如何解决锤式破碎机使用寿命短的问题

导读:　　1、大部分锤式破碎机寿命短是由锤头、转子等造成的，其中锤头必备物件，但非常容易磨损，它的使用长短对设备来说格外重要。

每种机器都有它们的易损件，它们的好坏直接影响生产效率，就拿锤式破碎机来讲。

锤头是锤式破碎机中必不可少的配件，也是锤式破碎机的主要易损耐磨件，可近期看到有用户反应说锤式破碎机寿命缩短的问题，那么如何解决锤式破碎机使用寿命短的问题？　　1、大部分锤式破碎机寿命短是由锤头、转子等造成的，其中锤头必备物件，但非常容易磨损，它的使用长短对设备来说格外重要。

大在购买锤式破碎机时选择大厂，这样其锤头的寿命会很长。

　　2、转子也很重要，这是没有进行定期的维护保养造成的，转子是锤式破碎机的紧密仪器，要时刻注意。

　　3、操作不当也是大原因，锤式破碎机的破碎力度下，要选好合适的物料进行破碎。

短时间可能没事，但长时间这样，定会损坏设备。

　　4、不要超过破碎机的给料限度，有时候使用商，为了提高产量，会加大破碎机的给料量，这样会造成破碎机超负荷运转，损坏机器配件。

　　希望以上所总结的关于解决锤式破碎机使用寿命短的问题能给大些帮助。

如果您还有对于机械设备有不懂的问题，随时都可以联系我们。

如何解决反击式破碎机板锤磨损严重的问题

反击式破碎机在破碎过程中，作为关键易损部件的板锤易出现磨损严重的现象，从而降低板锤的使用寿命及破碎机的工作效率。

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下如何解决反击式破碎机板锤磨损严重的问题。

反击式破碎机板锤的磨损严重的原因：板锤磨损是反击式破碎机的主要失效形式，一般板锤的使用寿命短，消耗量大，需要储备大量的备件才能维持正常生产，生产成本高。

造成板锤使用寿命短的原因一般有两个：一是板锤材料选择不当。

板锤材料常采用高锰钢，高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好，有一定的硬度，在较大的冲击或接触应力作用下，高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。

但实际使用中往往冲击力或接触应力不够，不能使表面迅速产生加工硬化，耐磨性不能充分发挥出来。

二是板锤结构选择不当。

板锤结构形式很多，工作面有宽厚的和窄薄的两种，宽厚的有效磨损量大；有单头工作和双头工作的，有单面工作和双面工作的，单头只有一个磨损面，双头有两个磨损面，而双头双面的有四个磨损面。

在材料相同的条件下有效磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。

反击式破碎机板锤的磨损严重的处理措施：提高板锤使用寿命，可从科学选择板锤的材料和优化板锤的结构两个方面入手。

为了提高板锤使用寿命，板锤应选择一些耐磨性能较好的材料，如高铬铸铁和低碳合金钢。

高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的材料，耐磨性能比高锰钢强，缺点是韧性较低。

在冲击大的场合易发生脆性断裂，为了提高板锤强度和降低成本，可在高锰钢板锤堆焊一层高铬铸铁来达到耐磨目的。

低碳合金钢主要为含铬、钼等多种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，在同等工况条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上，但调质热处理工艺是关键。

在板锤的结构选型方面，在工艺条件允许的条件下，选择宽厚工作面、双头双面工作的板锤的结构，它能大大提高板锤使用寿命。

以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的如何解决反击式破碎机板锤磨损严重的问题，希望能够帮助大家。

造成锤式破碎机锤头使用寿命的原因

锤头是锤式破碎机的主要部件，通常锤头是由耐磨性强的高锰钢材料制成，如果锤头的使用寿命短，主要有以下几点：1.锤头材料结构和质量。

制造锤头的材料结构影响热处理后的力学性能。

制定合理的铸造工艺和热处理工艺是解决锤头使用初期容易发生断裂的有效方法。

2.破碎机转子的功率和转速。

在锤式破碎机的技术参数中，转子的功率和转速关系到锤头冲击硬化的程度，进而影响锤头的使用寿命。

3.块度和硬度。

物料的块度和硬度与对锤头材料的要求成正比，对不同物理特性的物料使用合适的锤头，有助于延长锤头的使用寿命。

总结

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