多层圆振动筛常见问题解答

导读:其原因及处理办法如下：　　　　（1）振荡筛筛面上物料活动不畅的原因主要有3种：一是筛箱韧度不行，联接螺栓振松，应及时紧固；二是筛箱的横向水平不平衡，要从支承脚绷簧本身找毛病，当即换绷簧或改支座尺度，也有可能筛面网破损，当即替换筛网即可；第三种可能是操作不妥，即给料不平衡引起的。

***近有不少用户咨询多层圆振动筛的一些相关问题，大概整理一下有几个问题，具体如下：一、多层圆振动筛安装前的检查和存放如何进行？多层圆振动筛在出厂前需精工装配及无负载试车，经检查各项指标合格后方能出厂。

在多层圆振动筛发运到使用现场后，用户应按装箱清单及成套设备发货单，检查整台机械的零部件是否齐全，技术文件有否纰漏。

设备到达现场后，不可直接搁置在地面上，应平稳放置在平整的枕木上，并要求离地面距离不小于250mm。

如果存放在露天，应加防油布遮盖，以防风雨侵蚀。

二、多层圆振动筛的操作要点是什么？1、操作人员在工作前应阅读值班记录，并进行设备的总检查。

检查三角带的张紧程度、振动器中的油位情况，检查筛面张紧情况、各部螺栓紧固情况和筛面破损情况。

2、多层圆振动筛启动应遵循工艺系统顺序。

3、在多层圆振动筛工作运转时，要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况。

振动筛停车后应用手触摸轴承盖附近，检查轴承温升。

4、多层圆振动筛停车应符合工艺系统顺序。

除特殊要求外，严禁带料停车后继续向筛子给料。

5、交接班时应把应用的多层圆振动筛技术状况和发现的故障记入值班记录。

记录中应注明零部件的损伤类别及激振器加、换油日期。

三、多层圆圆振动筛的日常检查怎样进行？启动前应检查：1、检查粗网及细网有无破损。

2、每一组束环是否锁紧。

3、检查多层圆振动筛筛框的V型圈是否有破损，如果有破损需要及时修补，防止物料泄露。

启动时应检查：1、注意有无异常杂音。

2、电流是否稳定。

3、振动有无异状。

使用后：每次使用完毕即清理干净。

四、多层圆振动筛的定期维护如何进行？多层圆振动筛的定期检查很重要。

工作人员需定期检查粗网、细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。

以上由正科制砂机汇总的几个问题，希望对广大用户有所帮助。

【圆振动筛】圆振动筛适用于哪些行业

机械设备的类型有很多，比如破碎设备、粉碎设备、筛分设备等等，它们都各有各擅长的领域，就拿圆振动筛来说。

圆振动筛是一台优点很多的设备，在市场上销售也不错，受到很多用户的青睐，生产厂家也越来越多。

圆振动筛的适用范围也非常的广泛，鉴于有些用户不是很了解，所以德卓今天在这里给大家说一下圆振动筛主要适用于哪些行业。

　　　　圆振动筛一般适用的行业有：　　　　1.化工行业：树脂、涂料、工业药品、化妆品、油漆、中药粉等。

　　　　2.食品行业：糖粉、淀粉、食盐、米粉、奶粉、豆浆、蛋粉、酱油、果汁等。

　　　　3.金属、冶金矿业：铝粉、铅粉、铜粉、矿石、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、石灰、氧化铝、重质碳酸钙、石英砂等。

　　　　4.公害处理：废油、废水、染整废水、助剂、活性碳特点。

　　　　以上就是圆振动筛的适用范围，希望对您所有帮助，如果您还有对设备不了解的问题，随时都可以联系我们，我们的技术人员都会认真为您解答。

振动筛常见故障及解决办法

振荡筛主体部件频频发作损坏事端，直接影响振荡筛的出产效率。

做好日常检修作业，剖析常见的毛病原因，以进步振荡筛的作业效率、延伸其运用寿命。

本文共享振荡筛筛分精度和产值达不到要求，以及堵网和歪曲振荡问题的原因和处理方案。

　　　　1、筛分精度达不到要求　　　　这一问题是许多用户常常遇到的，因为物料精度影响产品质量，所以排在常见毛病的第一位。

影响筛分精度不行的原因主要有筛网目数缺乏、筛网张紧度不行、筛网破损、激振力缺乏、长度不行等。

　　　　关于以上呈现的问题，能够采纳的办法有：　　　　①替换相应筛网，运用正规筛网完成精度达标；　　　　②筛网张紧度不行，能够运用专用的装网工装或专业的装网机完成理想张紧；　　　　③一旦呈现筛网破损，应当即停机替换；　　　　④电机激振力缺乏也会引起筛分精度不行，合理地调整电机激振力能够有用进步筛分精度；　　　　⑤筛机长度决议筛分进展，合理添加筛面长度也是进步筛分精度的有用办法。

