如何处理圆锥破碎机的电器故障

导读:1、维修为下：需要维修说明圆锥破碎机已经出现故障了，当圆锥破碎机出现故障以后再维修肯定要停止生产的，需要打破原有的生产计划，这样的情况无疑是被动的，我们不知道什么时候圆锥破会出故障，也不知道圆锥破碎机会出什么样的故障，颇有一种兵来将挡，水来土掩的态度，要知道这都是在没有办法控制的情况下采取的措施，圆锥破碎机发生故障有很大的可能是我们没有及时查出问题，致使有问题的零部件带病工作才会发生故障，我们难道不能在故障未发生前就检查出来，将其遏制在摇篮里吗？

圆锥破碎机是石料生产线中常见的设备，通常用来充当二级破碎设备，是破碎花岗岩、玄武岩等硬质物料的理想设备。

圆锥破碎机上面有电器，有时会出现故障。

下面，破碎机厂家上海坤克路桥就来教你如何处理这些故障。

   1、大油箱不能启动。

检查温控仪二，设定是否正确（正常范围在下至20℃上至25℃），油温是否在20℃以上，如油温在20℃以下则需要开启加热器。

   2、主电机不能正常启动。

检查油压是否在https://www.eLevatordata.com/之间，压力控制器是否正常。

在有压力的情况下202、203通电，没有压力的情况下断开，当断开时就不能正常启动，如有压力的情况下202、203不通电时需要换压力控制器。

   3、圆锥破碎机主电机启动时自动转到运转时突然停止，需检查时间继电器，时间是否太短，方法是调长时间约13秒。

   4、电器上各接头是否正常。

   5、电压是否正常，电源电压应在380V，控制电压220V。

   6、如在生产过程中机器突然停机，应检查是否报警，如有报警要做相应的调节，方法是先复位再把热继电器稍微调大。

如何使圆锥破碎机故障率降低...

如何使圆锥破碎机故障率降低圆锥破碎机的结构组成很复杂，它是由很多个配件、零部件组成，由于圆锥破碎机长期在恶劣的环境中工作，组成圆锥破的零部件会很快出现磨损、断裂等问题，严重的会造成整个圆锥破碎机系统瘫痪，只能等待专业维修人员去维修，这样既耽误时间也增加生产成本，所以降低圆锥破碎机的故障率成为每个圆锥破使用用户关注的头等大事！那么如何使这些圆锥破碎机的故障率降低呢，本人坚持认为预防为主，保养为上，维修为下。

1、维修为下：需要维修说明圆锥破碎机已经出现故障了，当圆锥破碎机出现故障以后再维修肯定要停止生产的，需要打破原有的生产计划，这样的情况无疑是被动的，我们不知道什么时候圆锥破会出故障，也不知道圆锥破碎机会出什么样的故障，颇有一种兵来将挡，水来土掩的态度，要知道这都是在没有办法控制的情况下采取的措施，圆锥破碎机发生故障有很大的可能是我们没有及时查出问题，致使有问题的零部件带病工作才会发生故障，我们难道不能在故障未发生前就检查出来，将其遏制在摇篮里吗？2、保养为上：圆锥破碎机在工作时每一个零部件都发挥着至关重要的作用，大到破碎壁、轧臼壁，小到螺栓、螺母、垫片，每一个零部件在设计时都有其意义，同时由于圆锥破碎机的工作性质，使得每一个零部件在长期工作一段时间以后都必须要进行保养，特别是一些重要部位，长期受力比较大的零部件，如果得不到有效保养，及时润滑，时间一长，性能急剧下降，这样一来圆锥破碎机就容易发生故障。

及时的维护，得当的保养可以使圆锥破碎机的故障率大大减少，保养比维修更容易阻止故障的发生。

3、预防为主：谁都不可能用一台机器用一辈子，同样的一台机器的零部件也不是一直不用换的，我们经常强调要注意日常的养护检修不是没有道理的，有效的养护，定期的检修其实也是在排查故障，就像医生一直在建议人们每年进行一次体检一样，发现疾病可以及早治疗，没有病变但是有苗头我们可以尽早预防，圆锥破碎机日常的检修就是发现零部件有没有损坏或者损坏的程度有没有达到需要更换的地步，以便使用者作出正确的判断，这样圆锥破碎机的故障还没有开始就已经被换好了。

如何防止圆锥破碎机出现主轴断裂的故障

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下如何防止圆锥破碎机出现主轴断裂的故障。

一、圆锥破碎机主轴断裂的原因有三：1、给料过多，造成设备超负荷运行。

2、矿石在采掘运输过程中，经常夹杂一些废弃金属物，这些物体通过胶带上端设置的电磁铁时，由于电磁铁吸附能力较弱，加上含锰钢材料的金属特性，电磁铁无法进行排除，造成这些材料夹杂在矿石与泥浆中进入破碎机，造成过铁频繁，从而对主轴等部件造成频繁冲击。

使主轴产生疲劳损伤，是主轴断裂的主要原因。

3、由于破碎机特有的工作特点，长期承受频繁的机械冲击，主轴产生疲劳损伤。

二、圆锥破碎机主轴断裂的预防措施:1、看守破碎机进料胶带的操作工要加强责任心，增加对物料的巡视力度，发现异物要及时拣出。

2、破碎机操作工对没备巡查及时到位，发现电流、声音等异常情况要及时处理、汇报，防止事故扩大。

3、定期利用超声波等仪器对主轴等受力部件进行探伤，以了解目前设备的实际状况。

4、加强对各工段操作工的培训，努力提高操作工实际操作水平，强化设备维护保养，对设备的大、中修做到及时到位，确保设备处于良好的技术状态。

5、对于主轴、躯体及其它能够影响整个系统生产的重点设备部件，做好其库存备件的采购工作，以免出现特殊情况后造成整个系统停产。

6、现场维修人员在进行维修作业时，应对更换下来的废弃部件进行回收，放到指定位置，严禁将各类金属废弃物随意丢弃到矿石中。

7、选矿车间维修人员检修没备时，严格遵守操作规程，避免将维修工具及杂物遗留在设备内。

8、通过采购以及依靠自身技术力量，对现有金属探测仪进行更新或改造，提高金属探测仪探测及排除金属的能力。

总结

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