导读:小厂家生产的锤头科研力量不足,设计不合理的可能性大大增强,正规厂家具有一定规模和实力,如上海坤克路桥机器,生产的锤式破碎机结构合理,锤头使用寿命长,生产效率高,破碎粒度好。
1线速度的影响线速度是对锤头磨耗影响的工作参数,线速度的大小直接影响到锤头对物料施加冲锋能的大小、破裂比大小、并对产物的粒度起决策性作用。
其余,过大的线速度还可能造成锤头磨耗的剧增,这是因为线速度过高的缘故,物料不能进入冲锋区,而锤头端部剧烈磨损造成的。
2处理实力与排料间隙的影响设备的处理实力对锤头磨耗也有肯定的影响,当处理实力增大时,产物粒度会变粗,破裂比减小,锤头的单位磨耗也跟着降低。
同样,改变排料间隙大小在某种水准上也能改变产物粒度的粗细,故对锤头磨耗也有肯定的影响。
3待破裂物料本质的影响待破裂物料对锤头磨耗的影响包含:物料的本质、给料粒度的大小及含水量等因素,而当中要数物料本质的影响,硬度越大的物料对锤头的磨损越大。
4运用操纵不当由于锤头通常断裂,维修员调换锤头的工作量较大,工作强度较大,因此,新锤头装上后,没有赶紧停机检验,使得螺栓松动未能赶紧得到紧固。
因此使锤头磨损加速。
什么原因导致石子破碎机设备锤头磨损的呢?无论是什么类型的破碎机设备锤头都是非常关键的零部件,锤头是破碎机直接与物料接触,完成物料破碎的重要部件,在高速旋转中会经手各种物料的强烈冲击和磨损,消耗量非常大,虽然在更换锤头的侧面依旧能够让锤头再次的使用,但是整个锤头的使用寿命会大大的下降,破碎机设备的生产效率也会下降,所以说破碎机设备锤头保养也是十分重要的。
破碎机设备锤头更换是快的过程,什么原因导致破碎机在多种破碎机上加装了液压开箱的功能,这样就让更换锤头更加的事半功倍,只要在工作现场有简单的起重装置就能够更加快捷的去进行锤头的更换。
那么造成锤头严重磨损的原因有哪几点呢? 一、选材不当:锤头的耐磨性既不单独与硬度有关,也不单独与韧性有关,而是较高硬度和良好韧性的相互配合。
目前高锰钢是锤头常用材质,如果锤头磨面没有受到的应力,产生的硬化层,由于锰钢的奥氏体稳定性大,其组织中奥氏体含量高,则其表面硬度较低,其耐磨性自然不高。
二、锤头与物料的摩擦:在破碎作业中,只有少数物料能整块进入打击区,而大部分物料,尤其是大块物料,只有一端进入打击区,这样造成物料与锤头产生滑动摩擦,而且反击板上的粘结粉料会使摩擦更加严重,从而引起其迅速磨损。
针对这种情况,红星重工建议用户对物料作预处理,尽量把给入物料中的粉料、泥土和水分预先筛除。
三、实际工作条件的影响:高猛钢锤头在工作中没有形成的硬化层,使锤头工作中发挥的硬度性能达不到正常工作所需要的标准,所以锤头十分不耐磨,寿命大大低于设计时的预期寿命。
四、破碎物料不合设备规定:型号不同的反击式破碎机有各自适应破碎的物料,如果物料的硬度超出设备的规定范围,就会加大与锤头的摩擦程度,造成锤头的磨损。
五、水韧处理不合理:对高锰钢材质的锤头需要进行水韧处理,以增加其硬度和韧性,但生产厂家在水韧处理的过程中,对处理温度、设备锤头磨损的呢?保温时间和加热速度没有严格控制,而且没有注意到保温时的氧化和脱碳现象,就很容易造成锤头生产的不合格,进而引起使用中的严重磨损。
因为反击式破碎机锤头在破碎中承担着重要的作用,击式破碎机利用高速旋转转子上的板锤,对送入破碎腔内的物料高速冲击而破碎,并使已破碎物料沿切线方向高速抛向破碎腔另一端反击板,再次破碎,因此,无论是在破碎机操作时,还是日常维护都要注意使用方式以及手法。
当磨损到一定程度时更换锤头是一件长期的工作,锤头磨损比较严重时若不更换,会影响设备产量,达不到生产目标。
因此,如何延长锤头的使用寿命对于锤式破碎机用户来说是一件很重要的事情。
究竟有哪些因素影响锤式破碎机锤头的使用寿命呢?上海坤克路桥机器根据三十余年锤头生产经验告诉我们,影响锤头使用寿命的因素主要有以下三点。
1、锤头的选材不正确。
一般我们使用的锤头有高锰钢、高铬、合金和超高锰钢这几种材质,由于每种材质的强度和柔韧度不同,在选材的时候要格外的注意,不能张冠李戴,随意应付,选择对应合适的材质。
2、锤头破碎的物料要适当。
在使用破碎机设备时,若投料过多,物料杂乱,也是容易影响锤头的使用寿命。
3、锤头的设计不合理。
这个是最简单也是最致命的原因,如果一个破碎机锤头设计不合理,那么它势必会影响该设备的作业产量,也会加剧锤头的磨损,缩短锤头的使用寿命,且破碎效果不好。
因此,选择好的厂家很关键。
小厂家生产的锤头科研力量不足,设计不合理的可能性大大增强,正规厂家具有一定规模和实力,如上海坤克路桥机器,生产的锤式破碎机结构合理,锤头使用寿命长,生产效率高,破碎粒度好。
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