导读:总结这篇有关上海锤式破碎机经常会遇到的故障如何解决的文章就介绍到这里了,更多关于破碎机,锤头,轴承,润滑脂,筛条的相关文章请继续点击下方标题浏览
锤式破碎机的主要功能是破碎中硬脆性物料,比如煤矸石、石灰石、石膏、页岩等,将其破碎成粗、中、细的成品料。
上海破碎机长时间使用出现故障是很平常的,那么遇到问题该如何解决,这个是客户需要了解的。
下面我们一起来看看具体的故障对应的解决方案。
(1)上海锤式破碎机出料粒度过大如果发现上海破碎机的出料粒度太大,这时应该检查破碎机的锤头和筛条。
锤头磨损过大或者筛条断裂都有可能造成锤式破碎机出料粒度大,这时只要更换锤头和筛条就可解决问题。
(2)上海锤式破碎机轴承过热上海坤克路桥厂家指出,上海破碎机轴承过热,可能是润滑脂或者是轴承的原因。
这时应该检查轴承内润滑脂的量,过多或者过少都有可能造成轴承过热。
正常情况下,轴承内润滑脂的量是轴承空间容积的50%。
如果润滑脂污秽变质,则应该清洗轴承,更换润滑脂。
如果是轴承的问题,那就应该更换轴承了。
(3)上海锤式破碎机产量减少发现上海破碎机产量减少,不要惊慌失措,应该停车,然后检查筛条缝隙是否被堵塞,如果堵塞,就要清理筛条缝隙里的堵塞物;如果没有堵塞,看看加料是否均匀,调整加料机结构。
以上就是我公司对上海锤式破碎机经常出现的故障分析和解决方案。
希望对您有所帮助,我们除了需要了解上海破碎机经常会出现的故障及解决方案,我们也要做好上海破碎机的维护保养工作,这样能够保持锤式破碎机安全稳定的生产。
本文标签:上海破碎机、锤式破碎机。
下面上海坤克路桥机械为大家介绍一下如何解决锤式破碎机的故障。
1、弹性联轴节产生敲击声。
原因:销轴松动;弹性圈磨损。
排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。
2、机器内部产生敲击声。
原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。
排除方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
3、机器震动。
原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动。
排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。
4、轴承过热。
原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。
排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。
5、出料粒度过大。
原因:锤头磨损过大;筛条断裂。
排除方法:更换锤头;更换筛条。
6、产量减少。
原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。
排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。
以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的如何解决锤式破碎机的故障的方法,希望能够帮助大家更好的使用锤式破碎机。
在日常生产中遇到一些小故障是再所难免的。
但是就害怕有些操作工在日常生产中对这些小故障视而不见,最终导致更大故障以及安全事故的出现,给顾客带来了很大的经济损失。
在维修中费时费力而且还会耽误正产生产,所以在日常生活中我们不要放过机器的任何一个小故障。
下面是德卓机械技术人员针对箱式破碎机在工作中遇到故障的一些解决办法,希望大家能掌握! 故障现象一:振动量骤 原因:箱式破碎机地脚螺栓松,三角盘或园盘裂痕,锤头折断,转子失衡,销轴变曲、折断,调换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合请求。
解决措施:紧固地脚螺栓,电焊修补或调换,调换锤头,调换销轴,卸下锤头,按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡到达请求。
故障现象二:箱式破碎机轴承过热 原因:润滑脂过多,润滑脂不足,润滑脂污秽变质,轴承破坏。
解决措施:加注适量润滑脂,轴承内润脂应为其空间容积的%,清洗轴承,调换润滑脂,调换轴承。
故障现象三:出料粒渡过大 原因:锤头磨损过大,筛条断裂。
解决措施:调换锤头,调换筛条。
故障现象四:弹性联轴节发生敲击声。
原因:弹性圈磨损,销轴松动。
解决措施:调换弹性圈,停车并拧紧销轴螺母。
故障现象五:箱式破碎机内部发生敲击声。
原因:非破碎物进入机器内部,衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上,锤或其它零件断裂。
解决措施:停车,清算破碎腔,检查衬板的紧固情形及锤与筛条之间的间隙,调换断裂零件。
故障现象六:破碎机产量减少 原因:箱式加料不均匀,筛条缝隙被堵塞。
解决措施:调剂加料机构,停车。
以上是我们根据箱式破碎机在日常生活中的生产经验为大家总结的箱式破碎机常见故障及解决措施,希望大家能够认真学习并掌握,对您在箱式破碎机日常维修方面有很大的帮助。
河南河南德卓是专业的箱式破碎机的生产厂家,拥有很丰富的经验和现场指导技术,我们所使用的辊皮,都是申请国家专利的,材质就是当今社会上醉耐磨的高铬锰钢材质辊皮,而且我们的辊皮比同行任何企业生产的辊皮都要厚而且耐磨,使用寿命也很长。
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