导致轴承发热的原因有哪些

导读:其次，检查轴承盖与轴的松紧度，螺栓过紧，游隙过小，与轴承摩擦发出大量的热，过松，会引起破碎机设备机身的晃动，引起对轴承不必要的负荷冲击，是轴承发热增大，轴承温度升高。

锤式破碎机在水泥厂中主要用来破碎石灰石及与篦冷机配套破碎熟料，其生产中的主要故障之一是轴承发热。

那么导致轴承发热的原因有哪些呢?下面咱们简略的了解一下：(1)装置不当造成联轴器不对中、轴承座不水平。

联轴器或分体式轴承座的对中没有调整好，对中精度差，初始状况轴承就处于歪曲状况。

例如，某PCF2018型单段锤式破碎机在一次检修后开机，飞轮侧轴承温度达100℃以上。

原因是装置不当，破碎机转子轴与电动机轴的同轴度为https://www.eLevatordata.com/，电动机与破碎轴端面倾斜度为θ=https://www.eLevatordata.com/，均过大。

联轴器的找正应按照机械设备装置工程施工及验收通用规范(GB50231-2009)的要求，根据联轴器的直径大小，断定径向位移和倾斜度的比较大答应值，并按此值来校对。

(2)装置时自在端轴承没有留足热膨胀量，致使此端轴承在作业时不能自在伸展，然后引起轴承承受较大的轴向力发热甚至烧坏。

锤式破碎机的两个滚动轴承一般采用一端固定、一端自在的装置方法，这样，当作业时温度升高后，轴热膨胀后可自在游动不受阻卡。

为此，装置时要注意此热伸长量的计算和预留，要使轴承端面与轴承座端盖的轴向空隙大于轴的热伸长量。

如果此预留的空隙值缺乏，轴受热膨胀后轴承的端面就会与轴承座端盖顶死，然后引起轴承发热甚至烧坏。

上述就是导致轴承发热的原因的原因，希望对你有所帮助。

颚式破碎机轴承发热都有哪些原因造成的

颚式破碎机轴承发热是指颚式破碎机在工作或运行中轴承温度过热或高于正常颚式破碎机工作时候的轴承温度，这一现象被定义为颚式破碎机轴承发热，是颚式破碎机常见故障之一。

首先，检查轴的润滑状态，润脂油不能过多或过少，更不能让轴承在缺油的状态下工作运转，润油脂过多过少都会引起轴承升温。

根据润滑说明书的标准，加入轴承内的润油脂为轴承容积的50-70%，以确保破碎机正常高效率的工作。

另外每三个月需要更换一次润油脂，保证油脂的清洁，严禁出现污染物堵塞油孔的情况。

其次，检查轴承盖与轴的松紧度，螺栓过紧，游隙过小，与轴承摩擦发出大量的热，过松，会引起破碎机设备机身的晃动，引起对轴承不必要的负荷冲击，是轴承发热增大，轴承温度升高。

日常生活中要经常检查上盖螺栓松紧度，保证有一个合格的游隙，避免轴承温度过高。

最后，和厂家联系，看是否因为轴承制造工艺不合格，引发轴承疲劳损伤，并导致轴承受到额外负荷的冲击，一旦承载轴的回转回转同轴度公差增大，会产生过大的轴向力损坏轴承，轴承损坏后若继续工作会造成轴承的发热量异常的升高。

此时，应和厂家联系，找到维修办法，必要时更换轴承。

颚式破碎机轴承发热都有哪些原因造成的

颚式破碎机轴承发热是指颚式破碎机在工作或运行中轴承温度过热或高于正常颚式破碎机工作时候的轴承温度，这一现象被定义为颚式破碎机轴承发热，是颚式破碎机常见故障之一。

首先，检查轴的润滑状态，润脂油不能过多或过少，更不能让轴承在缺油的状态下工作运转，润油脂过多过少都会引起轴承升温。

根据润滑说明书的标准，加入轴承内的润油脂为轴承容积的50-70%，以确保破碎机正常高效率的工作。

另外每三个月需要更换一次润油脂，保证油脂的清洁，严禁出现污染物堵塞油孔的情况。

其次，检查轴承盖与轴的松紧度，螺栓过紧，游隙过小，与轴承摩擦发出大量的热，过松，会引起破碎机设备机身的晃动，引起对轴承不必要的负荷冲击，是轴承发热增大，轴承温度升高。

日常生活中要经常检查上盖螺栓松紧度，保证有一个合格的游隙，避免轴承温度过高。

最后，和厂家联系，看是否因为轴承制造工艺不合格，引发轴承疲劳损伤，并导致轴承受到额外负荷的冲击，一旦承载轴的回转回转同轴度公差增大，会产生过大的轴向力损坏轴承，轴承损坏后若继续工作会造成轴承的发热量异常的升高。

此时，应和厂家联系，找到维修办法，必要时更换轴承。

总结

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