反击式破碎机的五大性能优势

导读:　　　　反击式破碎机的出料粒度可以通过多种方式进行调节，如转子的速度、反击板和研磨腔的间隙等。

反击式破碎机是根据它的工作原理命名的，即利用反击破碎的原理对物料进行破碎，是一种比颚式破碎机破碎效果更细的破碎设备，主要应用于石料生产线的细碎作业，和颚式破碎机进行合作破碎。

德卓机械的反击式破碎机质量上乘，在破碎过程中有以下性能优势：　　　　1、反击式破碎机适用物料的范围非常广，既适用于软的物料又适用硬度比较大的物料。

　　　　反击式破碎机的板锤采用机械夹固定在转子上，转子转动时具有很大的转动惯量。

和锤式破碎机相比较，锤式破碎机的锤头成悬垂状态，反击式破碎机的转子具有更大的动量，适用破碎硬度更大的物料，并且同时能耗较低。

　　　　2、反击式破碎机的出料粒度可以灵活调节，调节范围广。

　　　　反击式破碎机的出料粒度可以通过多种方式进行调节，如转子的速度、反击板和研磨腔的间隙等。

间隙的调节可以通过液压式或者机械式进行调节，采用液压式调节系统可通过就地操作按钮或运程控制系统完成对间隙的调整。

　　　　3、反击式破碎机可以有效的处理含湿量较大的物料，防止破碎出现堵塞现象。

　　　　在处理含水量过大的物料的时候，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可以配备加热装置，防止物料的粘结在一起。

反击式破碎机底部不需配备筛板就可有效防止出现堵塞的现象。

　　　　4、反击式破碎机的配件更换方便、减少维护费用。

　　　　反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，用专业提供的工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需要一个班次的时间。

底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟，大大降低了检修和维护的时间和费用。

　　　　5、反击式破碎机的易损件磨损小，金属利用率高，　　　　反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。

当转子速度正常时，进料会落至板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。

即便是迎向物料这一面的磨损也很少。

而且底部研磨棒也很容易更换。

反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。

反击式破碎机常见五大故障

反击式破碎机利用“石打铁”的原理，适用于不同物料规格的破碎，不仅破碎比大，而且单位电耗低，完全满足“多破少磨”的工艺要求，在矿山生产中有着广泛的应用。

但是，反击破的工作环境相对比较恶劣，长时间运转后，难免会出现故障。

一旦故障停机，会直接耽误石场工期，造成很大的损失。

但是如果对于反击破的常见故障及解决方案了然于心，就可以迅速找到故障原因和解决办法，快速恢复正产，降低损失。

今天山东岳邦机械就带大家来了解反击式破碎机五大常见故障及解决方案，希望对大家有用。

一、反击破出现闷车    反击破在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。

应对这些问题一一排除，比如清除排料口的堵塞物、调紧皮带、升高电压并保证电压的稳定性、更换轴承等。

二、设备弹簧部件产生断裂    造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时，未将弹簧放松。

因此，在处理时必须要对断裂的弹簧进行更换。

三、破碎腔内部异响    应该立即停机，检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂，并清理破碎机腔；检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙，间隙过小也会导致异响。

四、设备运行中有胶味    导致这种问题发生的主要原因就是皮带打滑，与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味，或者是转子卡死，需要检查机腔内的转子情况并及时解决。

五、出料粒度过大    说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重，引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀；如果机架上的衬板磨损严重，应及时更换。

