板锤制砂机锤头的维护

导读:因为锤式制沙机是一种主要运用冲击性能来粉碎原材料的机械设备，在工作中时，硬质原材料与板锤、反击板、耐磨衬板等构件高强度触碰，促使这种构件非常容易磨损，因此为了机器设备可以正常工作中和增加使用寿命，就对锤式制沙机搞好平时维护保养与保养。

板锤制砂机主要通过板锤对产品进行大力的锤砸，从而使物品变形和粉碎，再通过二次加工***终将物体被磨成粉。

要提高制砂机的使用寿命也可以转化为对延长板锤的使用寿命。

我们在使用板锤进行加工的时候，有很多方面要注意到的。

首先我们都知道制砂机设备在使用过程中需要对砂石物料进行有效的加工处理，在工作状态下不停的磨损消耗，直到磨损到一定程度后构件就会受损。

面对这种不可避免的情况，制砂机用户又该如何的减少这种磨损呢。

那什么又是不可避免的磨损什么又是无谓的磨损呢？比如说，制砂机设备在进行物料磨粉时板锤对物料的锤砸，力是相互作用的，我们无法避免这时机器所造成的磨损。

但是我们可以减少一些无谓的磨损，比如说操作人员的工作不当引起的大量磨损，或者是装备出现误差引起的问题这都需要我们尽量避免。

其次要延长板锤制砂机的寿命关键，是延长板锤的的寿命。

我们不仅要从工作环境上保护板锤，在板锤的材质方面也要进行合理的选择，选择出***合适的材料作为板锤的加工材料。

这样才能从根本上延长制砂机的使用寿命。

不要使用过于刚硬的材料，不是说越硬工作效率才******，原因还是之前说的，力的作用是相互的，我们要根据主要加工的材料来进行具体的选择。

对于板锤制砂机来讲板锤的装卸是否方便，是判断制砂设备的安装是否合理的一个重要指标。

如果在使用了一段时间后，制砂机设备各个部位仍然不能按照理想状态去运行，那么说明了制砂机械的组成方面是有问题的，这时就需要从新拆卸和安装了。

否则以这样的组装方式长期的进行操作会严重降低机器的使用寿命，我们可以通过机器的装卸来尝试解救这个问题，从而提高设备的使用寿命，让板锤制砂机为制砂生产线的生产做出更多的贡献。

锤式制砂机日常维护保养的八大要点

锤式制砂机是一种新式高效率的破碎机设备，可以粉碎抗压强度不超出350兆帕，边长100-500mm以下的原材料，较为合适用以硬岩粉碎，典型性产品如花岗石。

因为锤式制沙机是一种主要运用冲击性能来粉碎原材料的机械设备，在工作中时，硬质原材料与板锤、反击板、耐磨衬板等构件高强度触碰，促使这种构件非常容易磨损，因此为了机器设备可以正常工作中和增加使用寿命，就对锤式制沙机搞好平时维护保养与保养。

具体的维修保养留意要点如下：1、给料连续匀称锤式制沙机需要选用给料装置匀称连续喂料，并使待粉碎的原材料均匀分布在转子工作一部分全长上，那样既还可以设备的处理能力，还可以防止原材料阻塞而闷车，增加设备的使用期。

还可以根据开启设备两边的检修门观察工作中间隙的尺寸，间隙有问题时根据调整设备来调整排料空隙。

　　　　2、易磨构件及时性拆换对于锤式制沙机的板锤、反击耐磨衬板、转子、机壳内腔防护板等非常容易磨损的构件，习惯性地查验磨损状况，磨损比较严重的拆换。

板锤拆换时，新板锤要进行称重量选择，安裝时转子有优良的静平衡。

反击板和螺栓等还要及时性更换，防止耐磨衬板和反击板掉下来导致严重事故。

　　　　3、开机前严格检查锤式制沙机在开机之前要开展严苛的检查。

查验內容主要有拧紧零部件的地脚螺栓是不是松脱，易磨构件的损坏水平是不是比较严重。

若出现难题要妥善处理。

　　　　4、按实际操作规定开机在开机时按照锤式制沙机的具体步骤规定来按序启动。

首先确定机器设备各部位状况一切正常以后再启动，次之当机器设备启动后空载运行2分钟，假如出現异常情况，立即停机查验，故障检测之后能够再次启动。

　　　　5、留意查看设备运行状况锤式制沙机在运行中，要留意常常查验润滑系统的状况与转子滚动轴承的溫度。

定时加上或拆换润滑脂，电机转子滚动轴承的温度一切正常不可以超出60度，高不可以超出75度，超出上限要立即停车检查并解决。

　　　　6、注意设备停机检查每次机器设备停机前应停止喂料工作，等到粉碎腔内的原材料彻底粉碎完以后，才可以断掉电机，下次设备启动处在空载状态。

假如因为停电或其他原因停机，要完全清除干净粉碎腔内的原材料能够再次启动。

　　　　7、搞好润化与维护保养要及时性搞好机器设备各磨擦面和摩擦点的润滑工作。

润滑脂的选用要依据锤式制沙机的应用地点，气温自然环境等必要条件来选择，通常状况下应用钙基润滑脂，在自然环境较差的地域还可以选用通用锂基润滑脂。

机器设备每工作8钟头需要往滚动轴承内充注润滑脂，每四个月拆换一次润滑脂。

　　　　8、搞好密封与通风除尘工作锤式制沙机在运行中主要运用冲击能粉碎原材料，因而会造成强烈的冲击功效，造成的烟尘很大，非常容易对工作环境导致影响，因此锤式制沙机搞好严密的密封工作而且及时性通风除尘等。

