直线振动筛在筛分时会出现的故障

导读:直线振动筛作为一台机械筛分设备，在筛分的时候也会出现一些故障，所以今天，我们就来看看直线振动筛在筛分时会出现的故障及解决方法：　　　　1、直线振动筛筛分时筛面物料不连续、开机、停机时振动筛出现颠振问题，出现此类问题的解决方法是调整偏心轮位置以及增加偏心轮质量。

在机械化日益发展迅速的今天，生产运作中，机器难免会出现故障。

直线振动筛作为一台机械筛分设备，在筛分的时候也会出现一些故障，所以今天，我们就来看看直线振动筛在筛分时会出现的故障及解决方法：　　　　1、直线振动筛筛分时筛面物料不连续、开机、停机时振动筛出现颠振问题，出现此类问题的解决方法是调整偏心轮位置以及增加偏心轮质量。

另：出现此类问题会减少弹簧使用寿命，应及时解决。

　　　　2、直线振动筛轴承座容易振裂，轴承易发热损坏，筛分机底梁容易开焊或断裂。

问题是筛机偏心轮质量太大，招致激振力增大、筛子振幅增大而形成的。

普遍解决方法是减轻偏心轮质量或改换钢度大一些的弹簧来处置。

也能够在保证轴的强度的前提下，经过改换不同型号轴承或改动轴承座的强度来处置。

同时，对筛机的底梁停止必要的加固也能够延长筛子的运用寿命。

　　　　3、直线振动筛的振幅低于所要求参数，详细表现为振幅太低，振幅低的话会降低直线振动筛的整个的一个处置效果；与之相反的状况下，假如说是直线振动筛的振幅呈现了过高的状况的话，则又会对轴承座、轴承、振动筛底梁的运用寿命形成一定的影响。

所以说通常的状况下，用户能够直接依据直线振动筛的运用现场的状况，来恰当的改动偏心轮的质量，或者说是选用不同刚度的弹簧来对直线振动筛的振幅停止一定的调整，从而达到生产的需求。

　　　　直线振动筛在筛分时出现故障就要立即找到原因并且解决它，这样设备才会更好的为我们工作。

我们德卓机械作为专业的生产厂家，对于直线振动筛比较了解，所以如果您对直线振动筛还有什么不清楚的地方，可以来我们厂家，我们可以做详细的交流。

圆振筛开机时可能出现的故障如何降低？

对于大多数圆振筛的用户来说，圆振筛可能算不上什么重大的机械设备，但是圆振筛的故障频率却高于传统的动力机械设备，因为振动设备本身就是利用一种对振动破坏力进行科学利用的产品，对于传统机械设备来说，设备振动意味着故障的发生征兆。

而振动设备恰恰是通过振动来完成人们所需的工作目的和要求的一种产品。

虽然振动行业都再致力于振动设备自身的抗破坏性的优化结构的设计和研究，但是圆振筛的故障仍在频繁发生，并且圆振筛的布置位于用户生产工艺的咽喉部位，一旦圆振筛发生故障，将会造成整个生产系统联动停车，给用户带来重大的损失，就煤炭、矿山、冶金的企业来说，如果这样停机修复一天的话，生产效益直接造成损失，少则几万，多则数十万甚至上百万。

　　　　如果想要避免圆振筛在开机时发生故障，用户必须在圆振动筛启动之前看下筛面是否有残留物料，因为带料开机是会缩短圆振筛的使用寿命；启动后也是一样，需要待圆振筛机运转稳定后再进行喂料；预备停机时不要再继续投料了，等筛面物料筛分完毕后方可停机。

圆振动筛进行作业的时候，要多留意筛机的运行情况，发现异常运转或者有不正常的声响，应立即停机开展检查，分析原因、排除故障后再开机进行筛分工作。

怎样正确操作直线振动筛

任何机械设备都避免不了发生故障，其中有些是因为机器本身的原因，或者维护不当，还有一部分是没有正确操作，就拿直线振动筛来说。

直线振动筛虽然是作为辅助设备，但是其作用不可小觑，而正确操作直线振动筛是保证其高效率工作的前提，同时也是有效降低直线振动筛故障率，延长其使用寿命的有效措施。

但是很多用户在直线振动筛操作过程中不能够严格按照直线振动筛操作规程进行操作，不但造成了直线振动筛故障，同时也降低了工作效率等，下面我们来了解一下怎样正确操作直线振动筛？　　　　直线振动筛正确操作规程　　　　1、操作人员在操作维强重工的直线振动筛前必需穿戴好劳动保护用品；　　　　2、在点火时，必需检查煤气总阀是否关闭；　　　　3、在回转部件附近，不要用抹布、棉纱擦机器；操作人员工作服要束紧，以防人身事故发生；　　　　4、德卓机械的直线振动筛在进行烘干时，必需随时观察煤气压力的情况；　　　　5、设备运转时禁止用手或工具接触设备；　　　　6、任何修理工作必需在停车后进行，并应在电机开关处挂上“严禁开动”的醒目标志；　　　　7、设备运转中不能用手探入减速机、大齿轮罩、联轴节、皮带轮安全罩内进行任何检查、修理或清洗工作，不能撤除安全设施；　　　　8、检修工具及零部件，严禁放在回转基建上，尤其不能放在托轮上；　　　　9、开动振动筛前，要检查设备，清理振动筛内外，确认无异物后才能开车。

　　　　不仅仅是直线振动筛，其他设备也是一样的，都需要我们好好的注意各方面，这样才能让机器更好的为您服务。

总结

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