    了解设备运行情况、实际操作工况、以及可能出现的故障，遇到问题迅速反应、及时解决，能有效避免因故障停机造成的损失。

  山东诚邦重工有限公司为山东金湖集团成员企业。

专业生产大中型破碎、制砂、磨粉、筛选、传输及喂料设备，研、产、销三位一体的大型制造企业。

公司位于山东省临沂市国家经济技术产业开发区华夏路102号，占地面积100000平方米。

多年来，公司秉承现代企业的科学管理模式，精工制造、锐意开拓，正在迅速崛起成为国内机械制造业的后起之秀。

由反击式制砂机组成的制砂生产线的三大性能优势

近日了解到，某水泥厂工厂共生产石灰石548万吨，其中回收低品位矿石104万吨，石灰石回采率均达100%，实现了零排废，实现了经济效益与生态效益的共赢。

我国拥有丰富的矿产——碳酸钙。

碳酸钙俗称石灰石，是用途极广的宝贵资源。

优质石灰石经超细粉磨后，被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中。

将石灰石和水泥熟料按不同比例混合共同粉磨,对混合粉磨产物的粒度分布、比表面积及水泥性能进行研究。

结果表明,随粉磨时间延长,颗粒粒径变小,比较面积增大,标准稠度用水量逐渐降低;相同的掺量,随粉磨时间的延长,石灰石水泥粉体粒度越小,水泥的强度越高,尤其是掺量为10%的石灰石水泥,经过细磨后,早期强度显著增加。

反击式破碎机加工品位较高石灰石，可以用作生产水泥、烧制石灰，部分层位石灰石可作生产轻质碳酸钙的优质原料。

很多地方开始引进碳酸钙制纸的项目。

碳酸钙可以用来制造铜版纸、复印纸、新闻纸，成为木材很好的替代品。

郑州正科反击式破碎机相对破碎设备行业出现的较晚，但发展极快，目前，反击破已被我国的水泥、建筑材料、煤炭和化工以及选矿等工业部门广泛用于各种矿石中、细碎作业，也用作矿石的粗碎设备。

河南正科反击破加工成品呈立方体，无张力和裂缝，粒形相当好。

正科水泥生产线也称为砂石料生产线，可分为三种简易流程，分别为石料生产线，制砂生产线（机制砂生产线，人工砂生产线），石料和人工砂混合生产线。

石料生产线简易流程为：石料生产线的生产流程大致为:(料仓)->喂料机">振动喂料机>给料机->鄂式破碎机->反击式破碎机->振动筛->(成品石料),各设备中间以溜槽或皮带相连。

制砂生产线简易流程为：大致为:(料仓)->喂料机">振动喂料机>给料机->鄂式破碎机->反击式破碎机(可选)->冲击式破碎机->振动筛->(成品砂),各设备中间以溜槽或皮带输送机相连。

石料和机制砂混合生产线简易流程为：(料仓)->喂料机.htm">振动喂料机.htm">给料机->鄂式破碎机->①反击式破碎机->振动筛->(成品石料)②冲击式破碎机->振动筛-->(成品砂).其中,振动筛可以共用,也可以分开来使用.各设备中间以溜槽或皮带输送机实现不同物理的传送。

★水泥生产线的三大性能优势水泥生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用设备，水泥生产线,沙石设备除了对设备的开机停机及日常维护之外，几乎不需要人工操作。

其生产效率高，运行成本低，产量大，收益高，成品石子粒度均匀、粒形好，符合国家高速用料要求。

在工艺流程的设计中，由于各级破碎设备匹配合理，以及严谨的空间交叉布局，因此它具有占地面积小，投资经济效益高，碎石料品质好，石粉产出率低等的特点为，同时配有先进的电控操作系统，确保了整个流程出料通畅，运行可靠，操作方便，高效节能。

★水泥生产线的三大性能优势：1、较为便捷的维护运行方式，相对于其他生产线设备设备维护保养简便，易损件彩用目前国内***新高强耐磨材料，损耗小，使用寿命长，能为客户带来可观的经济效益。

2、水泥生产线全自动化的操作流程，生产效率更高、工作效率更优化，自动化程度高，破碎比大，生产效率高，处理量大，经过破碎的产品呈立方体状，针片状含量低，无内裂缝，搞压强度高。

3、水泥生产线设备应用范围更广成功应用于石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石等岩石的破碎加工，破碎后的成品质量完全达到GB14685-2001标准，为高等公路、铁路、水利、混凝土搅拌站等行业提供了合格骨料。

总结

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