那种锤式制砂机的锤头比较耐磨

导读:　　所谓制砂机设备内部的间隙主要是指转子体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙。

创新作为制砂机厂家持续发展的必要条件当我们看到成功人士今天的成绩，是否能想到他们曾经付出的努力呢?每一段成功的背后都有一段不为人知的心酸。

　　郑州正科机械有限公司，是一家以生产大、中型系列新型制砂机(第三代制砂机，新型制砂机，河卵石制砂机，鹅卵石制砂机等)、制粉机、制砂生产线、砂石生产线为主制砂机厂家，集研发、生产、销售为一体的股份制企业。

我公司一直要求下面员工着力于想客户之所想，做客户之所求。

我公司的企业文化就是：用户需要的，正是我们全力打造的;用户满意的，正是我们始终追求的。

我公司十多年来不断创新，超越自我，挑战极限，努力为客户提供百分之百的优质产品，更信奉产品质量是企业的生命，更奉行诚信、务实、高效的经营之本，始终坚持以品质打造品牌，以服务提升品牌。

　　郑州正科把创新作为制砂机厂家持续发展的必要条件，几年来一直重点研发新型制砂机。

   锤式制砂机的锤头为何耐磨度不高　锤头是锤式制砂机中***主要的易损部件，目前对锤破的主要研究就是如何延长锤头的使用寿命。

锤头的使用寿命不仅是企业研究的重点，同时也是用户关注的焦点。

郑州正科机械有限公司为大家介绍影响制砂机械锤头使用寿命的因素有哪些：　　制砂机械锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性质和内部组织有很大的影响。

通过分析，通常造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷，正是这些缺陷，使大部分锤头在使用初期就发生了断裂现象。

因此，在锤头生产前，就必须制定合理的铸造和热处理工艺。

　　制砂机设备的技术参数，特别是转子的功率和转速不仅关系到破碎机的生产能力，也关系到锤头冲击硬化程度。

　　物料的硬度越高，对制砂机械锤头材料的硬度要求越高；而物料的尺寸越大，对其韧性的要求就越高。

因此，采用适宜的给料粒度在一定程度上能够延长锤头的使用寿命。

　　所谓制砂机设备内部的间隙主要是指转子体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙。

这些间隙的尺寸直接关系到破碎机内部是否有积料，而积料的存在会加大锤头的磨损。

因此，在使用中，一定要经常调整各部分的间隙，使其处于适当的范围之内。

　　是否采用正确的使用方法也是影响锤头使用寿命的关键。

制砂机械的锤头表面有一层耐磨层，当锤头破碎面的耐磨层磨损后，锤头的磨损就会加快。

因此，要及时的调换到有耐磨层的破碎面，这样可以大大延长锤头的使用寿命。

锤式制砂机的锤头为何耐磨度不高

锤头是锤式制砂机中最首要的易损部件，目前对锤破的首要研究就是怎么延伸锤头的运用寿命。

锤头的运用寿命不仅是企业研究的重点，同时也是用户重视的焦点。

郑州利达机械有限公司为我们介绍影响制砂机械锤头运用寿命的因素有哪些：　　　　制砂机械锤头的结构设计和几许形状对其热处理后的力学性质和内部组织有很大的影响。

通过分析，通常形成锤头开裂的首要原因是其内部或表面存在不同程度的缺点，正是这些缺点，使大部分锤头在运用初期就发作了开裂现象。

因而，在锤头生产前，就必须拟定合理的铸造和热处理工艺。

　　　　制砂机设备的技术参数，特别是转子的功率和转速不仅关系到破碎机的生产能力，也关系到锤头冲击硬化程度。

　　　　物料的硬度越高，对制砂机械锤头资料的硬度要求越高；而物料的尺寸越大，对其耐性的要求就越高。

因而，采用适宜的给料粒度在一定程度上能够延伸锤头的运用寿命。

　　　　所谓制砂机设备内部的空隙首要是指转子体与反击板、蓖条以及锤头之间的空隙。

这些空隙的尺寸直接关系到破碎机内部是否有积料，而积料的存在会加大锤头的磨损。

因而，在运用中，一定要常常调整各部分的空隙，使其处于适当的规模之内。

　　　　是否采用正确的运用方法也是影响锤头运用寿命的关键。

制砂机械的锤头表面有一层耐磨层，当锤头破碎面的耐磨层磨损后，锤头的磨损就会加速。

因而，要及时的调换到有耐磨层的破碎面，这样能够大大延伸锤头的运用寿命。

正科反击式制砂机锤头耐磨、利用率高

都说郑州正科反击式制砂机耐磨、锤头利用率高，这个当然是真的！我公司生产的反击式制砂机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。

当转子速度正常时，进料会落至板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。

即便是迎向物料这一面的磨损也很少。

而且底部研磨棒也很容易更换。

反击式制砂机板锤的金属利用率可高达45%-48%。

而锤式制砂机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。

而且转子体本身也可能受到磨损。

锤式制砂机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。

    反击式制砂机转子上仅安装6只板锤，用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。

底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。

而锤式制砂机锤头多达100多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高。

底部筛板更换也极其麻烦。

PF系列反击式制砂机是我公司根据多年经验开发研制出来的一种利用冲击能来破碎物料的制砂机械。

本机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。

调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。

石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。

形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。

总结

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