导读: ②物料颗粒组成:为了提高筛分效率,要在被筛分物料级配组成确定的情况下,确定振动筛筛孔尺寸,使难筛物料(粒径为~1倍筛孔尺寸的物料)占应筛下物料的比例最小。
振动筛必须按说明书操作,但在使用过程中可以灵活使用,在机械工作过程中可以维护。
一般来说,操作者长期探索的操作技能可以在实践中应用。
1.启动前,检查连接的安全夹板是否已拆除。
2.检查所有锁定部件是否牢固: 3.检查屏幕网格上的屏幕表面是否被压紧。
4、检查橡胶垫与屏体和框架的连接。
5.检查振动电机和筛体之间的连接。
6、检查振动电机: 7、检查电源电压 8、检查振动电机联锁控制装置。
9.拆下电机端盖,检查扇形块的相对相位角是否一致,拧紧扇形块的紧固螺钉。
10.两台电机的安装角度应一致。
11.进料装置 12.拧紧活塞。
13、检查进出口软管连接是否密封,同时不要太紧,否则会在屏体运动时扭曲。
14.空载试运行 15.试运行过程中,屏体和框架之间不应有碰撞或异常声音。
16、检查振幅,筛体作往复直线运动时不得有扭曲等异常现象。
17.运行10-15分钟后,用扳手拧紧驱动机构使用的螺栓。
无论大小机械设备,都要做好日常维护保养工作,才能保证其使用性能稳定、使用寿命长久。
人们往往会因为着急赶产量进而忽视了直线振动筛的保养,如果长时间的不对机器进行维护保养,那么机器就会因机器故障无法工作。
那么影响机器正常工作的原因有哪些呢,接下来德卓机械生产厂家就来告诉大家: 1、物料性质的影响。
①物料粒度与筛孔的相对尺寸:矿料的颗粒度要严格控制在设备的技术参数范围以内,颗粒度指数差异过大,就会造成生产循环大,制约产品的质量和处理能力。
物料在筛分过程中的透筛概率受很多因索影响,其中最自接和重要的因索是物料粒度与筛孔尺寸的相又寸大小。
②物料颗粒组成:为了提高筛分效率,要在被筛分物料级配组成确定的情况下,确定振动筛筛孔尺寸,使难筛物料(粒径为https://www.eLevatordata.com/~1倍筛孔尺寸的物料)占应筛下物料的比例最小。
③物料松散密度:松散密度较大的块状物料容易透筛,筛分效率也较高;相反,松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛,筛分效率也低。
沥青混合料的松散密度一般为https://www.eLevatordata.com//m3左右。
2、筛分机工作参数的影响。
①晒面种类。
筛子的工作面通常有钢棒、钢丝、冲孔钢板、橡胶、聚氨酯等。
它们对筛分效率的影响,主要和它们的有效面积有关。
此外,各种材料的耐磨损程度也不同。
②筛孔形状。
方形或长方形筛孔应用教好。
③筛孔尺寸。
应联系破碎机的工作和对产品的要求来选择。
④筛子的运动状况。
各种筛子的筛分效率大致如下:高效重型筛大于90%;摇动筛大于70-80%;转筒筛60%;固定条晒50-60%。
可视情况选择。
⑤筛子的宽度和长度。
一般认为筛子的宽度和长度之比为1::3为宜. ⑥晒面的倾角。
振动筛的倾角一般在0°~20°,固定条筛的倾角40°~50°。
3、操作因素的影响。
为保持较高的筛分效率,给料要均匀和连续,振动筛分机给料量应适中。
以上三点就是德卓机械生产厂家提出来的影响直线振动筛工作的三个原因,因此我们在日常生活中要随时对机器进行维护与保养,避免发生这样的因素从而影响直线振动筛正常工作德卓机械专家提出的这三点希望用户们在操作机器的时候注意一下。
振动电机的激振力是高速旋转的偏心块产生的离心惯性力。
改变偏心距,从而改变激振力的幅值,以达到调节激振力的作用。
通过调整激振力的大小,从而达到最高生产率的效果,延长激动电机的使用寿命。
想要一台设备能顺利运行并且给我们带来想要的效果,我们就要详细的掌握其操作规程,所以今天我们德卓机械就来给大家详述一下圆振筛的操作规程: 1、操作人员应熟悉设备,遵守工厂操作、维护、安全、卫生等项规定。
2、准备:操作人员在开始工作之前应阅读值班记录,并进行设备的总检视,检查各部分螺栓是否松动,筛面是否破损等。
3、起动:筛子起动应遵循工艺系统顺序一次起动。
4、运转:每班的中间和终了时应用手触摸轴承附近,检查轴承温度。
经常观察圆振筛负载情况,如负载过重圆振筛振幅明显减小时就通知调度室减小给料。
用视觉、听觉检查圆振筛工作情况。
5、停车:圆振筛停车应符合工艺系统顺序,除特殊事故外,禁止带料停车或停车后继续给料。
6、班后应清理筛面和圆振筛周围情况。
希望以上的这些总结可以帮助到大家,也希望大家能正确使用圆振筛。
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