锤式破碎机产生粉尘的原因有哪些

导读:　　　　一、鄂式破碎机粉尘原因分析　　　　1、破碎机产尘点分析　　　　E型破碎机的粉尘源主要来自进料口、卸料口和输送系统.需加工的物料经超细磨粉机粉磨后，经输送机送至下一步工序，在这个过程中会产生大量的粉尘，浓度非常高，在气流的带动下，会使尘源向周围扩散，造成严重的粉尘污染。

锤式破碎机产生粉尘的原因有哪些呢?我总结出了一下几点：1.破碎过程产生的诱导风当锤式破碎机在破碎过程中，内部转子上的环锤就像风扇的叶片一样，在转动过程中产生大量的诱导风。

来煤在皮带上和转载点都将产生飘尘，由于颗粒形状不规则和粒径大小不一，所以在皮带运输的过程中，颗粒必将会相互碰撞，并因此而产生大量的粉尘，特别是在有落差的地方，碰撞加剧，粉尘产生量加大，所以在皮带转载点处产生的粉尘量特大。

大部分破碎后的煤直接掉入落煤管中，使落煤管和导料槽内的风流量和压力变的很大，粉尘速度加快，从导料槽两端直接喷出，导致粉尘量过大。

2.落差大产生大量诱导风原煤破碎后要经过6m左右高度的落煤管到达导料槽。

当煤块快速下落的过程中，落煤管内的空气被压缩，产生大量高速气流，高速气流夹带着粉尘从导料槽喷出，浓度较大。

3.粉尘产生的内因原煤从上一级皮带转运到锤式破碎机后，对大块煤进行破碎工作。

在破碎过程中，煤块变成50mm以下的小块，数量变多、体积变小、比表面积因此增大，煤块之间的水分蒸发变快，使煤炭的含水率下降，导致粉尘大量析出。

因此，锤式破碎机落煤管和导料槽处皮带的粉尘要多于锤式破碎机进料口处的粉尘。

4.封堵不严锤式破碎机转子是锤式破碎机产生诱导风的内因，锤式破碎机产生诱导风的外因是入口密封不严密。

由于入口密封不严，使入口落煤管到锤式破碎机内部，再到导料槽整个过程变成了一个开放式的循环系统，大量空气被带入到锤式破碎机内，形成诱导风流，诱导风流夹带着粉尘从导料槽出口处喷出。

上述就是锤式破碎机产生粉尘的原因，希望对你有所帮助。

颚式破碎机生产粉尘较多什么原因

鄂式破碎机由于破碎效果好，已然成为矿石破碎加工设备的首选，但是使用过鄂式破碎机的人都知道，这款机器在破碎的过程中常常会出现大量的粉尘，扩散到空气中，既破坏生态环境，又会严重危害工作人员的健康，因此是否能解决颚式破碎机粉尘问题，是现在矿石加工厂和环保部门比较关心的问题。

那么利达机械作为专业的破碎机生产厂家，根据多年来的研究经验，告诉大家鄂式破碎机粉尘的原因及解决办法。

　　　　为了有效地解决E型破碎机的粉尘问题，首先要了解粉尘是如何产生的，让我们共同了解造成破碎机粉尘的原因。

　　　　一、鄂式破碎机粉尘原因分析　　　　1、破碎机产尘点分析　　　　E型破碎机的粉尘源主要来自进料口、卸料口和输送系统.需加工的物料经超细磨粉机粉磨后，经输送机送至下一步工序，在这个过程中会产生大量的粉尘，浓度非常高，在气流的带动下，会使尘源向周围扩散，造成严重的粉尘污染。

　　　　2、进料口产尘原因　　　　E型破碎机不是一种完全封闭的设备，在进料过程中不可避免地出现粉尘溢出现象，使进料周围的粉尘浓度过高。

　　　　3、出料口产尘原因　　　　破碎后的石料需要经过出料口进入到输送机上，由于给料口及出料口之间有一定的落差，会有一部分石料流入到空气中，同时，输送机在运动过程中，石粉也会随之扬起，向周围扩散。

引起反击式破碎机粉尘的原因

反击式破碎机能处理边长100~500毫米以下，其抗压强度最高可达350兆帕的各种物料，因处理的物料粒度成方型，所以反击式破碎机广泛应用于高速公路建设、建材、化工、煤炭等工业部门中，用于粗、中、细碎中等硬度脆性物料。

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下引起反击式破碎机粉尘的原因。

1、我们先要了解导致石粉量过大的原因。

反击式破碎机主要是利用冲击能来破碎物料的，利用机仓内转子的转动，带动锤头转动来打击碰撞石料最终使其破碎，石料在转子作用下相互碰撞，形成一个大的石料漩涡，加大物料间的相互碰撞。

在此过程中，转子转动带出大量气流，使石料粉粒飞出，出现石粉外溢的现象。

  2、在拍打破碎过程中，粉尘量不仅加大了，而且长时间撞击反击板会被磨损，更有甚者，反击板面会出现掉落的情况，这样会造成反击式破碎机密封性大大下降，加重粉尘污染。

  3、反击式破碎机在破碎物料时，是通过在破碎腔内经过多级破碎、研磨来完成的，物料被破碎的细度较小，在运行过程中粉粒容易飞出。

以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的引起反击式破碎机粉尘的原因，我厂生产优质破碎机，我们非常欢迎广大用户前来选购！。

总结

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