锤式破碎机的工作原理及分类

导读:   锤式破碎机的最大特点是粉碎比高10—50，并且构造简单，尺寸紧凑，功率消耗较少，维护方便，修理和更换易损零件容易，产品粒度均匀，过粉碎少。

锤式破碎机在玻璃工业中广泛用于脆性、中等硬度的物料（长石、萤石、石灰石、白云石、苦灰石等）的中碎与细碎作业。

   锤式破碎机可分为单转子（单轴式）和双转子（双轴式）两种。

单转子又可分为不可逆式和可逆式两种。

若按锤子排数多少分，又可分为单排式和多排式。

 锤式破碎机的规格，用锤头旋转时所划的圆的直径D和转子的有效长度L表示。

通常的情况下D/L=https://www.eLevatordata.com/—8。

   锤式破碎机是利用高速回转的锤子对物料进行冲击破碎。

其过程如下：物料进入机内，立即受到高速回转的锤子的冲击而粉碎。

粉碎了的物料，从锤头处获得动能，以高速向机壳内壁的衬板和蓖条上冲击而受到二次粉碎。

此后，小于蓖条缝隙的物料，便从缝隙中排出，而块度较大的物料，弹回锤头回转的轨道内，又将受到锤头的继续冲击而粉碎。

另外，落到衬板和蓖条上的粒状物料，再一次受到锤头的铣削和研磨，而且物料在粉碎过程中，也有物料之间的冲击粉碎。

   锤式破碎机的最大特点是粉碎比高10—50，并且构造简单，尺寸紧凑，功率消耗较少，维护方便，修理和更换易损零件容易，产品粒度均匀，过粉碎少。

但是，锤头、蓖条、衬板、转子圆盘磨损较快，特别是破碎较硬的物料时磨损更快；当被碎料的含水量超过!"#或含粘土时，蓖条缝隙易堵塞，从而降低生产能力，并且增加能量消耗和锤头等零件的磨损。

锤式破碎机的工作原理及特点...

锤式破碎机的工作原理及特点随着现在科学技术的发展，逐渐有格式各样的设备出现，以此来替传统劳动力，例如锤式破碎机的出现，使人们在物料破碎工作方面得以很大的便利，通过介绍设备的工作原理及使用特点，以此来提升我们对于锤式破碎机的使用和了解，从而促进设备性能的发挥。

一、工作原理锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。

锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度要通过筛板排出机外。

二、特点1、工作锤头，采用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击。

2、可据客户要求，调节需要的粒度。

3、锤破机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。

4、整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是升级换代产品。

5、结构紧凑，外形美观，耐磨性好，维护方便。

综上了解，锤式破碎机的工作原理及设备特点，得以使我们在企业作业中更加准确的进行使用和促进性能的发挥，除此之外，还可的提生设备的使用效率，降低因操作失误造成设备损坏。

锤式破碎机的原理是锤击......

锤式破碎机的原理是锤击的基本原理锤式破碎机按结构类型分为立式，卧式，单转子，双转子等类型，主要是通过高速移动锤的冲击，冲击，剪切和磨削作用进行破碎的。

大部分的排料口都设有固定的排筏，用户可以根据需要选择合适的排量来控制排量。

该破碎机适用于破碎易碎物料，例如煤矿石和页岩。

它不适用于非常坚硬的材料或粘性材料。

原料的水分含量非常严格，一般不超过百分之八。

非常容易堵塞平板孔而不排放。

为了防止在使用过程中铁块，钢钉子等未破碎的物体掉入破碎机，需要仔细检查添加的物料，并确保及时清除未破碎的物料。

锤式破碎机的核心原理是锤击的基本原理，在高速和高扭矩电动机的驱动下，主转子上的锤子交替撞击要压碎的物体进入空腔，从而在衬套和锤子之间形成间隙。

根据锤式破碎机的工作条件，可分为干式，湿式和半湿式。

干燥系统主要是指通过气旋分选系统从非金属中分离出破碎物料，整个系统配备了除尘装置。

湿式系统是在粉碎时喷洒水，在分类时冲洗的系统。

半湿式系统仅在需要时才喷洒少量水，以防止灰尘和污垢。

锤式破碎机的这些优点可以满足洁净煤炼钢电炉的基本要求，大大缩短了冶炼时间；纯碎钢也可用作转炉炼钢的添加剂。

锤式破碎机可以破碎罐，铁板，塑料等，并具有处理废物的巨大优势。

在锤式破碎机的使用中，由于其用途广泛，当破碎诸如酸和碱之类的腐蚀性材料时，容易损坏破碎机的破碎部分。

通常，此类材料在粉碎之前需要进行相关的酸还原，碱还原处理或与破碎机相关的特殊组件。

需要根据相应的生产环境和需求以及需求投入的成本来考虑具体情况。

我们在使用锤式破碎机期间进行设备的日常维护，并定期检查和维修相关的重要零件。

只有做好维护和预防工作，才能更大程度地保证破碎机设备的正常运行，从而减少锤式破碎机生产故障的发生。

锤式破碎机作为一种新型的矿山破碎机设备，具有效率高，破碎后的物料均匀，运行性能稳定等特点，已在许多行业得到广泛应用。

由于其较高的生产性能，它通常用于中等硬度和高硬度的材料，这些材料很难用常规破碎机进行破碎，大量的生产和频繁的超负荷不可避免地会导致破碎机设备故障并影响破碎机的使用寿命。

总结

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