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破碎机 锤头 锤式 轴承 高锰钢
更新时间:2020-08-17

关于锤式破碎机机体发热的原因分析

导读:  2、如果锤式破碎机长时间运转过程中,由于各种原因的影响导致轴承部位的磨损严重,在轴承运转不正常的情况下引起设备功率变大,就会造成锤式破碎机机体发热的情况发生。

锤式破碎机作为矿石粉体加工生产中常用的设备,给人们的生产生活带来很大的帮助。

然而,随着破碎机长时间的连续性工作,机体出现发热的现象也时有发生。

一般情况下,锤式破碎机在运行过程中出现机体发热是正常现象,但是,如果温升过大则会影响锤式破碎机的安全作业。

那么,导致锤式破碎机机体发热的原因有哪些呢?  1、锤式破碎机在长时间的破碎加工生产中,不仅物料和部件之间存在摩擦,部件和部件之间也会产生碰撞摩擦,这样久而久之就会导致锤式破碎机机体发热。

所以,我们在对物料破碎的过程中,要保证锤式破碎机运行一段时间后进行合适的休息,以防止温升过高,对设备造成危害。

  2、如果锤式破碎机长时间运转过程中,由于各种原因的影响导致轴承部位的磨损严重,在轴承运转不正常的情况下引起设备功率变大,就会造成锤式破碎机机体发热的情况发生。

所以,我们在使用锤式破碎机的时候,一定要注意正确的使用方法,并做好对各个部件,尤其是轴承部位的检修维护工作。

  3、在锤式破碎机转子轴承失衡的情况下,就会造成设备机体振动过大,从而加剧零部件之间的摩擦,最终导致锤式破碎机机体发热。

同时,如果我们对锤式破碎机加注润滑油不合适,在润滑油添加过多或者过少的情况下,都可能导致锤式破碎机主城温升过高,从而引起设备发热。

  鉴于上述种种情况,为了保证锤式破碎机的持久耐用,防止锤式破碎机机体发热,我们一定要做好各个方面的细节工作,以规范的操作、合理的维护降低设备故障率的发生,从而保证破碎生产的进行。

锤头材料的质量是锤式破碎机寿命的关键因素

锤头材料的质量是锤式破碎机寿命的关键因素,上海坤克路桥机械就跟大家一起研究研究锤式破碎机的锤头材料。

1、锤式破碎机低合金钢锤头:复合锤头,虽然具有较高的使用寿命,但其铸造及热处理工艺复杂。

为此,近年来研制开发了多种低合金钢锤头,已推广的有40CrMnSiMoRe低合金钢锤头。

  40CrMnSiMoRe钢合金元素含量少,生产成本低,工艺简单,通过合适的热处理即可获得需要的机械强度。

经过对锤头运行状况分析以及在破碎机上的实验,证实了该种材料符合锤头的各项性能指标,可作为一种良好的锤头材料。

2、锰钢锤头:目前国内的破碎机锤头大部分使用高锰钢材质,其耐磨性不够,使用寿命非常短。

破碎石灰石的锤头一般可使用60-90d,在某些特殊条件下,使用不到7d。

同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大,使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著,其抗冲刷磨损能力差。

  由于Cr能起到强化奥氏体,提高钢的硬度、强度和耐磨性的作用,因此在高锰钢中加人Cr元素,可使锤头大大强化。

在破碎铁矿石时,锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%。

  3、锤式碎石机复合锤头:传统的高锰钢锤头耐磨性差,使用寿命短,耗材量大。

为此,我们将锤头设计成锤柄和锤端分别制造。

锤柄部分采用高锰钢或碳钢,使其具有足够的强韧性,锤头部分采用高铬铸铁。

  而高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料,这样锤端就会有足够的耐磨性,同时由于高铬铸铁韧性较低,易发生脆性断裂,所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质,克服了单一材料的缺点。

实践表明,在水泥行业破碎水泥熟料,其使用寿命比高锰钢锤头提高2倍以上。

  此外,还可采用镶铸白口铁锤头,试验证明,在破碎莫氏硬度为https://www.eLevatordata.com/的钠长石时,使用寿命可稳定地达到高锰钢锤头的3倍,从上面的分析可知,以上2种复合锤头满足使用性能要求。

导致轴承发热的原因有哪些

锤式破碎机在水泥厂中主要用来破碎石灰石及与篦冷机配套破碎熟料,其生产中的主要故障之一是轴承发热。

那么导致轴承发热的原因有哪些呢?下面咱们简略的了解一下:(1)装置不当造成联轴器不对中、轴承座不水平。

联轴器或分体式轴承座的对中没有调整好,对中精度差,初始状况轴承就处于歪曲状况。

例如,某PCF2018型单段锤式破碎机在一次检修后开机,飞轮侧轴承温度达100℃以上。

原因是装置不当,破碎机转子轴与电动机轴的同轴度为https://www.eLevatordata.com/,电动机与破碎轴端面倾斜度为θ=,均过大。

联轴器的找正应按照机械设备装置工程施工及验收通用规范(GB50231-2009)的要求,根据联轴器的直径大小,断定径向位移和倾斜度的比较大答应值,并按此值来校对。

(2)装置时自在端轴承没有留足热膨胀量,致使此端轴承在作业时不能自在伸展,然后引起轴承承受较大的轴向力发热甚至烧坏。

锤式破碎机的两个滚动轴承一般采用一端固定、一端自在的装置方法,这样,当作业时温度升高后,轴热膨胀后可自在游动不受阻卡。

为此,装置时要注意此热伸长量的计算和预留,要使轴承端面与轴承座端盖的轴向空隙大于轴的热伸长量。

如果此预留的空隙值缺乏,轴受热膨胀后轴承的端面就会与轴承座端盖顶死,然后引起轴承发热甚至烧坏。

上述就是导致轴承发热的原因的原因,希望对你有所帮助。

总结

这篇有关关于锤式破碎机机体发热的原因分析的文章就介绍到这里了,更多关于破碎机,锤头,锤式,轴承,高锰钢的相关文章请继续点击下方标题浏览

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