制砂机使用过程中的故障及原因分析

导读:​故障一：反击式破碎机机体摆动过大原因：1)叶轮上易损件磨损严重　　2)给料粒度过大　　3)叶轮流道有阻塞物排除方法：1)更换易损件　　2)减小给料粒度　　3)取出阻塞物故障二：产品粒度过大原因：三角带过松排除方法：拉紧三角带故障三：空转阻力过大原因：轴承上密封盖内塞料排除方法：打开上密封盖清除故障四：轴承发热原因：1)缺油或进粉尘2)轴承损坏排除方法：1)加油或清洗轴承2)更换轴承故障五：金属相碰声原因：衬板或叶轮易损件脱落排除方法：重新紧固。

跟着天然砂石资源的日益匮乏，人工制砂逐步走进人们的视野，机制砂的开展迎来了春天。

机制砂的生产离不开制砂机这个首要设备，我公司研发的新一代制砂机——HVI整形、制砂机，集制砂、整形于一体，广泛的应用于修建、矿山、冶金及高速公路、铁路等领域，是机制砂行业的核心设备，那么怎么防备制砂机在制砂生产中生现的故障呢？　　　　制砂机在生产过程中生现异常振动：　　　　1、进入制砂机中的物料过大，能够查看一下进料粒度。

　　　　2、制砂机叶轮磨损不均匀，查看叶轮及合金锤头的磨损状况，必要时及时进行更换。

　　　　3、制砂机叶轮不平衡，需要做平衡调整。

　　　　4、制砂机的基础处理不妥，查看地脚螺栓并紧固。

　　　　制砂机生料粒度过大：　　　　1、查看制砂机合金锤头的磨损状况，将合金锤头修正运用或更换。

　　　　2、查看制砂机侧反击板的磨损状况，必要时进行更换。

　　　　3、查看制砂机进料粒度，进料粒度过大也会影响生料粒度。

　　　　制砂机轴承发热：　　　　1、制砂机轴承缺油，查看并及时加油，加油过多则会使轴承发热，加油时一定要查看油位。

　　　　2、制砂机轴承损坏，查看并及时更换轴承。

制砂机设备在运行中的常见故障进行分析

制砂机设备在运行中的常见故障进行分析郑州正科机械制造有限公司生产的制砂机设备是大型机制砂生产装置中的关键设备之一。

其结构紧凑，密封性好，噪声小，工作可靠，效果较好，但其配套设施较多，结构较复杂，故在运行中时常有随机故障。

出现本文主要对制砂机设备在运行中的常见故障进行分析，针对不同故障的不同原因，对其处理方法进行归纳总结。

1）过载跳车过载跳车是一次破碎辊或二次破碎平辊的过载保护动作，其主要原因如下：①基建安装残留及运行或检修中硬质杂物进入制砂机设备，引起破碎辊卡涩及出口溜槽出料不畅甚至堵塞。

②物料成粒率低且含水量高、粘度大，引起破碎机内粘、积、结料多及出口堵料。

③操作不娴熟，工况不稳定，且有时天气潮湿，物料含水量高，大颗粒多，造成破碎机超负荷及破碎腔内粘、积、结料多和进口、出口堵料。

④二次制砂机设备的刮料板与平辊的间隙过小。

⑤清理工作不及时，次数不够或不彻底，至使制砂机内及出口积、结、存料多。

⑥V型三角传输皮带损坏。

处理方法：①加强对制砂机设备之前工序的检查，及时清理皮带输送机上吸铁器，严禁硬质杂物进入破碎机。

②加大技术攻关，修改造粒曲线，稳定干燥系统，保证物料成粒率，严控产品含水量。

③在进、出口溜槽上增开检查门，方便清理。

④正确调整刮料板与平辊的间隙。

⑤强化现场巡检，及时输通、清理杂物和积料；及时更换三角传输带。

2）一次破碎效果差，二次破碎效果符合要求其主要原因是：①原始安装时，一次破碎间隙调定的大；②硬质杂物进入破碎机内，造成一次破碎缘梳齿板损坏，部分梳齿被打断，工作间隙变大。

3）位移传感器损坏制砂机设备的位移传感器因其外部金属套筒折断、脱落，进而损坏传感器内部的位移探头，造成间隙测量不准、设备运转失常。

通过检查、分析引起套筒损坏的主要原因是该处振动较大，磨损快。

为此，可在其支架两侧焊接2块钢板作为加强筋予以减振，效果良好。

4）液压系统故障液压油温度高主要是因电磁阀动作（外送油一打压一卸压）频繁引起的，而频繁的动作加速了空气开关的损坏；动作过于缓慢和联锁动作可能与PLC程序原设定值有关，故采取以下措施：①调整PLC程序等相关的原设定值，并对电磁阀增加了工作延时。

②调整油温联锁值。

③更换损坏的相应空气开关等零部件。

5）减速机故障主要原因是大颗粒物料多，超负荷运行和开停车频繁。

更换相应损坏件复位之后，运行良好。

对此，需稳定工况，优化操作，减少停车次数，保证装置平稳运行。

6）制砂机设备V型三角传输皮带损坏较快且更换较麻烦三角传输带损坏的主要原因：一是传动轮的皮带槽中局部积料、结疤，而且较实，常引起皮带侧立、翻个所造成；二是新旧皮带混用（每组皮带为6根），损坏不是整组更换。

由于原设计的传输带护罩是一个整体，不但长、高而且重，更换三角带相当麻烦。

对此，可将护罩割分为两部分，并在其上部开设手孔，方便三角带的更换及皮带槽中积料的清理。

反击式破碎机故障原因分析及排除方法

本文介绍了市面上所销售的反击式破碎机容易发生的故障，原因，以及正科工程师根据多年的经验，所总结出的解决这些故障的方法。

下面请看具体介绍。

​故障一：反击式破碎机机体摆动过大原因：1)叶轮上易损件磨损严重　　2)给料粒度过大　　3)叶轮流道有阻塞物排除方法：1)更换易损件　　2)减小给料粒度　　3)取出阻塞物故障二：产品粒度过大原因：三角带过松排除方法：拉紧三角带故障三：空转阻力过大原因：轴承上密封盖内塞料排除方法：打开上密封盖清除故障四：轴承发热原因：1)缺油或进粉尘2)轴承损坏排除方法：1)加油或清洗轴承2)更换轴承故障五：金属相碰声原因：衬板或叶轮易损件脱落排除方法：重新紧固。

总结

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