机制沙石设备常见问题以及解决办法

导读:其原因及处理办法如下：　　　　（1）振荡筛筛面上物料活动不畅的原因主要有3种：一是筛箱韧度不行，联接螺栓振松，应及时紧固；二是筛箱的横向水平不平衡，要从支承脚绷簧本身找毛病，当即换绷簧或改支座尺度，也有可能筛面网破损，当即替换筛网即可；第三种可能是操作不妥，即给料不平衡引起的。

机制沙石设备是在机器行业中经常用到的一种类型，因其工作性质安稳，易于秀美，安装便利，能够使用多种物料而生名。

但，机器毕竟是机器，在使用的过程中难免会呈现各式各样的问题，在修理的时分常常因为不能及时的找到问题的所在就耽误了生产，导致一定的丢失。

　　　　1、振动机制沙石设备一般采用电机直接联接粉碎设备，这种衔接方式简略、易修理。

可是如果在装配过程中两者不能很好衔接，就会形成机制沙石设备的全体振动。

　　　　(1)电机转子与机制沙石设备转子不同心。

可左、右移动电机的位置，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。

　　　　(2)机制沙石设备转子不同心。

其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。

可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部添加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。

　　　　(3)机制沙石设备粉碎室部分振动较大。

其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。

可根据不同类型联轴器采取相应的办法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片差错小于5G。

　　　　了解了上述的常见问题及修理办法，在生产的过程中只要及时的发现问题就能够及时的解决掉，并能够削减丢失的发生，我厂专业生产各种机制沙石设备，质优价廉，欢迎订货!!我们等待您的莅临!!。

复合式破碎机日常问题及解决办法

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下复合式破碎机日常问题及解决办法。

  经验一：如何才能避免破碎机在日常工作中的轴承温度过高　　解决方法：首先要检查润滑脂是否减少；标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%；要及时清洗轴承、更换润滑脂；如果磨损严重请更换轴承。

　　  经验二：如何处理机器在运转过程中，破碎腔内部产生敲击声非常剧烈响声　　解决方法：应立即关闭破碎机电源，停车并清理破碎腔。

是否有不能被破碎的物料进入破碎腔。

机器在运转过程会产生巨大的振动，检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙；是否耐磨衬板是否脱落的缘故。

断裂件的更换　　  经验三：如何解决破碎机在出料过程中粒度过大的问题　　解决方法：应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤；再者就是调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。

  以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的复合式破碎机日常问题及解决办法，我们非常欢迎广大用户前来选购！。

振动筛常见故障及解决办法

振荡筛主体部件频频发作损坏事端，直接影响振荡筛的出产效率。

做好日常检修作业，剖析常见的毛病原因，以进步振荡筛的作业效率、延伸其运用寿命。

本文共享振荡筛筛分精度和产值达不到要求，以及堵网和歪曲振荡问题的原因和处理方案。

　　　　1、筛分精度达不到要求　　　　这一问题是许多用户常常遇到的，因为物料精度影响产品质量，所以排在常见毛病的第一位。

影响筛分精度不行的原因主要有筛网目数缺乏、筛网张紧度不行、筛网破损、激振力缺乏、长度不行等。

　　　　关于以上呈现的问题，能够采纳的办法有：　　　　①替换相应筛网，运用正规筛网完成精度达标；　　　　②筛网张紧度不行，能够运用专用的装网工装或专业的装网机完成理想张紧；　　　　③一旦呈现筛网破损，应当即停机替换；　　　　④电机激振力缺乏也会引起筛分精度不行，合理地调整电机激振力能够有用进步筛分精度；　　　　⑤筛机长度决议筛分进展，合理添加筛面长度也是进步筛分精度的有用办法。

　　　　2、产值达不到出产要求　　　　影响产值的要素有筛机类型不对、电机功率缺乏、筛网挑选不合理。

　　　　关于这些问题能够采纳的办法有：　　　　①筛分直径决议产值和质量，所以合理添加筛面直径能够有用添加产值；　　　　②不同类型的振荡筛运用的振荡电机也不同，如筛机装备的电机不匹配就会影响产值，假如发现这一问题，请及时替换电机；　　　　③筛网目数越高筛分精度越好，筛分精度高就会影响产值，所以合理添加开孔率，能够有用的进步产值。

　　　　3、堵网问题　　　　不论什么样的物料在出产进程中都会呈现堵网问题，所以清网设备不行短少。

在处理堵网问题前，应当先查找物料堵网的原因。

常见的原因有物料本身特性、物料外形不规则。

　　　　关于这些问题能够采纳的办法有：　　　　①由物料的粘性、吸附性、团聚、静电等特性引起的问题，能够选用相对应的清网设备，如超声波清网设备等设备；　　　　②假如物料外形不规则，呈多边形或条形，就需求运用冲孔板进行清网。

　　　　4、振荡筛扭振现象　　　　振荡筛运转进程中的任一环节呈现毛病，均会影响到下一出产程序。

当振荡筛震源发作的激振力作用方向发作偏移或许绷簧阻尼参数呈现毛病后，则会导致筛箱发作“歪曲振荡现象”，发作物料跑偏、共振、阻滞等现象。

　　　　设备呈现“歪曲振荡现象”后，不仅会影响筛分作用，还会对设备结构造成损坏，进而导致振荡力散布不均匀，设备筛箱振裂，大大缩短振荡筛的运用寿命。

其原因及处理办法如下：　　　　（1）振荡筛筛面上物料活动不畅的原因主要有3种：一是筛箱韧度不行，联接螺栓振松，应及时紧固；二是筛箱的横向水平不平衡，要从支承脚绷簧本身找毛病，当即换绷簧或改支座尺度，也有可能筛面网破损，当即替换筛网即可；第三种可能是操作不妥，即给料不平衡引起的。

　　　　（2）振荡筛不能起动或许振幅小，应查看有无妨碍，电机有无损坏，线路中元件有无损坏或电压缺乏，假如能够扫除这几方面的问题，能够查看振荡筛面上的物料是否堆积太多，然后清除。

另一方面查看联轴节螺栓是否脱落，依照需求调整偏疼轴加剧块或许是副偏疼块的方位。

　　　　（3）在临界频率下作业时间太长，会使振荡筛侧板裂纹，横梁开裂，结构件损坏。

可能是侧板紧固螺栓松懈，绷簧变形或许是偏疼块误差过大。

此刻应替换已损坏的零件，拧紧螺栓。

　　　　（4）振荡筛旋转太慢，轴承发热，这说明平常的保养不及时，轴承润滑脂缺乏，或许是新加油脂的质量问题，致使轴承阻塞迷宫密封卡塞。

　　　　（5）振荡筛筛分质量欠好，导致网孔阻塞、物猜中的粒度和湿度添加，上料层过厚，给料不平等。

还有可能筛网的两头拉得不紧，致使皮带过松，拖动中无力。

处理完毕存在问题，能够逆向旋转一段时间，以进步筛分质量。

　　　　（6）轴承损坏、螺栓松动、横梁开裂和绷簧损坏，导致振荡筛噪声过大。

除及时螺栓可拧紧外，均需替换零件。

　　　　振荡筛在运转进程中常常会发作毛病，毛病发作后要当即查出问题原因。

一起，应加强直线振荡筛的日常保护和保养，装备专业技术人员进行操作，做到专人专职。

只要这样，设备能更好地为企业效劳，创造价值。

总结

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