导读:5、肘板断裂 当颚式破碎机超负荷运行或非破碎物进入破碎腔的时候,很容易引起肘板断裂,此时应该更换肘板并控制进料粒度,防止非破碎物进入破碎腔,并尽量避免主机超负荷工作。
随着破碎技术的进步,如今破碎机的种类和型号都在不断的增加中,向着大型化的方向发展。。
实际工作中,除了专业的技术人员和销售人员外,很少有人会了解圆锥破碎机等破碎机设备,如果客户在选购破碎设备之前,不对该设备进行必要的了解与认识,很容易就会上当。。
下面为您介绍选择优质破碎机的技巧。。
一般情况下,最常见的破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机等。。
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物料的成品粒度是决定用户选择什么型号的破碎机,因此客户在选择破碎机设备之前,一定要了解并明确自己需要破碎物料的性质、成品粒度以及产品要求等。。
如果物料粒度较大或者硬度在中等水平,建议您选购压碎、冲击的破碎方法,颚式破碎机和反击式破碎机是您最好的选择;如果您需要破碎的物料的硬度不大,可以选择压碎、冲击、碾磨的破碎方法,反击式破碎机、圆锥式破碎机、冲击式破碎机是您的最佳之选;物料的腐蚀性比较强的话,主要以压碎为主,韧性物料主要采用剪切或快速打击为主等。。
总之,不同的物料选择的破碎方法以及破碎机型号也不一样。。
破碎机是重工型设备,耗电量比较大,对于用户来说,选择环保、运行成本低的设备非常重要。。
在选择这种大型设备的时候,用户一定要三思而后行,做到货比三家、多看看、多想想,千万不要贪图小便宜,以选择优质的破碎机为目标。。
一条配置成功的石料生产线可以帮助客户快速收回成本,一条配置失败的生产线则会令客户加大投资成本甚至破产。。
教大家如何配置最合理的石料生产线。。
一般情况下,全套石料生产线设备主要包括振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、胶带输送机、集中电控等设备组成;针对不同客户的加工需要,还可配备圆锥破碎机、除尘设备等。。
在配置石料生产线时,要充分考虑影响各类型破碎设备的具体因素,选择适合的破碎设备进行不同物料的处理作业。。
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通常,莫氏硬度较小的如石灰石、滑石、水泥等一系列中等硬度以下的脆性物料在进行破碎作业时选用颚式破碎机、反击式破碎机等高锰钢易损件结构的破碎设备就足够实现物料的充分破碎;对于硬度较大的如玄武岩、花岗岩等,则要选用具有高烙铁、高耐磨性的易损件的设备,这时就可将石料生产线进行合理调整,采用圆锥破碎机、锤式破碎机进行生产。。
在选择石料生产线之前,用户首先要明确自身所需要的成品物料质量、需要产量、规格和用途等方面,同时还要充分考虑生产环境和设备质量等一系列硬件因素,最终选择合适的生产设备进行灵活合理的配置,力求达到产量匹配,快速高效的石料生产线作业,实现经济效益的最大化。。
破碎机常见的有颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、立式冲击破碎机等,虽然破碎原理有很多差异,但是破碎机方式有很多是相同的。。
由于物料颗粒的形状是不规则的,而且物料的物性不同,所以采用的破碎方法也不同,利用机械力破碎物料按施加外力不同有如下几种方法: 1、压碎,将物料置于两块工作面之间,施加压力后,物料因压应力达到其抗压强度而破碎,这种方法一般使用于破碎大块物料。。
颚式破碎机与圆锥破碎机都属于层压原理,耐磨件的磨损比较小,可以最大限度降低企业的生产成本。。
圆锥破碎机在经过众多客户的实验证明,该机生产率高,易损件消耗少,运行成本低,得到广大客户的一致好评。。
该机还采用了液压清腔系统,减少了停机时间。。
圆锥破碎机广泛用于矿山、冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业,破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石。。
2、劈碎,将物料置于一个平面及一个带尖棱的工作平面之间,当带尖棱的工作平面对物料挤压时,物料将沿压力作用线的方向劈碎。。
劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限。。
物料的拉伸强度极限比抗压强度极限小很多。。
3、折碎,物料受弯曲应力作用而破碎。。
被破碎物料承受集中载荷作用的二支点简支梁或多支点梁。。
当物料的弯曲应力达到物料的弯曲强度时,即被折断而破碎。。
4、冲击破碎,物料受冲击力作用而破碎,由于其破碎力是瞬时作用的,其破碎效率高、破碎比大、能量消耗少。。
下面上海坤克路桥机械为大家介绍一下颚式破碎机常见故障及解决方法。。
1、主机突然停机 这种现象俗称“闷车”。。
发生这种情况,应该首先检查排料口是否堵塞,要确保出料畅通;其次检查驱动槽轮转动的三角皮带是否过松,应调紧或更换三角皮带;最后检查偏心轴紧定衬套是否松动造成偏心轴卡死,应重新安装或更换紧定衬套。。
2、调整座断 调整座固定螺栓松动,需紧定调整座螺栓;调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷,需更换调整座及肘板、肘板垫(上海坤克路桥提醒:最好更换装配主机厂原装衬板、衬板垫,不要自行采购或改制)。。
3、产品粒度变粗 颚式破碎机的齿板下部磨损严重的时候,产品粒度会变粗。。
这种情况下,将齿板调头或调整排料口会使这种情况得到明显改善。。
4、产量达不到出产标准 在确保工作场地电压符合主机重载要求的前提下,调整颚式破碎机的排料口,使之符合说明书的规定。。
检查齿板齿距尺寸,如不符标准需更换颚板,调正定颚与动颚的相对位置,保证齿顶对齿根后,固定压紧,防止移位。。
5、肘板断裂 当颚式破碎机超负荷运行或非破碎物进入破碎腔的时候,很容易引起肘板断裂,此时应该更换肘板并控制进料粒度,防止非破碎物进入破碎腔,并尽量避免主机超负荷工作。。
如果肘板垫已经磨损,需随着肘板一起更换,选择合格的肘板正确安装。。
6、轴承温度过高 正常工作情况下,轴承的温升不应超过35℃,最高温度不得超过70℃。。
如果温度过高,应该加入适量润滑脂、用垫片调整轴承松紧程度修整轴承座瓦或更换轴承,因为这种情况可能是由轴承间隙不适合、轴承接触不好或轴承损坏引起的。。
以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的颚式破碎机常见故障及解决方法,希望能够帮助大家更好的使用颚式破碎机。。
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