物料湿度过大对锤式破碎机有什么影响

导读:　　　　(3)当矿石中的水份和粘土质物料增加时，宽度为25mm的篦缝又不足以将它们及时排出，粘湿物料在腔内逐步堆积，转子阻力越来越大，转速受到影响，电流升高，产量明显下降，此时物料的性质如果还没有改善，破碎条件会继续恶化，当电流超过额定值时，继电保护起作用，自动闸跳停机。

每台设备都有自己擅长粉碎或破碎的物料，但有些物料对设备是有影响的，就拿锤式破碎机来说。

锤式破碎机由于有破碎比大、排料粒度均匀、过粉碎物少、能耗低等优点有非常广泛的应用，在市场销售的很好，但在硬物料破碎和湿度大的物料破碎方面受到了限制，那么物料湿度过大对锤式破碎机有什么影响?　　　　(1)粘湿物料由于本身的机械物理性质决定相互间摩擦力大，附着性强,在破碎腔内通过性差。

　　　　(2)锤式破碎机本身对物料就有一定的适应范围，主要适合于破碎脆性物料，只有在其理想状态下才能达到设计生产能力。

原料配比各个企业各个阶段千差万别,受许多因素的影响，矿山原料的生产，必须满足水泥生产对原料各种成分配比的要求。

粘土是其中必不可少的成分之一。

　　　　(3)当矿石中的水份和粘土质物料增加时，宽度为25mm的篦缝又不足以将它们及时排出，粘湿物料在腔内逐步堆积，转子阻力越来越大，转速受到影响，电流升高，产量明显下降，此时物料的性质如果还没有改善，破碎条件会继续恶化，当电流超过额定值时，继电保护起作用，自动闸跳停机。

　　　　因此锤式破碎机的生产能力总是随原料中含粘湿物质的增高而下降。

这也是为什么市场上会出现那么多种类的破碎机，就是要对于不同的物料区分对待，让各种破碎机设备在符合其生产优势的情况下发挥大效用。

以上就是德卓机械今天要说的内容，如果您还有技术方面的疑问，都可以打电话过来询问，我们都会帮您解答。

反击式破碎机的转子入料速度对其有什么影响

转子入料速度对反击式破碎机生产能力的影响：   转子转速提高，物料进入转子的速度也必须相应提高，否则会出现过粉碎、返回料过多等负面效果。

在工艺设计中，转子入料速度的不同可以达到不同的生产能力，完全可以通过调节转子的入料速度来获得所需的生产产量，而且这个调节能力可以达到近60%。

 转子入料速度对反击破效率的影响：   反击式破碎机的物料在进入转子时的入料速度，应该有一个合理范围，即应符合最大、最小速度。

而在实际应用过程中，若物料破碎性好则应采用大速度，物料破碎性差则应采用小速度。

不论何种情况，其值不能超出计算的范围。

 转子入料速度对板锤磨损的影响：   转子入料速度的大小将影响到板锤冲击物料的次数，在设备的设计选型中，设备的入料速度的大小将影响到板锤冲击物料的次数。

在实际工作过程中要求工艺流程中物料的流速稳定。

入料速度小，则打击次数多，板锤工作面尖角很快被磨成圆角，这种状态使大量物料上冲，结果是物料始终在第一破碎腔中重复破碎，这样不仅增加了板锤的打击次数，加剧了板锤的磨损，而且使反击破破碎物料的过粉碎现象加重，产生粉料过多的现象，严重时造成入料腔堵塞，生产能力急剧下降。

锤式破碎机为什么会出现出料粒度过大的问题

我们德卓机械是一家专业生产锤式破碎机的厂家，在锤式破碎机的运行中，有可能会出现一些问题，比如会出现出料粒度过大的问题，这个时候设备就可能无法正常工作，我们需要找到原因并且解决它，所以下面，我们就来看看锤式破碎机为什么会出现出料粒度过大的问题：　　　　锤头磨损严重：　　　　锤头是锤式破碎机的主要作业部件，在长期对物料的打击作业中，极易产生磨损，当锤头的锤端磨损至锤头的1/3时，锤头对物料的打击效果降低，同时，由于锤头磨损严重，锤头与物料的接触面积也变小，进一步降低了对物料的打击程度，这个时候就容易产生出料粒度过大，物料形状不佳的情况。

　　　　解决方案：　　　　更换新的锤头。

为避免锤头使用周期过短，更换频繁，我们建议大家采用高铬合金的锻打锤头取代传统的普通锤头，高铬合金是目前国内外最为先进和最为耐磨的金属材质，其寿命是普通锤头的3-4倍，采用先进的合金锤头，不仅节省了大量的零件费用，也节约了频繁更换锤头所浪费的大量生产时间。

　　　　锤盘磨损或损坏：　　　　锤盘是转子的主体结构，起到保护锤头的作用，当锤式破碎机在长期高强度作业或遭受大块物料冲击时，锤盘极易产生磨损或损坏，被磨损的锤盘极易使成排作业的锤头当中的某些锤头产生卡盘的现象，也就是说使部分锤头无法正常出锤作业，对物料的打击力度降低，也会使设备出现粒度过大的现象。

　　　　解决方案：　　　　对锤盘进行修复或更换新的锤盘。

当锤盘的边缘产生磨损后，我们可以对其进行矫正，并采用用ZD3焊条进行堆焊，堆焊高度至原来尺寸为止。

焊前不需预热，其韧性及抗裂性极佳，堆焊层无裂纹和剥落，耐磨性可提高一倍以上。

同时，我们还可以在锤盘的边缘加装耐磨护圈，将锤盘进行加宽和加厚，提高其耐磨程度。

当锤盘开裂或损坏严重后，我们则需要更换新的锤盘。

　　　　篦条磨损或断裂：　　　　传统的锤式破碎机多采用篦条式出料口，也就是说符合出料粒度的物料会透过篦条的缝隙完成出料，当篦条磨损严重使得缝隙过大，或直接折断后，其直接后果就是无法对出料粒度进行掌控，而使得物料出料粒度过大。

　　　　解决方案：　　　　更换新的篦板。

篦板是锤式破碎机设备中与锤头一样最易磨损的部件，为解决这一难题，我们可以采用调节衬板取代传统的篦板式出料口，通过弹簧装置的松紧调节来实现对出料粒度的控制，避免了物料堵塞篦板或篦板磨损折断情况的发生。

　　　　几乎每一台机械设备在运行的时候都会出现问题，所以大家在使用锤式破碎机时不用惊慌，只要找到其原因并且解决它，相信设备一定能正常工作。

所以关于锤式破碎机为什么会出现出料粒度过大的问题的原因和解决方法我们德卓机械已经为您总结好，希望可以帮助到您，如果您还有什么需要了解的，可以来我们厂家。

总结

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