碎机8大故障及解决方法。

1、故障现象：动鄂断裂。

故障原因：1）承受大的负荷2）铸造留有密集型气孔等严重缺陷；3）使用不合格的肘板、肘板垫，破碎机在强力冲击时，肘板未发生自断保护；4）动颚在机架内发生位移，一端底部碰撞机架边护板；5）拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换；6）排料口小于规定极限；7）进料位置不对，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞击动颚头部。

解决方法：1）更换动颚。

防止过大负荷（控制粒度，防铁块进入）。

2）更换动颚。

同时换上主机厂生产的原装肘板、肘板垫；3）更换动颚。

同时正确装配偏心轴、轴承、紧定衬套和动颚，更换已损坏的零件；4）更换动颚。

同时更换拉杆弹簧；5）更换动颚。

同时按要求调整排料口；6）更换动颚。

同时增做进料斗，确保下料均匀、平稳，且从中间分向二边。

2、故障现象：偏心轴弯曲或断裂。

故障原因：1）在主机吊装过程中发生侧翻，使偏心轴单边受力弯曲；2）被破碎物硬度超过设备规定适用的物料范围；3）主机长期超负运转；4）肘板不符标准，非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用；5）偏心轴热处理不当，应力集中，造成短期内断裂。

解决方法：1）更换新的偏心轴，正确吊运主机；2）更换新的偏心轴，按破碎物料的抗压强度，配置合理规格的破碎设备；3）更换新的偏心轴，调正作业负荷或更换相适应的破碎机；4）更换新的偏心轴，不使用不符设计标准的肘板、肘板垫；5）更换新的偏心轴，使用热处理合格的偏心轴。

3、故障现象：肘板断裂。

故障原因：1）主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入；2）有非破碎物进入破碎腔；3）肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜；4）铸件有较严重的铸造缺陷。

解决方法：1）更换肘板并控制进料粒度，并防止主机超负荷；2）更换肘板并采取措施，防止非破碎物进入破碎腔；3）更换肘板并更换已磨损的肘板垫，正确安装肘板；4）更换合格的肘板。

4、故障现象：主机突然停机(俗称：闷车)故障原因：1）排料口堵塞，造成满腔堵料；2）驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑；3）偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动；4）工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎；5）轴承损坏。

解决方法：1）清除排料口堵塞物，确保出料畅通；2）调紧或更换三角皮带；3）重新安装或更换紧定衬套；4）调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；5）更换轴承。

5、故障现象：剧烈的劈裂声后，动颚停止摆动，飞轮继续回转，拉杆弹簧松弛。

故障原因1）拉紧弹簧断裂；2）拉杆断裂；3）破碎腔内进入不能破碎的物料或其它原因使肘板脱落或断裂。

解决方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）扭开拉杆螺母，取下拉杆弹簧，将动颚挂起，更换重新安装或更换肘板。

6、故障现象：破碎腔堵塞，主电机的电流高于正常运转电流。

故障原因：1）大石块进入破碎腔上部，但没有对破碎腔造成完全堵塞。

2）破碎机下面的皮带机发生故障，排料口被堵。

3）进入粘性物料和其它杂物堵塞排料口喂料量太大。

解决方法：1）停车后，用钢丝绳栓住大石块再用吊车将大石块吊出破碎机。

2）停止喂料，排除皮带机的故障，此时尽可能不停破碎机。

3）停止喂养料，疏通出料口，此时尽可能不停破碎机。

调慢喂料机转速，减少喂料量。

7、故障现象：活动颚板与固定颚板抖动并产生撞击声。

故障原因：颚板紧固螺栓松动或掉落。

破碎板固定螺栓断裂。

解决方法：1）紧固或配齐破碎板固定螺栓，如防松弹簧弹性不足更换；更换螺栓。

2）调正排料口，保证两颚板的正确间隙。

8、故障现象：调整装置失效或断裂，出料口堵塞。

颚式破碎机中的调整装置是用来调整破碎机排料口大小的，主要由调整楔块（斜块）、顶丝螺栓（或辅助液压缸）、锁紧拉杆等组成。

调整装置主要有3种形式：液压楔块调整、垫片调整和支持装置调整。

故障原因：1）楔形顶座水平向前移动的距离太大。

2）肘板、肘板垫自行采购或改制，不符合主机厂设计要求；3）调整座固定螺栓松动；4）调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷。

解决方法：1）将楔形顶座向后拉回。

2）更换调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫；3）更换或紧固调整座螺栓；4）更换调整座。

以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的颚式破碎机8大故障及解决方法，希望能够帮助大家，我厂生产优质颚式破碎机，我们非常欢迎广大用户前来选购！。

反击式破碎机堵料原因与解决办法

反击式破碎机在操作的过程中，常常会出现各种各样的问题，那么工作中堵料是常见的一个原因之一，为了防止物料堵塞，有哪些解决办法呢?要找到解决办法就要找到原因，才能更好的对症下药。

今天我们上海坤克路桥破碎机厂家为大家详解关于堵料的解决办法以及原因。

反击式破碎机堵料的原因：1、有可能是排料口的出料速度过慢，导致大量的物料堵在机器内部，从而就造成了机器内部的堵塞，使设备无法正常运转。

2、有可能是设备内部的三角皮带松动，造成槽轮的不会转动，从而导致设备的无法正常的运转，使物料堵塞到机器内部。

3、也可能是反击破的偏心轴卡死，偏心轴是带动反击破工作的重要部件，由于卡死，就会导致机器不会转动，导致物料的堵塞。

4、有可能是设备的主轴遭到损害，导致各个部件不能正常运转，从而使设备停止运动，造成物料堵塞。

5、有可能是物料含水量多大，破碎细粉粘附于篦板筛孔和衬板两侧，导致破碎腔容积减少，筛孔通过率变低，造成物料塞。

6、有可能是物料超过反击破处理的最大直径或是硬度造成的物料堵塞。

反击式破碎机堵料解决方法：1、避免超负荷工作，根据机器的处理能力调节进料速度。

2、保证物料符合反击式破碎机规定的大小和硬度。

3、使用前，要严格按照操作规范去开动机器，避免操作不当引起物料堵塞的情况，还要检查三角带是否松动。

4、在反击板和进料口装备加热装置，解决物料因水分过多粘在反击式破碎机上造成物料堵塞。

总结

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