反击式制砂机板锤对制砂机产量有多大影响

导读:板锤是反击式制砂机的主要破碎部件，板锤的材质、形状、安装方式及数量等对物料的破碎与设备的能量消耗有重要影响。

反击式制砂机现在已经是石料生产线中的主要设备，生产各种规格的石子，其效果已经经过广大客户的验证，虽说是成熟产品，但是在具体实践中也必须要清楚的了解其主要技术参数以及零配件的功能、使用方法等，这样才能保证反击式制砂机的工作效率。

板锤是反击式制砂机的主要破碎部件，板锤的材质、形状、安装方式及数量等对物料的破碎与设备的能量消耗有重要影响。

下面我们来具体介绍下反击式制砂机板锤对于主机的一些影响，要正确安装板锤。

反击式制砂机板锤应具有强度高、耐磨性好等特性，依破碎机机型、规格及破碎物料的性质的不同，可采用的板锤材料有锻造碳素钢、锰钢、合金钢等，也可采用双金属复合材料制作板锤。

反击式制砂机板锤的形状与其紧固方式及工作载荷情况密切相关。

板锤形状设计应满足工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。

板锤的长度与转子体的长度基本相同，形状有长条形、工字形、斧形、梯形等多种形状。

反击式制砂机板锤安装紧固方式有螺栓紧固、嵌入紧固、顶丝紧固、楔铁紧固等。

螺栓紧固方式是板锤借助螺栓紧固于转子体的板锤座上。

嵌入紧固方式是反击式制砂机板锤从转子体侧面轴向插入转子体的相应槽孔内，为了防止转子体轴向窜动，两端采用压板定位，该方式装卸简便、制作容易。

楔铁紧固方式是用楔形铁塞入板锤与转子体间的相应槽孔内使之紧固，楔铁紧固方式工作较为可靠，装卸也较方便。

反击式制砂机板锤数量多少要与加工物料的尺寸和转子转速相适应。

加工物料的尺寸大，板锤数量应少些。

反之搬出双良应多些。

不同型号的反击式制砂机的板锤也不太一样，所以在采购和使用反击式制砂机的时候，要注意了解其零配件的功能以及使用，正确安装使用，如果有不清楚的地方，或者石头粉碎机、石料厂设备资料价格咨询可以直接联系郑州正科机械免费咨询电话   反击式制砂机是整套的石料生产线、石料厂设备等的主要破碎设备，具有机破碎比大、破碎效率高、维修方便等特点，成品粒度均匀、大小可调，是铁路、高速公路、能源、建筑、水泥、化工等行业建设用骨料的理想加工设备。

郑州正科反击式制砂机破碎物料尺寸在100mm到500mm之间，抗压强度在350Mpa内的各种粗、中、细物料。

尤其适用于花岗岩、石灰石、河卵石、混凝土等物料的中碎、细碎工作。

反击式制砂机属于大型、连续运转的成套设备，长期处于高温、重负荷、潮湿、不清洁（粉尘）的苛刻环境下运行，由于设备庞大且价格昂贵，维修费用高，停机损失大，因此对润滑油脂要求特别高，有资料显示，由于润滑不当而造成的反击式制砂机停机故障约占总故障的35％左右，老式设备的比例更高。

而如何正确的在反击式制砂机生产中使用润滑油，以及如何防止润滑油的油温过高，都会对反击式制砂机产生重要的影响的：1.由于反击式制砂机的体积和它油箱容积都比较小。

这就要求润滑油有比较好的抗氧化性和热稳定性，润滑油很容易受到这些外部环境的杂质污染。

2.因为反击式制砂机的工作环境是非常的恶劣的粉尘、水分都比较大。

所以要求润滑油一定要有良好的防锈性和抗腐蚀性。

只有这样，当润滑油在受到外界恶劣环境影响的情况下，其性能才不会有较大的变化。

所以工作的环境受到温度变化的影响。

3.反击式制砂机的工作环境一般是户外。

特别是冬夏的温差比较大时，有的地区昼夜温差比较大，所以润滑油的粘度一定会受到温度的影响，这一方面要求它温度高时，不会导致粘稠度过低，而无法形成润滑作用，另一方面又要防止温度低时，润滑油粘度太低而导致的启动跟运转的困难。

