影响直线振动筛筛分工作的因素有哪些

导读:　　　　②物料颗粒组成：为了提高筛分效率,要在被筛分物料级配组成确定的情况下,确定振动筛筛孔尺寸,使难筛物料(粒径为～1倍筛孔尺寸的物料)占应筛下物料的比例最小。

无论大小机械设备，都要做好日常维护保养工作，才能保证其使用性能稳定、使用寿命长久。

人们往往会因为着急赶产量进而忽视了直线振动筛的保养，如果长时间的不对机器进行维护保养，那么机器就会因机器故障无法工作。

那么影响机器正常工作的原因有哪些呢，接下来德卓机械生产厂家就来告诉大家：　　　　1、物料性质的影响。

　　　　①物料粒度与筛孔的相对尺寸：矿料的颗粒度要严格控制在设备的技术参数范围以内，颗粒度指数差异过大，就会造成生产循环大，制约产品的质量和处理能力。

物料在筛分过程中的透筛概率受很多因索影响，其中最自接和重要的因索是物料粒度与筛孔尺寸的相又寸大小。

　　　　②物料颗粒组成：为了提高筛分效率,要在被筛分物料级配组成确定的情况下,确定振动筛筛孔尺寸,使难筛物料(粒径为https://www.eLevatordata.com/～1倍筛孔尺寸的物料)占应筛下物料的比例最小。

　　　　③物料松散密度：松散密度较大的块状物料容易透筛，筛分效率也较高;相反，松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛，筛分效率也低。

沥青混合料的松散密度一般为https://www.eLevatordata.com//m3左右。

　　　　2、筛分机工作参数的影响。

　　　　①晒面种类。

筛子的工作面通常有钢棒、钢丝、冲孔钢板、橡胶、聚氨酯等。

它们对筛分效率的影响，主要和它们的有效面积有关。

此外，各种材料的耐磨损程度也不同。

　　　　②筛孔形状。

方形或长方形筛孔应用教好。

　　　　③筛孔尺寸。

应联系破碎机的工作和对产品的要求来选择。

　　　　④筛子的运动状况。

各种筛子的筛分效率大致如下：高效重型筛大于90%；摇动筛大于70-80%；转筒筛60%；固定条晒50-60%。

可视情况选择。

　　　　⑤筛子的宽度和长度。

一般认为筛子的宽度和长度之比为1：：3为宜.　　　　⑥晒面的倾角。

振动筛的倾角一般在0°~20°，固定条筛的倾角40°~50°。

　　　　3、操作因素的影响。

　　　　为保持较高的筛分效率，给料要均匀和连续，振动筛分机给料量应适中。

　　　　以上三点就是德卓机械生产厂家提出来的影响直线振动筛工作的三个原因，因此我们在日常生活中要随时对机器进行维护与保养，避免发生这样的因素从而影响直线振动筛正常工作德卓机械专家提出的这三点希望用户们在操作机器的时候注意一下。

振动电机的激振力是高速旋转的偏心块产生的离心惯性力。

改变偏心距,从而改变激振力的幅值,以达到调节激振力的作用。

通过调整激振力的大小，从而达到最高生产率的效果,延长激动电机的使用寿命。

直线振动筛在筛分时会出现的故障

在机械化日益发展迅速的今天，生产运作中，机器难免会出现故障。

直线振动筛作为一台机械筛分设备，在筛分的时候也会出现一些故障，所以今天，我们就来看看直线振动筛在筛分时会出现的故障及解决方法：　　　　1、直线振动筛筛分时筛面物料不连续、开机、停机时振动筛出现颠振问题，出现此类问题的解决方法是调整偏心轮位置以及增加偏心轮质量。

