石子生产设备-石头制砂机磨损问题

导读:该设备在公路石料加工中也有较多应用,但由于能耗较大,破碎面层硬度较高的石料时,其锤头、反击板衬板磨损较快,使用成本较高。

机械设备在使用过程中的磨损不可避免的，尤其是在石头制砂机的使用中，由于其生产工作的特殊性，磨损就非常明显，在设备器件磨损较快、损坏较严重的情况下，就会严重的影响整个生产流程的进行，使生产线的生产效率大幅度降低。

任何一种机械设备都或多或少的有磨损，以石头制砂机来讲，其工作环境较为恶略，大部分都是露天作业，风吹日晒，再加上其自身所针对的是石料，例如：鹅卵石、河卵石等等，硬度比较高，对于设备的磨损是不可避免的。

石头制砂机设备的磨损主要分为以下两大方面。

一、自然磨损通常是指在石头制砂机的正常使用和运转过程中，机器各零部件之间的相互摩擦造成的，器械零部件几何形状及尺寸结构的改变。

这部分磨损通常比较慢，危害不会在短期内造成。

但是由于器件的磨损，会使各零部件之间的机械接触间隙增大，在经过长时间的磨损后本来应该结合在一起协同工作的零部件，由于磨损造成间隙增大，不能够良好的结合，这就会严重的影响石头制砂机设备的生产效率，同时如果不能及时更换磨损器件严重的情况下甚至有可能引发对其他部件的破坏，造成石头制砂机设备更大的破坏性损伤。

二、过早磨损主要是因为石头制砂机本身结构的不合理、个别零器件使用材料质量低劣、某些部件制造质量不达标以及不正确的安装、错误的设备操作等造成的损伤。

综合以上两点，首先，过早磨损问题告诉我们，购买制砂机设备不能只图便宜，要注重内在，即配件的质量，尽量做到实地考察，其次针对自然磨损，我们能做的就是好的保养和维护。

从而延长设备的使用寿命！石子的生产,关系到整个工程的质量和寿命。

国内许多业主单位,为提高工程质量,都自己设立石子加工厂。

目前石子生产技术日益完善,国外许多设备生产商也将石子生产设备产品介绍到中国市场,这些都有利于我国生产厂家吸收先进技术,生产出高水平的石子生产设备。

目前常用的石子生产设备有:颚式破碎机,反击式破碎机,圆锥式破碎机,以及近几年在我国出现的技术先进的巴马克“石打石”高效立轴冲击式破碎机。

 颚式破碎机结构简单,工作可靠,维修方便,但它是靠挤压力减小石料尺寸,因此生产出的成品石料针片状含量较大,其产品作为***终公路用材料,显然不利于质量,因此,一般常用于粗碎和中碎作业。

   反击式破碎机是利用高速旋转的转子板锤冲击石料,使其破碎。

碎的石料又以很大的动能冲向前反击板,经撞击而破碎,当其反弹至板锤回转半径以内时,再次受到冲击破碎,同时被粉碎的石料又以高速冲向后反击板得到进一步破碎。

当粉碎后的石料小于反击板下部衬板与板锤回转半径之间的间隙时,即被作为产品排出。

可见反击式破碎机是靠冲击力来减小石料尺寸的,因此可以得到较好的粒形。

该设备在公路石料加工中也有较多应用,但由于能耗较大,破碎面层硬度较高的石料时,其锤头、反击板衬板磨损较快,使用成本较高。

 圆锥式破碎机在公路石子加工中应用较广,主要用于中碎与细碎,具有结构可靠,运转平稳,生产率高,破碎比大,产品粒度均匀等优点,但是圆锥式破碎机也是通过挤压力来减小石料尺寸的,因此只有靠近排料口尺寸的颗粒粒形较好,如开口为20mm时,一般15～25mm料粒形较好,而5～15mm、3～5mm粒形就差,而且石渣料难以利用。

 巴马克“石打石”立轴冲击式破碎机有一立轴,有岩石内衬的转盘与立轴一起高速旋转,该机机壳无衬板,而是填满石料作为岩石内衬的壳体,因此在破碎过程中,石子的冲击不均性是在石子间进行,大大减少耐磨材料的消耗及维修时间。

“石打石”立轴冲击式破碎机工作原理如图1所示。

石子从机器顶部进入转盘内被加速到85m/s的速度后甩进碎石机壳内与填满岩石的内衬相撞,另一部分石子按控制的流量以伞状泻入机壳内并与转盘甩出高速旋转的石子颗粒云相遇,开始发生碰撞和能量转换的连锁反应。

在石子间产生强烈的冲击力,导致颗粒迅速减小***后失去速度而脱离颗粒云排出机器,这种破碎机的好处在于实现真正的“石打石”,使石子粒形好,破碎比大,生产效率高而能耗与耗材相对其它冲击式破碎机要小得多。

