机制砂生产线中筛分故障和电机问题的处理方法

导读:直线振动筛作为一台机械筛分设备，在筛分的时候也会出现一些故障，所以今天，我们就来看看直线振动筛在筛分时会出现的故障及解决方法：　　　　1、直线振动筛筛分时筛面物料不连续、开机、停机时振动筛出现颠振问题，出现此类问题的解决方法是调整偏心轮位置以及增加偏心轮质量。

机制砂生产线中筛分故障和电机问题的处理方法1、清理筛分故障（1）砂石生产线设备砂石中带有麦粒。

原因是排石嘴内部风门小，或筛面倾角不合适。

（2）砂石生产线破碎物料过多，原因为制砂机装置齿板与筛片间隙太小，筛孔过大或磨损。

（3）砂石生产线设备清理振动筛时筛框晃大副度晃动。

原因为螺栓或木楔松。

2、砂石生产线设备电机故障整个砂石生产线由大小不等的10多台电机，因此，电机的故障不容忽视。

温度过高是电机损坏的主要原因之一，引起温度过高的原因有轴承却油，轴承进入脏物，轴承损坏或电机过载等原因。

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直线振动筛在筛分时会出现的故障

在机械化日益发展迅速的今天，生产运作中，机器难免会出现故障。

直线振动筛作为一台机械筛分设备，在筛分的时候也会出现一些故障，所以今天，我们就来看看直线振动筛在筛分时会出现的故障及解决方法：　　　　1、直线振动筛筛分时筛面物料不连续、开机、停机时振动筛出现颠振问题，出现此类问题的解决方法是调整偏心轮位置以及增加偏心轮质量。

另：出现此类问题会减少弹簧使用寿命，应及时解决。

　　　　2、直线振动筛轴承座容易振裂，轴承易发热损坏，筛分机底梁容易开焊或断裂。

问题是筛机偏心轮质量太大，招致激振力增大、筛子振幅增大而形成的。

普遍解决方法是减轻偏心轮质量或改换钢度大一些的弹簧来处置。

也能够在保证轴的强度的前提下，经过改换不同型号轴承或改动轴承座的强度来处置。

同时，对筛机的底梁停止必要的加固也能够延长筛子的运用寿命。

　　　　3、直线振动筛的振幅低于所要求参数，详细表现为振幅太低，振幅低的话会降低直线振动筛的整个的一个处置效果；与之相反的状况下，假如说是直线振动筛的振幅呈现了过高的状况的话，则又会对轴承座、轴承、振动筛底梁的运用寿命形成一定的影响。

所以说通常的状况下，用户能够直接依据直线振动筛的运用现场的状况，来恰当的改动偏心轮的质量，或者说是选用不同刚度的弹簧来对直线振动筛的振幅停止一定的调整，从而达到生产的需求。

　　　　直线振动筛在筛分时出现故障就要立即找到原因并且解决它，这样设备才会更好的为我们工作。

我们德卓机械作为专业的生产厂家，对于直线振动筛比较了解，所以如果您对直线振动筛还有什么不清楚的地方，可以来我们厂家，我们可以做详细的交流。

制砂机容易出现的故障以及处理方法

制砂机容易出现的故障以及处理方法郑州正科机械有限公司的对辊制砂机等设备针对高速铁路及建筑桥梁所需的砂石骨料生产具有重大作用，制砂机设备所出产的砂石粒度均匀，广泛的应用于当代高速公路、铁路及桥梁房屋建筑等，功不可没。

但是再******的机械，也有出故障的时候，那么，制砂机的常见故障有哪些呢?　　故障一、如何处理制砂机轴承温度过高?　　1、滚动轴承损坏处理方法：要更换滚动轴承;　　2、润滑油脏污处理方法：清洗轴承，更换润滑油;　　3、润滑油不足或过多处理方法：调整润滑油量。

　　故障二、制砂机的出料粒度明显增大怎么处理?　　1、打击板、蓖条和板锤间隙过大处理方法：要从新调整各部间隙;　　2、板锤、蓖条磨损过大处理方法：要及时更换新蓖条，将锤头调头。

　　故障三、如何处理细碎机产生的反常振动?　　1、板锤失去平衡处理方法：要按照要求重新选装板锤;　　2、板锤折弯失去平衡处理方法：停机更换板锤;　　3、轴承损坏处理方法：要停机更换轴承;　　4、给料不均匀处理方法：要调整给料量，均匀给料。

　　故障四、制砂机的产量明显下降，电机电流超过额定值怎么处理?　　1、给料不均匀处理方法：要调整给料;　　2、物料水分过高处理方法：造成糊缝，应减少物料水分值;　　3、蓖条间隙堵塞处理方法：停机清除蓖条上的堵塞物料;　　4、蓖条间隙过小处理方法：及时调整蓖条间隙。

　　故障五、如何处理细碎机的破碎腔内发生连续敲打声?　　1、不易破碎物进入机内处理方法：停车清除异物;　　2、衬板松动，板锤打击在衬板上处理方法：要紧固螺栓螺帽;　　3、板锤、蓖条断裂处理方法：要及时更换板锤和衬板。

总结

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