另：出现此类问题会减少弹簧使用寿命，应及时解决。

　　　　2、直线振动筛轴承座容易振裂，轴承易发热损坏，筛分机底梁容易开焊或断裂。

问题是筛机偏心轮质量太大，招致激振力增大、筛子振幅增大而形成的。

普遍解决方法是减轻偏心轮质量或改换钢度大一些的弹簧来处置。

也能够在保证轴的强度的前提下，经过改换不同型号轴承或改动轴承座的强度来处置。

同时，对筛机的底梁停止必要的加固也能够延长筛子的运用寿命。

　　　　3、直线振动筛的振幅低于所要求参数，详细表现为振幅太低，振幅低的话会降低直线振动筛的整个的一个处置效果；与之相反的状况下，假如说是直线振动筛的振幅呈现了过高的状况的话，则又会对轴承座、轴承、振动筛底梁的运用寿命形成一定的影响。

所以说通常的状况下，用户能够直接依据直线振动筛的运用现场的状况，来恰当的改动偏心轮的质量，或者说是选用不同刚度的弹簧来对直线振动筛的振幅停止一定的调整，从而达到生产的需求。

　　　　直线振动筛在筛分时出现故障就要立即找到原因并且解决它，这样设备才会更好的为我们工作。

我们德卓机械作为专业的生产厂家，对于直线振动筛比较了解，所以如果您对直线振动筛还有什么不清楚的地方，可以来我们厂家，我们可以做详细的交流。

振动筛有哪些工作特点

振动筛的工作特点有哪些呢?底下我给众人简单介绍一下：①选用块偏心作为激振力，激振力强。

②筛子横梁与筛箱选用高强度螺栓，结构简单，维修简便快捷;③选用轮胎联轴器，柔性连接，运行稳定;④选用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分效率高、处理对照大、寿命长、电耗低、噪声小根据筛分机械的结构及工作道理大体有下面几类：(1)不变筛工作部分不变不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。

不变格筛是在选矿厂使用较多的一种，通常用于粗碎或中碎之前的预先筛分。

它结构简单，制造简便。

不耗动力、不妨直接把矿石卸到筛面上。

重点缺点是制作率低、筛分效率低，通常唯有50—60%。

(2)滚轴筛工作面是由横向排列的一根根翻滚着轴组成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的裂缝经过。

大块物料由滚轴发趋势一端移动并从末尾排除。

选矿厂通常很少用这种筛子。

(3)圆筒筛工作部分为圆筒形，悉数筛子绕筒体轴线回转，轴线在通常状况下装成不大的倾角。

物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔经过，粗粒物料从圆筒的另一端排除。

圆筒筛的转速很低、工作稳定、动力平均好。

可是其筛孔易拥塞、筛分效率低，工作面积小，制作率低。

选矿厂很少用它来作筛分设备。

(4)平面活动筛机体是一个平面内摆动或振动。

按其平面活动轨迹又分为直线活动、圆周活动、椭圆活动和复杂活动。

摇荡筛和振动筛属于这一类。

直线振动筛系高效新型的筛分设备，平凡用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火原料、轻工、化工等行业。

直线振动筛安稳可靠、打发少、噪声低、寿命长、振型稳、筛分效率上等优势。

直线振动筛工作道理：ZSG系列振动筛工作时，两电机同步反向安放使激振器发生反向激振力，迫使筛体发动筛网做纵向活动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完毕物料筛分功课。

摇荡筛所以曲柄连杆组织作为传动部件。

电念头经过皮带和皮带轮发动偏心轴回转，借连杆使机体沿着肯定目标作往复活动。

机体活动目标垂直于支杆或悬杆中心线，由于机体的摆动活动，使筛面上的物料以肯定的速度向排料端移动，物料同时得到筛分。

摇荡筛与上述几种筛子相比，其制作率和筛分效率都对照高。

其缺点是动力平均差。

现在选矿厂很少用它，而被结构更正确的振动筛替代。

振动筛在选矿厂使用对照多，按其传念头构的差异，又不妨分为下面几种：偏心振动筛、惯性振动筛、自定中心振动筛、共振筛。

上述即是振动筛的工作特点，希望读完文章之后对你有所协助。

总结

这篇有关影响直线振动筛筛分工作的因素有哪些的文章就介绍到这里了，更多关于振动筛,筛分,物料,直线,筛子的相关文章请继续点击下方标题浏览