　　　　只有严苛依照操作流程恰当的操作锤式制砂机设备，算是对机器设备的好的维护保养。

并且平时中的维护保养、保养工作都是不容忽视的，由上我们发觉步骤较为多，因而我们要认真完成该粉碎机的维修保养工作，只有机器设备的性能更稳定，才能为我们的客户带来更多的利益。

锤式破碎机的日常维护及修理

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下锤式破碎机的日常维护及修理。

  一、主轴存在的问题  1.锤式破碎机的主轴,由于运转中的摩擦,两端轴径将会有磨损。

  2.主轴与滑动轴承配合的轴径,由于采用油圈润滑方式,长时间运转易造成该处轴径磨损或拉丝,使主轴与轴瓦的接触面不好,引起瓦热,影响生产。

   解决措施：  主轴两端安装护轴套,采用过盈配合,这样就使壳内的轴径得到有效的保护。

把主轴运到机修车间,在车床上把磨损的地方光掉,然后根据轴的新尺寸刮研轴瓦,调整垫片。

   二、传动轴承  锤式破碎机的轴承有的用滑动轴承,但大多数是用滚动轴承。

,轴瓦使用的是巴氏合金材质。

  1.冬季开车易造成研瓦或化瓦事故。

  2.发生研瓦事故时处理方法不当。

  3.轴瓦长期运转,磨损将使轴瓦的几何形状和尺寸发生改变,与轴径配合间隙发生变化。

长此以往会造成巴氏合金层脱落,轴承温度升高或产生振动以至于轴承产生裂纹。

   解决措施：  1.在选用润滑油时,冬季一般使用粘度小一点的,夏季选用粘度大一点的。

冬季的研瓦事故发生率远远高于夏季,并且大多在刚开车后不久,所以在冬季如果有停车时间长的时候(4h以上),正每次开车前一定要检查油的情况,最好在两边轴瓦里分别加人一些热油或者在瓦座下面加热一下,然后在衬轮一侧转几圈转子,再开车可避免研瓦事故发生。

  2.发生了研瓦事故不要马上停下来,要马上浇凉油,然后使其慢转。

有的岗位工人发生这种情况时一着急向轴瓦上浇冷水,这是非常错误的,因为轴瓦遇急冷就会抱在轴上,就会使轴瓦严重拉伤。

  3.轴瓦磨损可用刮研法和调整垫片法进行修复。

   三、壳体漏料   锤式破碎机漏料问题很严重,漏料主要在机壳与轴径的密封处。

   解决措施：  经过反复研究,采用在边盘靠近侧板的一面均布焊4块大小相等、质量相等的铁块,厚度以不刮侧板为准,结果密封效果明显,并且减轻了物料对主轴的磨损。

  四、转子部分  锤式破碎机的锤头是主要的消耗件。

在更换后,开车时发现振动加剧,会造成主轴轴承或联轴器损坏现象。

锤头使用周期短。

   解决措施：      锤头在使用过程中根据电流的情况要按时倒眼、翻个,直到更换新锤头,更换新锤头时要上秤称一下,然后平均分成几组(一般是3组或4组),使每组的重量要相等,否则开车就容易引起振动,因为锤头在铸造时是有误差的,以至于每个锤头的重量也不相同。

平时有停车机会时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙,必要时进行调整,并且要按时更换筛条[我们厂是每周期(每次中修)更换一次,个别折、弯的除外」,新筛条与旧筛条相比每副锤头要能多使用4一5个班左右,锤头的成本要比筛条高得多。

   五、锤架存在的问题  1.锤式破碎机的锤架是铸钢材质,与物料的接触较少,但有时破碎机内进入金属物或由于衬板脱落就容易造成中锤盘的损坏或弯曲,引起振动。

  2.锤架的边锤盘与机壳侧板间会受到物料的冲击引起磨损,边锤盘的磨损较为严重。

  以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的锤式破碎机的日常维护及修理，希望能够帮助大家，我厂生产优质锤式破碎机，我们非常欢迎广大用户前来选购！。

总结

这篇有关板锤制砂机锤头的维护的文章就介绍到这里了，更多关于锤式,磨损,制砂机,板锤,破碎机的相关文章请继续点击下方标题浏览