图1：“石打石”破碎机工作原理目前,国产石子生产设备在吸收国外先进技术后,具有较大进步,在许多施工中具有较好的表现,但大多由于材料技术,导致落后于国际上先进水平,同时还存在运行成本较高,可靠性不如国外品牌。

全套使用进口设备,虽然在可靠性、材料质量、运行成本等方面优于国内产品,但一次性投资较大,为了解决这方面的矛盾,将国产设备与进口关键设备合理组合,便能够形成较好的生产。

较佳的方案为:一破用国产颚式破碎机,将500mm的石料破碎至130mm以下;二破用圆锥式破碎机(国产、进口均可),将130mm的石料破碎至40mm以下;三破使用进口反击式破碎机,将石料破碎至***终产品即20～50mm,5～10mm,3～5mm即可。

该组合的优点在于***后的产品粒形好,特别是3～5mm和石渣均可利用,另外减少了耐磨材料的更换,大大降低了生产成本。

石头制砂机易出现的磨损问题分析!

机械设备在使用过程中的磨损不可避免的，尤其是在石头制砂机的使用中，由于其生产工作的特殊性，磨损就非常明显，在设备器件磨损较快、损坏较严重的情况下，就会严重的影响整个生产流程的进行，使生产线的生产效率大幅度降低。

　　任何一种机械设备都或多或少的有磨损，以石头制砂机来讲，其工作环境较为恶略，大部分都是露天作业，风吹日晒，再加上其自身所针对的是石料，例如：鹅卵石、河卵石等等，硬度比较高，对于设备的磨损是不可避免的。

　　石头制砂机设备的磨损主要分为以下两大方面。

　　一、自然磨损　　通常是指在石头制砂机的正常使用和运转过程中，机器各零部件之间的相互摩擦造成的，器械零部件几何形状及尺寸结构的改变。

这部分磨损通常比较慢，危害不会在短期内造成。

但是由于器件的磨损，会使各零部件之间的机械接触间隙增大，在经过长时间的磨损后本来应该结合在一起协同工作的零部件，由于磨损造成间隙增大，不能够良好的结合，这就会严重的影响石头制砂机设备的生产效率，同时如果不能及时更换磨损器件严重的情况下甚至有可能引发对其他部件的破坏，造成石头制砂机设备更大的破坏性损伤。

　　二、过早磨损　　主要是因为石头制砂机本身结构的不合理、个别零器件使用材料质量低劣、某些部件制造质量不达标以及不正确的安装、错误的设备操作等造成的损伤。

　　综合以上两点，首先，过早磨损问题告诉我们，购买制砂设备不能只图便宜，要注重内在，即配件的质量，尽量做到实地考察，其次针对自然磨损，我们能做的就是好的保养和维护。

从而延长设备的使用寿命！。

河卵石制砂机易磨损的问题，轻松5步即可解决！

河卵石制砂机又叫冲击式破碎机，简称冲击破。

该设备主要是使用“石打石”的作业原理，让石子在天然下落的过程中与通过叶轮加快甩出来的石子彼此碰撞，从而到达破碎物料的目的。

在整个过程中因为各种问题或许操作不妥，对设备都会产生很大的损坏，***常见的问题便是把磨损。

所以本文将介绍形成河卵石制砂机磨损严峻的一些要素，以便广阔用户参考并处理机械磨损问题。

1.线速度河卵石制砂机的线速度是对板锤磨损耗费影响******的作业参数，当线速度较大时，物料不能进入冲击区或许进入深度较小，导致与板锤端部磨损加重。

有关资料显现：板锤的磨耗与线速度的一次方至二次方成正比联系。

所以在实践出产中，不影响产品粒度的情况下，尽量下降线速度。

2.机械处理才能河卵石制砂机的处理才能巨细也会影响到板锤的磨损。

当处理才能较大时，物料的粒度随之变粗，那么破碎比就相应下降，板锤的磨损天然也就削减。

在出产中仍是要根据实践出产要求的粒度来恰当调整处理才能。

3.排料粒度的巨细排料粒度的巨细可以通过调整排料间隙的巨细来操控。

粒度巨细对板锤的磨损跟处理才能对板锤的影响类似，假如要物料粒度过细，板锤的磨损必然加重，所以出产中物料粒度没有过细的要求，一般设置为中细即可。

4.待碎物料的性质待碎物料对板锤磨耗的影响包含：物料的硬度、湿度、粘度、块度等性质都会对板锤磨损形成必定的影响。

关于硬度大、块度大的物料对板锤的冲击力加大，磨损就加重；含水量和粘度大的物料，容易粘附在板锤上或破碎腔内壁上，也容易形成磨损。

所以要注意物料的硬度、块度、湿度、粘度契合设备要求。

5.易磨件的材质河卵石制砂机的易损件通常包含板锤、反击衬板、机壳衬板和转子体的护板等。

各易损部件应该采用高强耐磨材料，抗冲击性能好。

其中板锤的磨损失效时刻***短，且磨损费用也较高，因此，下降板锤的磨耗是处理冲击式破碎机磨损的关键。

总结

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