破碎机常见的有颚式破碎机、反击式破碎机

导读:通常，莫氏硬度较小的如石灰石、滑石、水泥等一系列中等硬度以下的脆性物料在进行破碎作业时选用颚式破碎机、反击式破碎机等高锰钢易损件结构的破碎设备就足够实现物料的充分破碎；对于硬度较大的如玄武岩、花岗岩等，则要选用具有高烙铁、高耐磨性的易损件的设备，这时就可将石料生产线进行合理调整，采用圆锥破碎机、锤式破碎机进行生产。

一条配置成功的石料生产线可以帮助客户快速收回成本，一条配置失败的生产线则会令客户加大投资成本甚至破产。。

教大家如何配置最合理的石料生产线。。

　　一般情况下，全套石料生产线设备主要包括振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、胶带输送机、集中电控等设备组成；针对不同客户的加工需要，还可配备圆锥破碎机、除尘设备等。。

　　在配置石料生产线时，要充分考虑影响各类型破碎设备的具体因素，选择适合的破碎设备进行不同物料的处理作业。。

通常，莫氏硬度较小的如石灰石、滑石、水泥等一系列中等硬度以下的脆性物料在进行破碎作业时选用颚式破碎机、反击式破碎机等高锰钢易损件结构的破碎设备就足够实现物料的充分破碎；对于硬度较大的如玄武岩、花岗岩等，则要选用具有高烙铁、高耐磨性的易损件的设备，这时就可将石料生产线进行合理调整，采用圆锥破碎机、锤式破碎机进行生产。。

　　在选择石料生产线之前，用户首先要明确自身所需要的成品物料质量、需要产量、规格和用途等方面，同时还要充分考虑生产环境和设备质量等一系列硬件因素，最终选择合适的生产设备进行灵活合理的配置，力求达到产量匹配，快速高效的石料生产线作业，实现经济效益的最大化。。

　　破碎机常见的有颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、立式冲击破碎机等，虽然破碎原理有很多差异，但是破碎机方式有很多是相同的。。

由于物料颗粒的形状是不规则的，而且物料的物性不同，所以采用的破碎方法也不同，利用机械力破碎物料按施加外力不同有如下几种方法：　　1、压碎，将物料置于两块工作面之间，施加压力后，物料因压应力达到其抗压强度而破碎，这种方法一般使用于破碎大块物料。。

颚式破碎机与圆锥破碎机都属于层压原理，耐磨件的磨损比较小，可以最大限度降低企业的生产成本。。

圆锥破碎机在经过众多客户的实验证明，该机生产率高，易损件消耗少，运行成本低，得到广大客户的一致好评。。

该机还采用了液压清腔系统，减少了停机时间。。

圆锥破碎机广泛用于矿山、冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业，破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石。。

　　2、劈碎，将物料置于一个平面及一个带尖棱的工作平面之间，当带尖棱的工作平面对物料挤压时，物料将沿压力作用线的方向劈碎。。

劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限。。

物料的拉伸强度极限比抗压强度极限小很多。。

　　3、折碎，物料受弯曲应力作用而破碎。。

被破碎物料承受集中载荷作用的二支点简支梁或多支点梁。。

当物料的弯曲应力达到物料的弯曲强度时，即被折断而破碎。。

　　4、冲击破碎，物料受冲击力作用而破碎，由于其破碎力是瞬时作用的，其破碎效率高、破碎比大、能量消耗少。。

最常见的破碎机设备主要有颚式破碎机

随着破碎技术的进步，如今破碎机的种类和型号都在不断的增加中，向着大型化的方向发展。。

实际工作中，除了专业的技术人员和销售人员外，很少有人会了解圆锥破碎机等破碎机设备，如果客户在选购破碎设备之前，不对该设备进行必要的了解与认识，很容易就会上当。。

下面为您介绍选择优质破碎机的技巧。。

　　一般情况下，最常见的破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机等。。

物料的成品粒度是决定用户选择什么型号的破碎机，因此客户在选择破碎机设备之前，一定要了解并明确自己需要破碎物料的性质、成品粒度以及产品要求等。。

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　　如果物料粒度较大或者硬度在中等水平，建议您选购压碎、冲击的破碎方法，颚式破碎机和反击式破碎机是您最好的选择；如果您需要破碎的物料的硬度不大，可以选择压碎、冲击、碾磨的破碎方法，反击式破碎机、圆锥式破碎机、冲击式破碎机是您的最佳之选；物料的腐蚀性比较强的话，主要以压碎为主，韧性物料主要采用剪切或快速打击为主等。。

总之，不同的物料选择的破碎方法以及破碎机型号也不一样。。

　　破碎机是重工型设备，耗电量比较大，对于用户来说，选择环保、运行成本低的设备非常重要。。

在选择这种大型设备的时候，用户一定要三思而后行，做到货比三家、多看看、多想想，千万不要贪图小便宜，以选择优质的破碎机为目标。。

反击式破碎机常见五大故障

反击式破碎机利用“石打铁”的原理，适用于不同物料规格的破碎，不仅破碎比大，而且单位电耗低，完全满足“多破少磨”的工艺要求，在矿山生产中有着广泛的应用。。

但是，反击破的工作环境相对比较恶劣，长时间运转后，难免会出现故障。。

一旦故障停机，会直接耽误石场工期，造成很大的损失。。

但是如果对于反击破的常见故障及解决方案了然于心，就可以迅速找到故障原因和解决办法，快速恢复正产，降低损失。。

今天山东岳邦机械就带大家来了解反击式破碎机五大常见故障及解决方案，希望对大家有用。。

一、反击破出现闷车    反击破在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。。

应对这些问题一一排除，比如清除排料口的堵塞物、调紧皮带、升高电压并保证电压的稳定性、更换轴承等。。

二、设备弹簧部件产生断裂    造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时，未将弹簧放松。。

因此，在处理时必须要对断裂的弹簧进行更换。。

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三、破碎腔内部异响    应该立即停机，检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂，并清理破碎机腔；检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙，间隙过小也会导致异响。。

四、设备运行中有胶味    导致这种问题发生的主要原因就是皮带打滑，与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味，或者是转子卡死，需要检查机腔内的转子情况并及时解决。。

五、出料粒度过大    说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重，引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀；如果机架上的衬板磨损严重，应及时更换。。

    了解设备运行情况、实际操作工况、以及可能出现的故障，遇到问题迅速反应、及时解决，能有效避免因故障停机造成的损失。。

  山东诚邦重工有限公司为山东金湖集团成员企业。。

专业生产大中型破碎、制砂、磨粉、筛选、传输及喂料设备，研、产、销三位一体的大型制造企业。。

公司位于山东省临沂市国家经济技术产业开发区华夏路102号，占地面积100000平方米。。

多年来，公司秉承现代企业的科学管理模式，精工制造、锐意开拓，正在迅速崛起成为国内机械制造业的后起之秀。。

总结

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