几种常见的颚式破碎机颚板材质的优缺点

导读:以上就是上海坤克路桥机械为大家简要介绍了四种常用材质，但颚式破碎机颚板材质还有其他类型，如中猛球铁、马氏体球铁等不常应用的材质类型。

颚式破碎机简称颚破，是一款出现较早的破碎设备。

颚式破碎机的主要特点是破碎比大、结构简单、运营费用低、维修简便，所以，至今仍然广泛应用在矿山、化工、建材、公路等行业的破碎工作上。

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下几种常见的颚式破碎机颚板材质的优缺点。

1、高铬铸铁与高锰钢复合  高铬铸铁虽然是颚式破碎机鄂板优良的耐磨材料，但因其韧性较差(通常Ak为5～8J／cm2)，受到物料冲击或挤压时，就会直接碎裂或变形很少几次就发生剥落，因此，用高铬铸铁做颚板并不一定取得较好的使用效果。

近几年来，采用高铬铸铁镶铸或粘接于高锰钢颚板上，组成复合颚板，充分发挥高铬铸铁的高耐磨性和高锰钢的高韧性，使颚板的使用寿命得到显著提高，这是提高颚板使用寿命的有效途径，但其制造工艺比较复杂，工艺要求相当严格，因此，制造难度较大，限制了这种复合颚板的应用。

2、低合金铸钢  中碳低合金铸钢是目前应用较广泛的一种耐磨材料，主要由于其具有较高的硬度(HRC≥45)与适当的韧性相配合(Ak≥15J／m2)，可以抵抗物料的切削作用和物料反复挤压引起的疲劳剥落，因而表现出良好的耐磨损性能。

同刚中碳低合金铸钢还可以通过成分和热处理工艺的调整，使硬度和韧性在较大范围内变动，以适应不同工况条件的要求。

3、高锰钢  高锰钢是颚式破碎机颚板的传统材质，它具有很好的韧性，也具有良好的变形硬化能力。

但由于目前颚式破碎机结构不很合理，动、定颚板间的张角过大，易于造成磨料的滑动而使高锰钢形变硬化不允分。

颚板表面硬度较低，磨料短程切削量较大，颚板磨损较快。

因此，提高高锰钢颚板的耐磨性，一是在于改进颚式破碎机的结构，尽量减少磨料在颚板表面上的滑动，允分发挥高锰钢形变硬化的潜力；二是对高锰钢进行改性。

但对高锰钢的改性处理却极大地损害了其韧性，在有些工况下使用，改性高锰钢颚板易发生早期断裂而失效。

4、中锰钢  由于高锰钢的初始硬度低、屈服强度低，在非强冲击条件小，其加工硬化不充分，易于流变和被切削。

为提高颚板的使用寿命，开发了中锰钢。

中锰钢在实际应用中取得了较好的使用效果，如破碎硅石时比高锰钢颚板使用寿命提高20%以上，而成本与高锰钢颚板相当。

因此，对中小型颚式破碎机来说，中锰钢是一种值得推广的颚板材质。

以上就是上海坤克路桥机械为大家简要介绍了四种常用材质，但颚式破碎机颚板材质还有其他类型，如中猛球铁、马氏体球铁等不常应用的材质类型。

希望能够帮助大家。

对颚式破碎机齿板材质的研究

颚式破碎机是一种破碎比大，应用范围广泛的破碎机。

从上世纪五十年代，颚式破碎机进口我国到现在，我国已经能制造出拥有自己国家技术的颚式破碎机了，且使用寿命更加长久。

上海坤克路桥机械生产的颚式破碎机能破碎硬度不超过320Mp的各种物料，如铁矿石、河卵石、玄武岩等。

构成颚式破碎机的主要部件有以下几种，分别是机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板，肘板的主要作用在于直到保险。

颚式破碎机主要有粗碎和细碎两种，从工艺上来说，又分为焊接和浇铸两种。

一般情况下，颚式破碎机的工作环境恶劣，所以，对颚式破碎机的工艺要求也就相当严格。

然而，颚式破碎机在工作过程中，除本机不容易损坏外，较损耗的是易损件，也就是齿板。

在针对颚式破碎机齿板的材质采用上，经过多年的试验和实践，终于采用锰来作为主要材质。

银白色金属，质坚而脆。

密度https://www.eLevatordata.com/克/立方厘米。

熔点1244℃，这种元素发现于1774年。

从锰的被发现，通过对锰元素的研究，人们发现，这种元素可以制造合金-锰钢。

经实验发现，如果在钢中加入https://www.eLevatordata.com/—％的锰，那么所制得的低锰钢简直脆得象玻璃一样，一敲就碎。

然而，如果加入13％以上的锰，制成高锰钢，那么就变得既坚硬又富有韧性。

根据上述结果，人们开始利用这一方法，将锰和钢结合，来制造出抗磨性更强的机械配件，而颚式破碎机齿板的材质正是利用了高锰钢这一材质。

高锰钢经1000°Ｃ左右水淬处理后组织转变为单一的奥氏体或奥氏体加少量碳化物，韧性反而提高，因此称水韧处理。

综上所述，适合颚式破碎机齿板的材质为高锰钢，以此提高生产力。

对颚式破碎机齿板材质的研究

颚式破碎机是一种破碎比大，应用范围广泛的破碎机。

从上世纪五十年代，颚式破碎机进口我国到现在，我国已经能制造出拥有自己国家技术的颚式破碎机了，且使用寿命更加长久。

上海坤克路桥机械生产的颚式破碎机能破碎硬度不超过320Mp的各种物料，如铁矿石、河卵石、玄武岩等。

构成颚式破碎机的主要部件有以下几种，分别是机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板，肘板的主要作用在于直到保险。

颚式破碎机主要有粗碎和细碎两种，从工艺上来说，又分为焊接和浇铸两种。

一般情况下，颚式破碎机的工作环境恶劣，所以，对颚式破碎机的工艺要求也就相当严格。

然而，颚式破碎机在工作过程中，除本机不容易损坏外，较损耗的是易损件，也就是齿板。

在针对颚式破碎机齿板的材质采用上，经过多年的试验和实践，终于采用锰来作为主要材质。

银白色金属，质坚而脆。

密度克/立方厘米。

熔点1244℃，这种元素发现于1774年。

从锰的被发现，通过对锰元素的研究，人们发现，这种元素可以制造合金-锰钢。

经实验发现，如果在钢中加入—％的锰，那么所制得的低锰钢简直脆得象玻璃一样，一敲就碎。

然而，如果加入13％以上的锰，制成高锰钢，那么就变得既坚硬又富有韧性。

根据上述结果，人们开始利用这一方法，将锰和钢结合，来制造出抗磨性更强的机械配件，而颚式破碎机齿板的材质正是利用了高锰钢这一材质。

高锰钢经1000°Ｃ左右水淬处理后组织转变为单一的奥氏体或奥氏体加少量碳化物，韧性反而提高，因此称水韧处理。

综上所述，适合颚式破碎机齿板的材质为高锰钢，以此提高生产力。

总结

这篇有关几种常见的颚式破碎机颚板材质的优缺点的文章就介绍到这里了，更多关于破碎机,高锰钢,颚式,材质,齿板的相关文章请继续点击下方标题浏览