大型颚式破碎机出现异常的原因及解决办法

导读:颚式破碎机肘板断裂的主要原因及解决办法破碎机在使用过程中难免会发生故障，其中就时常有破碎机肘板断裂此现象发生。

下面，破碎机厂家上海坤克路桥就来分析下大型颚破出现异常的原因及解决办法。

1、大型颚破空转时，下部出现金属的撞击声。

有以下三方面的可能原因：①破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声，是由于排矿口过小造成的。

②推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声，一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏，或弹簧压得不紧造成转动。

③还有可能是肘板支承滑块磨损严重或松弛、肘板头部严重磨损。

2、大型颚式破碎机工作时有金属撞击声、衬板抖动。

这种现象多由于破碎腔侧衬板和齿板(动、定)松动，紧固螺丝松动或断裂所致，应及时紧固或更换。

 3、后肘板断裂频繁。

后肘板除传递动力外尚靠其强度的不足起保险作用。

除了肘板中部强度过低，其强度不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损坏外，可能是拉杆弹簧压得过紧，再加上大型颚破工作时的破碎力使其过载而断裂，可适当调松弹簧。

颚式破碎机工作过程中出现剧烈震动的原因及解决办法

颚式破碎机简称鄂破，是一款出现较早的破碎设备。

颚式破碎机的主要特点是破碎比大、结构简单、运营费用低、维修简便，所以，至今仍然广泛应用在矿山、化工、建材、公路等行业的破碎工作上。

鄂式破碎机能破碎抗压强度不超过320Mp的各种物料，如硫铁矿石、石灰石、玄武岩、磷矿石、重晶石、天青石、电石、焦炭等。

下面上海坤克路桥机械为大家介绍一下颚式破碎机工作过程中出现剧烈震动的原因及解决办法。

  应用颚式破碎机的工人都知道，颚式破碎机在使用一段时间之后，就会出现剧烈晃动的形象，导致工人不得不停工找出晃动原因，才能修复机器，恢复生产。

其实只要在平时多加注意完全是可以避免生产过程中停工的。

  首先是多注意固定颚式破碎机的螺丝是否有松动或者是出现断裂的现象。

颚式破碎机是靠这些螺丝固定在地上的，如果螺丝松动或者是断裂了，机器松动的一侧就会先发生轻微的晃动。

如果这时没有注意到及时紧固松动的螺丝或者是更换断裂的螺丝，就会因为晃动其他的螺丝也会松松或者是断裂，这时晃动就更严重了，甚至会损坏机器。

  其次是检查颚式破碎机固定的地基是否发生松动。

大家都知道盖房是需要打好地基的，如果地基不稳就会倒塌。

颚式破碎机也是一样，是靠稳固的地基才不会晃动的。

如果颚式破碎机的地基不牢固或者是长期使用过程中使基础松动都会影响到颚式破碎机的稳固。

所以在固定颚式破碎机时就一定要打好基础，并且在以后使用过程中隔段时间就检查地基是否松动，如有松动应及时加固。

  再者在颚式破碎机的使用过程中，如果它里面的飞槽轮位置偏离了位置，就会使得机器失去平衡，从而导致机器剧烈晃动。

所以在使用颚式破碎机时定期的检查和维护是很重要的。

  以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的颚式破碎机工作过程中出现剧烈震动的原因及解决办法，我厂生产优质颚式破碎机，我们非常欢迎广大用户前来选购！。

颚式破碎机肘板断裂的主要原因及解决办法

破碎机在使用过程中难免会发生故障，其中就时常有破碎机肘板断裂此现象发生。

颚式破碎机怎么会出现肘板断裂呢？出现此问题应该如何解决呢？上海坤克路桥机械来帮你解答这些问题。

颚式破碎机肘板断裂的主要原因：1.使用者令主机超负荷运行，或者是矿料大于进料口的尺寸强行进入；2.有非破碎物进入破碎腔，致使颚式破碎机肘板断裂；3.肘板与肘板垫之间有偏斜，不平行等，导致破碎机工作时肘板断裂；4.铸件本身有比较严重的缺陷；颚式破碎机肘板断裂的解决方法：1.由于颚式破碎机的主机负荷与进料粒度不符造成的，出现这种情况应及时更换肘板并控制进料的粒度，并防止主机的超负荷运行。

2.一般情况下，矿山机械设备生产的环境都比较恶劣，因此颚式破碎机在工作时，难免会有非破碎物进入破碎腔，从而致使肘板断裂。

此时应及时更换肘板并采取相应措施，严格防止非破碎物进入破碎腔。

3.颚式破碎机在工作时，若肘板与肘板垫之间不平行，会导致肘板与肘板垫发生摩擦，从而损坏肘板和肘板垫，最终导致肘板断裂和肘板垫的损坏。

此时应更换肘板和已经被磨损的肘板垫，正确的安装肘板，使之与肘板垫平行即可。

4.由于破碎机肘板本身在质量上有缺陷造成，出现这种情况只要更换合格，性能良好的肘板即可。

以上就是关于颚式破碎机肘板断裂的主要原因及解决的办法，希望对大家的生产维护起到作用。

总结

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