锤式破碎机的故障如何防止

导读:　　　　但是锤式破碎机也有一些缺点，出现故障我们要会解决和分析:　　　　1、轴承过热，可能是润滑不良，润滑脂不足，润滑脂过多，润滑脂污秽变质等，摩擦热不能及时排出。

锤式破碎机用高速冲击和低速碾压作用是用来破碎物料，锤式破碎机的特点：具有破碎比大、生产能力强、出料均匀、过粉现象较少、能耗较低、结构简单、操作维护简单等优点。

锤破投资相对较少，被应用与水泥、化工、电力、冶金、建筑等工业部门中碎和细碎作业。

　　　　但是锤式破碎机也有一些缺点，出现故障我们要会解决和分析:　　　　1、轴承过热，可能是润滑不良，润滑脂不足，润滑脂过多，润滑脂污秽变质等，摩擦热不能及时排出。

解决方法：更换或加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%，清洗轴承或更换轴承，校验并正确安装轴承。

　　　　2、机器震动厉害，可能是螺丝松动，转子失衡所造成的。

解决办法：更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。

　　　　3、出料料粒度较大，原因分析：锤头磨损过大；筛条断裂。

排除方法：更换锤头；更换筛条。

　　　　4、产量减少，加料过多，锤式破碎机负荷工作，要调整加料，清除堵塞料物。

　　　　任何机械都需要按照规定来操作，以免造成没必要的麻烦，做好保养可以提高生产效率和性能。

如何预防锤式破碎机的磨损

众所周知，长时间使用锤破，其配件的磨损是无可避免的，但我们可以想办法预防，那么，如何预防锤式破碎机的磨损呢？破碎机厂家上海坤克路桥就来给大家介绍几种方法。

1、可以稍微降低锤破的筋板高度，以高于蓖条5cm为佳，同时还可以在筋板的侧面焊接一些有利于加强筋板强度的加强板，从而有效增强蓖板的抗击打能力和耐磨能力。

 2、在生产过程中，工作人员要时刻注意锤破的一些异常行为，比如振动厉害，噪音过大，就需要立刻停机检查，看看是不是有异物或者是配件磨损严重，及时处理，减少维修费用。

3、每天清理锤式破碎机破碎舱，保证里面没有异物且干净，才能安全生产。

 4、注意防止铁块等不可破碎的金属物料进入破碎机，造成破碎舱内发生故障，对配件的磨损严重。

可在输入原料前，先用磁选机来吸除破碎舱内的不可破碎的金属物料。

以上就是破碎机厂家上海坤克路桥机械为大家介绍的预防锤式破碎机磨损的方法。

如何防止圆锥破碎机出现主轴断裂的故障

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下如何防止圆锥破碎机出现主轴断裂的故障。

一、圆锥破碎机主轴断裂的原因有三：1、给料过多，造成设备超负荷运行。

2、矿石在采掘运输过程中，经常夹杂一些废弃金属物，这些物体通过胶带上端设置的电磁铁时，由于电磁铁吸附能力较弱，加上含锰钢材料的金属特性，电磁铁无法进行排除，造成这些材料夹杂在矿石与泥浆中进入破碎机，造成过铁频繁，从而对主轴等部件造成频繁冲击。

使主轴产生疲劳损伤，是主轴断裂的主要原因。

3、由于破碎机特有的工作特点，长期承受频繁的机械冲击，主轴产生疲劳损伤。

二、圆锥破碎机主轴断裂的预防措施:1、看守破碎机进料胶带的操作工要加强责任心，增加对物料的巡视力度，发现异物要及时拣出。

2、破碎机操作工对没备巡查及时到位，发现电流、声音等异常情况要及时处理、汇报，防止事故扩大。

3、定期利用超声波等仪器对主轴等受力部件进行探伤，以了解目前设备的实际状况。

4、加强对各工段操作工的培训，努力提高操作工实际操作水平，强化设备维护保养，对设备的大、中修做到及时到位，确保设备处于良好的技术状态。

5、对于主轴、躯体及其它能够影响整个系统生产的重点设备部件，做好其库存备件的采购工作，以免出现特殊情况后造成整个系统停产。

6、现场维修人员在进行维修作业时，应对更换下来的废弃部件进行回收，放到指定位置，严禁将各类金属废弃物随意丢弃到矿石中。

7、选矿车间维修人员检修没备时，严格遵守操作规程，避免将维修工具及杂物遗留在设备内。

8、通过采购以及依靠自身技术力量，对现有金属探测仪进行更新或改造，提高金属探测仪探测及排除金属的能力。

总结

这篇有关锤式破碎机的故障如何防止的文章就介绍到这里了，更多关于破碎机,锤式,主轴,磨损,破碎的相关文章请继续点击下方标题浏览