几中常见提高制砂机效益、性能的方法

导读:平常情况下每2个月加注一次润滑油，电机轴承是整个破碎生产线中振动给料机***关键的制砂设备。

在制砂生产线中，制砂机是必不可缺少的一种矿山设备，同时它也是目前******的碎石类机械，制砂机广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎（制砂粒）。

对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜，那么如何提高制砂机的效益，怎么让它发挥***强大的功能呢？下面介绍几种常见的方法：1、制砂机选购前一定要多做考察，选择一个好的制造商是***重要的，不但质量有保障，以及售后服务各方面都很放心，千万不要图一时便宜，去买劣质的制砂机，这样***终损失******的还是你自己。

2、制砂机械要保持定期的进行润滑，润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3 ，破碎机每、作一班时，添加适量润滑脂。

3、制砂生产线，整个系统启动顺序：排料→破碎机→给料破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。

停机顺序与开机顺序相反。

4、要安排专业培训过的操作人员进行正确的操作，以免造成制砂机破损。

5、进行定期检查和维修，如有不良现象，及早解决，还有在制砂机生产过程中，一定要使效益达到******化。

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正科“制砂用振动给料机“的几种常见安装方式

正科“制砂用振动给料机“的几种常见安装方式     为提高制砂生产线工作效率，郑州正科专门研发了制砂用振动给料机，如需该型号振动给料机技术参数、处理量、价格等更为详细的信息，可咨询在线客服！正科制砂用振动给料机的几种常见安装方式有：倾斜安装、水平装置。

【倾斜安装方式】向下倾斜15度。

这种装置适用于粘性或含水量较大的物料连续给料的情况。

这种安装方式应注意振动电机的地脚螺栓的紧固，运行前应将全部螺栓紧固一次。

连续运转3-5小时应重新紧固一次；【水平安装方式】这种装置适用于一般物料均匀稳定给料的情况。

可以防止物料的自流。

向下倾斜10度。

这种装置适用于一般物料连续给料的情况。

如发现异常情况，经常检查振动电机的振幅。

应立即停机。

这是因为振动电机的电流和电机外表温度要求前后振幅均匀，不左右摆摇。

【制砂用振动给料机的维护】对于它维护也特别的重要。

平常情况下每2个月加注一次润滑油，电机轴承是整个破碎生产线中振动给料机***关键的制砂设备。

高温季节应每个月都要加注一次润滑油。

并且每半年电机都要重新拆修一次，内部轴承也要更换。

总之，机器的安装和运行以及维护是需要有一定的娴熟技术的，这方面需要专业人士操作才能完整的操作。

我国是一个资源广的国家，但是我们也不能乱浪费资源，我们在开采的时候也要注意方法，要选择合适的振动筛及配套设备。

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制砂生产线中制砂设备常见的几个故障

在矿山机械设备中，制砂机是一种相当重要的设备，它发挥着别的设备所不能替代，合量的后期维护是要当重要的，如果没有做到合理的维护，会严重影响到后期的生产，造成资源的浪费，给企业带来巨大的损失。

如果我们完全了解了制砂机设备的组成，我们就可以轻易的分析出那里出现了故障，要如何解决。

只有快速的解决了制砂机设备的故障才可以快速的让企业恢复生产，减少企业损失。

 制砂生产线可以分为三个主要的部分，分别为制砂机生产系统、给料系统以及洗砂输送系统。

生产系统是制砂机设备的核心系统，它的主要作用就是生产出满足不同用户需求的不同粒度的成品物料。

而给料系统顾名思义就是用来给设备输送物料的系统，接受设备主要是洗砂设备以及制砂机设备。

洗砂设备系统是制砂机设备工作时的***后一个阶段，它的作用就是将生产出来的物料成功分离，得到不同粒度等级的物料。

 制砂生产线中，它们有时也会发生点小故障，我们只有快速的找出这些故障所在，才可以让企业减少损失，常见的有哪些故障我们来分析下。

 首先，制砂机过热。

如果设备在工作的过程中不能得到较为良好的润滑工作或者它的主轴出现弯曲甚至损坏的情况就会导致机械设备出现过热的状况，为了减少这种故障带来的损失，操作人员可以在平时的工作中做好润滑油的更换以及添加工作。

 其次，进料口反喷。

这种故障产生的原因有很多，常见的有风门调节不当、锤片楞面严重磨损、筛孔或者输送管道堵塞以及除尘袋被设计的较短或者有不良的透气性等都会产生这种故障，因此如果出现这种状况的话******步要做的就是故障的排查工作，然后根据不同的原因采取不同的针对性措施。

 ***后，生产效率低。

造成制砂机设备生产效率不高的原因主要有皮带打滑、原料具有较高含水量、电机功率不足、锤片严重磨损以及皮带轮配制不当等，当遇到以上这些状况的时候可以在额定值范围以内将皮带轮或者电机调换从而将转速提高，增强工作效率。

 我们只有完全了解了制砂生产线中，这几个常见的故障，才可能让制砂机设备的工作效率提高，以减少企业的损失，减少资源的浪费，******化的实现企业效益。

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总结

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