导读:锤式破碎机质量是决定其性能好坏的首要因素锤式破碎机性能特点 1、该破碎机锤头采用新工艺铸造,具有耐磨、耐冲击; 2、可据客户要求,调节需要的粒度; 3、锤破机体结构密封,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题; 4、整体设计造型美观、结构紧凑,易损件少,维修方便等优点,是升级换代产品。
锤头是鹅卵石制砂机的核心部件之一,质量好坏直接影响着整个生产,而锤头又是鹅卵石制砂机中的易耗件,需要不断更换,这便给生产带来频繁的停机等问题,机制砂生产企业的生产成本在无形中得到提高。
据了解,影响鹅卵石制砂机锤头的使用寿命因素很多,如进料尺寸严重超出了******限定的尺寸,锤头铸造时,质量有误差,没有及时清理鹅卵石制砂机内部的积料,再次启动时使锤头受到严重的磨损。
一般来说,硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。
要提高鹅卵石制砂机锤头的耐磨性,就要增加其硬度,但随着硬度的提高,锤头的抗冲击韧性就会降低。
因此,如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。
郑郑州正科机械有限公司联合西安交大成立了国内***早、***具实力鹅卵石制砂机械、耐磨材料综合性能技术开发的耐磨材料联合研究所,致力于制砂机设备配件、转子修复、辊子修复等技术研究。
郑州正科机械终坚持以科技创新赢得市场,公司的鹅卵石制砂机锤头拥有显着的特点,立足于市场前列。
据了解,鹅卵石制砂机锤头的铸造温度控制采用国外先进温度分析仪,******控制铸造温度;气孔直接影响鹅卵石制砂机锤头的使用寿命和耐磨性能,配件部严把质量关,对出厂的鹅卵石制砂机锤头挨个检验,并对成品耐磨件的硬度、强度和韧性进行分析,硬度小于30-50以下的产品不能出厂;鹅卵石制砂机锤头生产的每一个环节都有24小时摄像头监控,出厂前必经化验室、质检科等部门挨个检查,层层监控,确保每一批锤头的质量。
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锤式破碎机性能特点 1、该破碎机锤头采用新工艺铸造,具有耐磨、耐冲击; 2、可据客户要求,调节需要的粒度; 3、锤破机体结构密封,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题; 4、整体设计造型美观、结构紧凑,易损件少,维修方便等优点,是升级换代产品。
锤式破碎站原理 锤式破碎机质量 锤式破碎机质量是决定其性能好坏的首要因素,优质的锤式破碎机能够有效提高其破碎效果及产量,河卵石制砂机价格,同时较少电量及能源的损耗,节省破碎成本;然而劣质的破碎设备不仅对破碎效果、能耗有很大的影响,重锤破碎机,而且还可能造成严重的安全事故。
因此在购买锤式破碎机时一定要货比三家,认准高质量的中厚锤式破碎机。
履带式移动破碎站价格影响因素 1、制造成本 厂家生产履带式移动破碎站成本的高低也直接影响设备的价格,如果一个厂家生产出来的设备成本非常的高,那么这款设备的市场报价肯定是最高的,因为只有这样才能不赔钱销售;反之,生产成本低的设备价格肯定也比较低。
2、厂家竞争 履带式移动破碎站厂家间竞争激烈与否也影响着设备的价格,一个地区该设备的生产厂家越多,厂家间的竞争就越激烈,这样设备的价格也就越低;反之竞争不激烈的情况下,设备的价格就会很高。
3、厂家性质 现在国内有很多的履带式移动破碎站厂家,并不是每个厂家的性质都是直销型的,不同性质的厂家其制定的设备价格也是不相同的,直销型的厂家制定的设备价格是最低的;而那些没有生产厂房,靠赚取设备差价来盈利的厂家,设备的市场报价肯定是很高的。
4、市场供求 市场上用户需要履带式移动破碎站数量的多少也直接影响设备的价格,当市场上需要购买该设备的用户比较多时,会出现一种供不应求的现象,这时候设备的价格就会很高;反之购买该设备的用户比较少时,设备的价格自然就会很高。
现在市场上有好多销售锤式破碎机的厂家,如果不能确定锤式破碎机的质量好坏消费者也不能下定决心购买,下面上海坤克路桥机械为大家介绍一下如何确定锤式破碎机的质量好坏。
1、转子的直径和长度。
转子的直径根据给料粒度以及处理量确定。
通常,转子的直径为最大给料粒度的2-8倍。
转子的直径与长度的比值一般取https://www.eLevatordata.com/。
当需要的处理量较大、物料较难碎时,应选取最大值。
2、锤头质量。
锤头质量对破碎效果和能耗影响很大。
如果质量过小,则可能破碎不了物料,或是在打击物料时锤头向后倾斜过度,破碎效果变差;如果质量过大,则能耗增加,而且在相同的空间内锤头数目减少。
所以,锤头质量要在足以破碎物料的前提下,使无用功耗达到最小值,同时保证锤头在冲击物料时不过度向后倾斜。
计算锤头质量的方法有两种,一种是根据使锤头运动起来所产生的动能等于破碎物料所需的破碎功来计算;另一种是根据碰撞理论动能相等的原理计算。
通常选取最大给料块质量的https://www.eLevatordata.com/倍。
3、转子的转速。
锤式破碎机的转子转速按其所需的线速度来确定,而锤子的线速度则根据矿石性质、产品粒度、锤子的磨损量等因素来确定。
通常在35~75m/s内选取。
粗碎时一般在15~40m/s内选取;细碎时在40~75m/s内选取。
转子的线速度愈高,破碎比就愈大,但锤头的磨损以及功耗也愈大。
因此,在满足产品粒度要求的前提下,线速度应偏低选取。
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