振动筛轴承过热原因

导读:外部环境温度是否过高，外部环境温度高，破碎机和风机等转速高，轴承又采用脂润滑，这些条件都容易引起轴承温度偏高甚至发热。

振动筛作为砂石生产线中的一员，其配合着破碎机设备一起使用能够大大提高生产能力，无论是破碎机还是振动筛如果出现问题，那么就会影响到生产，今天小编就给大家讲解下振动筛的轴承过热的话会造成那些故障以及解决的方法。

1、首先就是关于振动筛轴承的选择如果不合理的话，轴承在使用的类型、极限转速等要求，普通的轴承在恶劣的环境下容易损坏，如果在设计初期对轴承选型不断会对轴承的使用寿命减少，所以选择振动筛轴承的圆柱滚筒轴承和调心滚子轴承。

2、振动筛轴承润滑密封结构设计不合理的话，轴承润滑不充分也是导致轴承因为受热而产生变形甚至会出现烧损的现象，遇到这个问题就需要采用稀油润滑的方式，改善润滑通道，改进密封结构可以减少轴承损坏。

3、轴承与轴承座孔配合选择不当的话也是导致轴承过热的原因，只有合理的选择配合公差，轴承内圈和轴承配合采用较松的过度配合或者间隙配合，外圈与轴承座孔采用较紧过渡或稍小的过盈配合公差。

4、振动筛轴承的过热会导致设备无法进行正常作业，从而导致砂石生产线的产量也会有所减少，客户的收益也会降低，所以对于振动筛轴承的预热是不可忽视的，这点需要操作人员需要注意。

制砂设备振动筛轴承过热的主要原因分析

一般情况下，振动筛空车试车4h，轴承温度应保持在https://www.eLevatordata.com/℃，如果试车期间轴承温度偏高，可能存在以下原因：(1)***常见的原因是由于轴承径向游隙太小。

由于振动筛上的轴承承载的负荷较大，频率较高，且载荷一直是变动的，因此轴承必须采用大游隙。

如果使用的是普通游隙的轴承，就必须将轴承外圈再次磨削，使之成为大游隙。

(2)可能由于轴承压盖顶得太紧。

压盖与轴承外圈之间必须有一定间隙，以保证轴承正常的散热和一定的轴向窜动。

该间隙可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整。

(3)还有一个原因是轴承缺油或者轴承油质污染和注油过多或油质不符有关，这时需要给轴承注油、清洗、更换油和密封，检查油质和注油情况，此外还可能存在轴承磨损或者轴承质量问题。

单段破碎机轴承发热原因

上海坤克路桥在下文章将为大家分析单段破碎机轴承发热的原因都有哪些？3、客观条件。

外部环境温度是否过高，外部环境温度高，破碎机和风机等转速高，轴承又采用脂润滑，这些条件都容易引起轴承温度偏高甚至发热。

4、设备原因。

检查是否是两轴承座水平误差过大、密封透盖与轴有摩擦及顶间隙过小这几个因素叠加引起的。

对轴系进行重新定位；根据先前测量结果进行两轴承座水平找正，最终确定两轴承座之间水平误差≤https://www.eLevatordata.com/；用锉刀和细铁砂纸打磨掉轴上两处磨痕，电动机侧轴承靠紧联轴器侧，内侧间隙装上厚挡圈，用压铅方法测量顶间隙和端面间隙，检测3个透盖与轴的间隙，联轴器找正，最后轴承径向游隙校验，加换高温脂。

1、首先检查润滑脂加入量和型号是否合适。

清洗轴承座及轴承更换新脂；在紧固滑轨的螺栓上个增加一个10mm厚方平垫，并用双螺母拧紧；机架与电动机底座、滑轨结合面之间缝隙用薄片垫实，使振动减小。

2、振动大也会引起轴承发热。

检查机架是否紧固，飞轮动平衡是否良好，二者均可能引起设备振动，若飞轮动平衡不好，可将飞轮拆除，降低振动，看轴承是否依旧发热。

上海坤克路桥机器还要特别提醒广大用户的是破碎机等设备的轴承温度过高时，尽量不采用水冷或稀油强制润滑等复杂手段，而应该采用破碎机小皮带轮上带风扇等简易措施来辅助降温。

总结

这篇有关振动筛轴承过热原因的文章就介绍到这里了，更多关于轴承,振动筛,轴承座,破碎机,游隙的相关文章请继续点击下方标题浏览