导读: 3、颚式破碎机的主轴承损坏之后,也会使得其中的破碎部件不能够工作,继而产生大量不能粉碎的物料在破碎腔中排不出去,从而形成堵料问题。
今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下造成颚式破碎机堵料的原因都有哪些。
1、颚式破碎机的偏心轴是破碎腔中的重要部件,它需要不断的转动才能够使破碎部件发挥破碎作用。
但是当偏心轴紧定衬套松动时,就会使得偏心轴卡死,也就不能够再转动了,破碎机自然也就不能工作了,继而也就出现堵料现象。
2、颚式破碎机的电机是需要一定的电压才能够正常工作的,如果电压过低的话即使是电机能够转动它,但是所产生的动力也不足以粉碎破碎腔中的石料,这样的话就会有大量的石料在破碎腔中堵塞,形成堵料。
3、颚式破碎机的主轴承损坏之后,也会使得其中的破碎部件不能够工作,继而产生大量不能粉碎的物料在破碎腔中排不出去,从而形成堵料问题。
造成颚式破碎机堵料现象的原因五花八门,所以需要用户朋友们多加注意。
4、在颚式破碎机生产过程中,排出物料的速度太慢或者排料口堵塞都有可能使颚式破碎机排出现堵料问题,这样就有大量的物料堵塞在破碎腔内,使得破碎机不能不停止。
5、颚式破碎机生产过程中是靠着三角皮带将动力传送给槽轮进而粉碎石料的。
当三角传动带松动之后三角传动带就会随着槽轮转动,而不是带动槽轮,此时就会出现大量的物料在破碎腔中不能被粉碎,进而堵在破碎腔中,排不出来,形成堵料。
以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的造成颚式破碎机堵料的原因,希望能够帮助大家更好的使用颚式破碎机,更好的解决颚式破碎机堵料的问题。
颚式破碎机轴承发热是指颚式破碎机在工作或运行中轴承温度过热或高于正常颚式破碎机工作时候的轴承温度,这一现象被定义为颚式破碎机轴承发热,是颚式破碎机常见故障之一。
首先,检查轴的润滑状态,润脂油不能过多或过少,更不能让轴承在缺油的状态下工作运转,润油脂过多过少都会引起轴承升温。
根据润滑说明书的标准,加入轴承内的润油脂为轴承容积的50-70%,以确保破碎机正常高效率的工作。
另外每三个月需要更换一次润油脂,保证油脂的清洁,严禁出现污染物堵塞油孔的情况。
其次,检查轴承盖与轴的松紧度,螺栓过紧,游隙过小,与轴承摩擦发出大量的热,过松,会引起破碎机设备机身的晃动,引起对轴承不必要的负荷冲击,是轴承发热增大,轴承温度升高。
日常生活中要经常检查上盖螺栓松紧度,保证有一个合格的游隙,避免轴承温度过高。
最后,和厂家联系,看是否因为轴承制造工艺不合格,引发轴承疲劳损伤,并导致轴承受到额外负荷的冲击,一旦承载轴的回转回转同轴度公差增大,会产生过大的轴向力损坏轴承,轴承损坏后若继续工作会造成轴承的发热量异常的升高。
此时,应和厂家联系,找到维修办法,必要时更换轴承。
颚式破碎机轴承发热是指颚式破碎机在工作或运行中轴承温度过热或高于正常颚式破碎机工作时候的轴承温度,这一现象被定义为颚式破碎机轴承发热,是颚式破碎机常见故障之一。
首先,检查轴的润滑状态,润脂油不能过多或过少,更不能让轴承在缺油的状态下工作运转,润油脂过多过少都会引起轴承升温。
根据润滑说明书的标准,加入轴承内的润油脂为轴承容积的50-70%,以确保破碎机正常高效率的工作。
另外每三个月需要更换一次润油脂,保证油脂的清洁,严禁出现污染物堵塞油孔的情况。
其次,检查轴承盖与轴的松紧度,螺栓过紧,游隙过小,与轴承摩擦发出大量的热,过松,会引起破碎机设备机身的晃动,引起对轴承不必要的负荷冲击,是轴承发热增大,轴承温度升高。
日常生活中要经常检查上盖螺栓松紧度,保证有一个合格的游隙,避免轴承温度过高。
最后,和厂家联系,看是否因为轴承制造工艺不合格,引发轴承疲劳损伤,并导致轴承受到额外负荷的冲击,一旦承载轴的回转回转同轴度公差增大,会产生过大的轴向力损坏轴承,轴承损坏后若继续工作会造成轴承的发热量异常的升高。
此时,应和厂家联系,找到维修办法,必要时更换轴承。
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