　　　　2、产值达不到出产要求　　　　影响产值的要素有筛机类型不对、电机功率缺乏、筛网挑选不合理。

　　　　关于这些问题能够采纳的办法有：　　　　①筛分直径决议产值和质量，所以合理添加筛面直径能够有用添加产值；　　　　②不同类型的振荡筛运用的振荡电机也不同，如筛机装备的电机不匹配就会影响产值，假如发现这一问题，请及时替换电机；　　　　③筛网目数越高筛分精度越好，筛分精度高就会影响产值，所以合理添加开孔率，能够有用的进步产值。

　　　　3、堵网问题　　　　不论什么样的物料在出产进程中都会呈现堵网问题，所以清网设备不行短少。

在处理堵网问题前，应当先查找物料堵网的原因。

常见的原因有物料本身特性、物料外形不规则。

　　　　关于这些问题能够采纳的办法有：　　　　①由物料的粘性、吸附性、团聚、静电等特性引起的问题，能够选用相对应的清网设备，如超声波清网设备等设备；　　　　②假如物料外形不规则，呈多边形或条形，就需求运用冲孔板进行清网。

　　　　4、振荡筛扭振现象　　　　振荡筛运转进程中的任一环节呈现毛病，均会影响到下一出产程序。

当振荡筛震源发作的激振力作用方向发作偏移或许绷簧阻尼参数呈现毛病后，则会导致筛箱发作“歪曲振荡现象”，发作物料跑偏、共振、阻滞等现象。

　　　　设备呈现“歪曲振荡现象”后，不仅会影响筛分作用，还会对设备结构造成损坏，进而导致振荡力散布不均匀，设备筛箱振裂，大大缩短振荡筛的运用寿命。

其原因及处理办法如下：　　　　（1）振荡筛筛面上物料活动不畅的原因主要有3种：一是筛箱韧度不行，联接螺栓振松，应及时紧固；二是筛箱的横向水平不平衡，要从支承脚绷簧本身找毛病，当即换绷簧或改支座尺度，也有可能筛面网破损，当即替换筛网即可；第三种可能是操作不妥，即给料不平衡引起的。

　　　　（2）振荡筛不能起动或许振幅小，应查看有无妨碍，电机有无损坏，线路中元件有无损坏或电压缺乏，假如能够扫除这几方面的问题，能够查看振荡筛面上的物料是否堆积太多，然后清除。

另一方面查看联轴节螺栓是否脱落，依照需求调整偏疼轴加剧块或许是副偏疼块的方位。

　　　　（3）在临界频率下作业时间太长，会使振荡筛侧板裂纹，横梁开裂，结构件损坏。

可能是侧板紧固螺栓松懈，绷簧变形或许是偏疼块误差过大。

此刻应替换已损坏的零件，拧紧螺栓。

　　　　（4）振荡筛旋转太慢，轴承发热，这说明平常的保养不及时，轴承润滑脂缺乏，或许是新加油脂的质量问题，致使轴承阻塞迷宫密封卡塞。

　　　　（5）振荡筛筛分质量欠好，导致网孔阻塞、物猜中的粒度和湿度添加，上料层过厚，给料不平等。

还有可能筛网的两头拉得不紧，致使皮带过松，拖动中无力。

处理完毕存在问题，能够逆向旋转一段时间，以进步筛分质量。

　　　　（6）轴承损坏、螺栓松动、横梁开裂和绷簧损坏，导致振荡筛噪声过大。

除及时螺栓可拧紧外，均需替换零件。

　　　　振荡筛在运转进程中常常会发作毛病，毛病发作后要当即查出问题原因。

一起，应加强直线振荡筛的日常保护和保养，装备专业技术人员进行操作，做到专人专职。

只要这样，设备能更好地为企业效劳，创造价值。

总结

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