当然就要求润滑油有一定的抗燃性。

4.润滑剂的密封一定要好。

了解反击式制砂机的润滑剂使用，能够有效的增加反击式制砂机使用寿命，保证日常生产中的高效率，不只是反击式制砂机，其他诸如鹅卵石制砂机、颚式破碎机、采石场设备、煤矸石粉碎机等大型破碎设备都需要注意这些。

更多的设备技术资料以及价格可以直接咨询郑州正科机械免费咨询电话0371-677726266。

反击制砂机冲击时间的影响因素

反击制砂机在我国矿山机械中属于必不可少的设备。

从进入我国市场以来，经历了重大的变化和发展。

现在的反击制砂机也越来越先进。

而只有不断进步，才能生产出更先进的设备。

设计师在优化和设计反击制砂机的时候，冲击时间是评价其质量的一个重要因素。

冲击时间影响着反击制砂机的破碎效率和生产能力。

我们来了解一下都是哪些因素影响反击制砂机的冲击时间。

（1）不同工况假设岩石受到板锤的冲击碰撞后，以一定的速度飞向反击板，岩石本身没有破碎。

分别对板锤与岩石刚刚接触的瞬间、板锤与岩石刚刚分开的瞬间的******位移进行分析，发现岩石的******位移出现在岩石下方中心处与板锤圆弧棱角接触处。

（2）冲击速度改变冲击速度的大小，其他条件不变，对不同冲击速度下的冲击时间进行分析，发现冲击时间随冲击速度的增大变化幅度不是很大，且冲击速度与冲击时间基本呈线性关系。

较小的冲击速度下冲击时间较短。

（3）物料粒度选用不同粒径的岩石，对反击制砂机得到的冲击时间进行分析可知，物料直径越大冲击时间越长。

且不同粒度物料之间的冲击时间-冲击速度曲线基本平行。

（4）物料形状物料的形状可能各式各样，且极不规则。

通过对物料形状不同时的冲击时间分析得到这样的结论：随着物料边长的增加，即形状变大，冲击时间也随之增大。

而粒度相同形状不同的岩石之间的冲击时间相差不大，可比性不强。

（5）板锤的磨损板锤磨损情况不同时，冲击时间变化不都是很大，因此对冲击时间的影响较小。

分析以上因素，我们在使用时，为了保证反击制砂机******限度的发挥潜力，就需要我们注意以上因素，同时作为厂家，在生产和设计反击制砂机时，一定要注意重点部位的设计。

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反击式破碎机的转子入料速度对其有什么影响

转子入料速度对反击式破碎机生产能力的影响：   转子转速提高，物料进入转子的速度也必须相应提高，否则会出现过粉碎、返回料过多等负面效果。

在工艺设计中，转子入料速度的不同可以达到不同的生产能力，完全可以通过调节转子的入料速度来获得所需的生产产量，而且这个调节能力可以达到近60%。

 转子入料速度对反击破效率的影响：   反击式破碎机的物料在进入转子时的入料速度，应该有一个合理范围，即应符合最大、最小速度。

而在实际应用过程中，若物料破碎性好则应采用大速度，物料破碎性差则应采用小速度。

不论何种情况，其值不能超出计算的范围。

 转子入料速度对板锤磨损的影响：   转子入料速度的大小将影响到板锤冲击物料的次数，在设备的设计选型中，设备的入料速度的大小将影响到板锤冲击物料的次数。

在实际工作过程中要求工艺流程中物料的流速稳定。

入料速度小，则打击次数多，板锤工作面尖角很快被磨成圆角，这种状态使大量物料上冲，结果是物料始终在第一破碎腔中重复破碎，这样不仅增加了板锤的打击次数，加剧了板锤的磨损，而且使反击破破碎物料的过粉碎现象加重，产生粉料过多的现象，严重时造成入料腔堵塞，生产能力急剧下降。

总结

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