锤式破碎设备锤头存在的问题及分析

导读:(4)破裂机内部间隙的调节破裂机内部间隙重点是指转子体与反击板、蓖条和锤头之间的间隙。

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下锤式破碎设备锤头存在的问题及分析。

  1．锤式破碎设备破碎板结构不合理  石灰石经过反击板的初次破碎后，进入破碎腔，主要通过破碎板(包括承击板和齿板)再次进行破碎。

破碎板结构为空心的，无论是原厂配套的还是仿制的均易出现开裂、凹陷等现象。

我们认为，这是由于破碎板的空心结构使其工作面较薄弱造成的，与此同时，较大块的物料容易进入篦板工作区，从而间接地加快锤头的磨损。

  2．锤式破碎设备篦板结构不合理  石灰石经过破碎板破碎后，进入篦板工作区进行挤压和破碎，直到符合篦缝尺寸要求时排出。

改造前，由于篦板的篦缝cd段为直线段，而且篦缝夹角较小(仅6．11°)，造成排料不顺畅，特别是当石灰石中含泥量较多且水分较高时，cd段易堵料，从而加剧锤头的磨损。

  3．锤式破碎设备锤盘端盖衬板结构不合理  该种破碎设备是仰击锤式破碎，石灰石进人破碎设备高速旋转的转子上，锤头以较高的线速度打击石灰石，击碎或抛起料块，被抛起的料块撞击到反击板上或自相碰撞而破碎，然后。

被锤头带人破碎板和篦板工作区继续受到打击和粉碎，直至小于篦缝尺寸时从机腔下部排出。

出料粒度是通过调整破碎板、篦板与转子问的间隙来实现的。

但是，当锤头磨损到中后期或破碎板磨损而未达到更换周期时，如继续调整破碎板与转子间隙，会出现破碎板与锤盘端盖衬板ab段相碰现象，即不能再次调整间隙，锤头虽仍有磨损余量，但不能充分利用。

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怎么选择箱式破碎机锤头材质问题的主要性

箱式破碎机锤头选择要点是什么在购买箱式破碎机时，要仔细挑选锤头质量。

那么如何购买到称心如意的箱式破碎机呢？小编就来分析分析。

购买箱式破碎机时要考虑自己破碎的物料、产品粒度，明确自己的目标，然后再去了解符合自己工艺流程的箱式破碎机型号、性能以及价格。

　　锤头个头大的重量也大，这样一旦转动起来质量大外加速度大就会带来转动惯性也增大，对于各种石料都能够轻松击碎。

其原理就是物料之间相会摩擦、打击，然后达到所需要的粒度。

在选择箱式破碎机时要选好锤头，锤头是重要的零部件。

一般箱式破碎机机架分为三分体结构，如果需要维护的话，只需要打开后部分的机壳便可以维修，方便快捷。

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影响锤式破碎机锤头寿命的因素有哪些

(1)锤头的结构设计及制造品质影响锤头寿命锤头的结构设计和几何形式对其热处理后的力学功能和内部相组织有很大的影响。

独特是厚度尺寸大的锤头，影响更加凸出。

经过对差异材质锤头断裂失效模式分析可知，形成锤头断裂的重点缘故是其内部或表面存在差异水准的缺点。

由于缺点的存在，使大部分锤头在运用初期产生断裂现象。

因此，在锤头制作中，一定制订正确的锻造和热处理工艺。

(2)破裂机的技艺参数也是因素之一破裂机技艺参数也会影响锤头的运用寿命，当中重点的是转子的功率和转速。

它们不仅关系到破裂机的制作实力，也关系到锤头冲锋强硬的水准。

锤头冲锋强硬水准优良，其运用寿命就会有所拉长。

(3)所破裂物料的块度与硬度是重点因素物料块度越大，对其韧性要求越高，而物料硬度越高，对锤头原料硬度要求越高。

详细型号的破裂机应选用合适的给料粒度，这会在肯定水准上拉长锤头的运用寿命。

(4)破裂机内部间隙的调节破裂机内部间隙重点是指转子体与反击板、蓖条和锤头之间的间隙。

这些间隙的尺寸，会关系到蓖条及平安门临近是否有积料。

假如积料存在，而锤头无法将积料从蓖条上压下时，锤头就会受到要紧的冲突磨损。

因此，在运用的过程中，一定通常调节各部分间隙，使其处于适当界线之内。

总结

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