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锤头 破碎机 使用寿命 磨损 影响
更新时间:2020-08-17

石灰石品质及作业情况对锤式破碎机锤头的影响

导读:4、入破碎机的石灰石平均粒度对锤头使用寿命有很大影响。

锤式破碎机破碎石灰石效果非常好,因此又叫石灰石破碎机。

石灰石在工业领域中应用非常广泛,其破碎加工等也比较常见,上海坤克路桥机器通过对石灰石破碎机用户的回访和反馈发现,锤式破碎机在破碎加工石灰石过程中,锤头使用寿命并不理想,是石灰石对破碎机锤头产生的影响?还是破碎作业状况对锤头磨损严重?首先我们来说一下石灰石本身的品质对锤头寿命的影响。

1、石灰石化学成分中硅含量高低对锤头使用寿命的有很大影响。

硅对锤头具有很强的磨蚀性,使锤头快速磨损。

一般来说,硅含量越高,锤头使用寿命就越短。

理想的情况是石灰石中硅含量低于2%。

2、石灰石抗压强度高低和锤头使用寿命密切相关。

抗压强度越高,易碎性越差,锤头使用寿命就越短。

理想的情况是石灰石抗压强度低于120Mpa。

接下来,我们再来探讨一下破碎作业状况是否对破碎机锤头寿命有影响。

1、破碎机出料蓖缝被堵塞的次数和在堵塞后还继续作业的时间长短,对锤头使用寿命有很大影响。

2、石灰石原料中的含泥和树根等杂质量对锤头使用寿命有很大影响。

3、锤头工作部位磨损到一定程度是否及时反面,对锤头使用寿命有很大影响。

4、入破碎机的石灰石平均粒度对锤头使用寿命有很大影响。

5、破碎机出料粒度对锤头使用寿命有很大影响。

6、雨季和潮湿的原料对锤头使用寿命有很大影响。

影响锤式破碎机锤头使用寿命的因素有哪些

当磨损到一定程度时更换锤头是一件长期的工作,锤头磨损比较严重时若不更换,会影响设备产量,达不到生产目标。

因此,如何延长锤头的使用寿命对于锤式破碎机用户来说是一件很重要的事情。

究竟有哪些因素影响锤式破碎机锤头的使用寿命呢?上海坤克路桥机器根据三十余年锤头生产经验告诉我们,影响锤头使用寿命的因素主要有以下三点。

1、锤头的选材不正确。

一般我们使用的锤头有高锰钢、高铬、合金和超高锰钢这几种材质,由于每种材质的强度和柔韧度不同,在选材的时候要格外的注意,不能张冠李戴,随意应付,选择对应合适的材质。

2、锤头破碎的物料要适当。

在使用破碎机设备时,若投料过多,物料杂乱,也是容易影响锤头的使用寿命。

3、锤头的设计不合理。

这个是最简单也是最致命的原因,如果一个破碎机锤头设计不合理,那么它势必会影响该设备的作业产量,也会加剧锤头的磨损,缩短锤头的使用寿命,且破碎效果不好。

因此,选择好的厂家很关键。

小厂家生产的锤头科研力量不足,设计不合理的可能性大大增强,正规厂家具有一定规模和实力,如上海坤克路桥机器,生产的锤式破碎机结构合理,锤头使用寿命长,生产效率高,破碎粒度好。

影响破碎机锤头磨损的因素

上海坤克路桥为大家介绍一下影响破碎机锤头磨损的因素:一、物料的影响:   原料中二氧化硅含量及二氧化硅的结晶状况是影响破碎机锤头寿命的关键因素。

原料的含泥量和含水量也严重影响破碎机锤头的使用寿命。

另外,要求的出料粒度小,破碎比大,物料出料不通畅也会加快破碎机锤头的磨损。

 二、破碎机锤头与破碎机转子的连结方式的影响:   许多新型的细碎机,如反击锤式破碎机,破碎机锤头与锤柄分别设置,破碎机锤头用高硬度的高铬铸铁,锤柄用高韧性的合金钢,使用寿命大幅提高。

三、破碎机转子转速的影响:   合理设计破碎机转子的转速,可使破碎机锤头达到最佳撞击方位。

转速高,物料无法进入放射状的破碎机锤头之间,破碎机锤头顶部磨损严重;转速低,物料进深入破碎机锤头之间,破碎机锤头侧面及根部磨损严重;正确的磨损部位应该在破碎机锤头伸出锤柄部分外侧的切线处。

 四、回转面上破碎机锤头之间夹角的影响:   破碎机锤头从A点到B点转的角度如60度(一般为30、45、60、90度等)所需要的时间,应该等于或接近物料进深到破碎机锤头工作区的时间。

这样才能增加破碎机锤头正交撞击物料的机会,使破碎机锤头正常磨损。

 五、破碎机锤头重量的影响:   正确选择破碎机锤头的重量对破碎机的效率,生产能力,能量消耗,破碎机锤头的磨损都有直接影响。

破碎机锤头的理想重量是应该满足锤击一次物料就破碎,无用功最小,破碎机锤头不向后倾,不影响下一排打击。

破碎机锤头的大小由破碎物料的硬度和破碎时所消耗的能量多少决定。

总结

这篇有关石灰石品质及作业情况对锤式破碎机锤头的影响的文章就介绍到这里了,更多关于锤头,破碎机,使用寿命,磨损,影响的相关文章请继续点击下方标题浏览

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