圆锥式破碎机是如何工作的

导读:短头圆锥破碎机的动锥和定锥都比较短，两个圆锥之间的平行带比较长，给矿口和出矿口比较小，所以可以得到较细的产品(5-10毫米)。

圆锥破碎机是采用新型破碎理念设计的新型破碎机。

该破碎机的设备结构原理与其他破碎机完全不同。

其独特的破碎能力和生产能力是其他类型破碎机无法比拟的。

详细介绍了圆锥破碎的工作原理：首先，我们来谈谈圆锥破碎的类型和分类。

圆锥破碎的种类有中型液压圆锥破碎和中型破碎、细破碎、液压圆锥破碎，其工作原理基本相同，但该机更适用于破碎大型矿用破碎机和路桥石块。

该机的破碎原理是利用该机圆锥和固定圆锥之间的工作面来磨矿。

活动锥支撑在球面轴承上，固定在悬挂立轴上，立轴安装在偏心套内，偏心套安装在推力轴承上。

动锥和立轴由偏心轴套驱动，偏心轴套由水平轴和皮带轮通过锥齿轮驱动。

滑轮由电机通过三角带驱动。

垂直轴的下部安装在偏心套内，当偏心套转动时，轴上画出一个锥面。

因此，当移动的圆锥接近固定的圆锥时，矿石被压碎。

破碎室壳体由上部和下部组成，上部和下部通过螺栓连接。

螺栓上套有强力弹簧，弹簧的作用是防止金属或其他坚硬物体落入破碎腔内时，破碎机(如主轴)受损。

如果金属块或其他坚硬物体(螺母、钎料等。

)与矿石一起进入破碎腔，固定锥体将被提升，矿石卸料口将被扩大以将其卸出。

有时圆锥破碎机使用油压(或水压)装置来调整矿石卸料口的大小。

矿石物料通过安装在立井上端的分配板从给矿口落入机器。

由于垂直轴的旋转，获得了振动，矿石均匀地分布在圆锥周围。

借助于铰接杆和带手柄的铰链，固定锥体被升高或降低，以调节矿石卸料口的宽度。

所有零件都是由铸钢制成的。

动锥和定锥的工作面镶嵌有锰钢衬板，以防止锥磨损。

衬板磨损后可以更换。

在更换过程中，熔化的铅被倒在衬板和锥形表面之间，使它们紧密粘合。

其他圆锥破碎机的一般工作原理：其他破碎机还包括：细圆锥破碎机，也称为短头圆锥破碎机，或“圆磨”。

破碎机的结构与中型破碎圆锥破碎机基本相同，不同之处仅在于动锥和定锥的形状不同。

短头圆锥破碎机的动锥和定锥都比较短，两个圆锥之间的平行带比较长，给矿口和出矿口比较小，所以可以得到较细的产品(5-10毫米)。

除了标准和短头圆锥破碎机之外，它们之间还有一个中型圆锥破碎机，既可用于中型破碎，也可用于精细破碎。

标准、中型和短头圆锥破碎机的主要区别在于破碎腔的截面形状不同。

因此，给矿粒度和出矿粒度也是不同的。

根据圆锥破碎机的工作原理，选择合适的破碎机是非常必要的。

如何做好圆锥破碎机维护保养工作

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下如何做好圆锥破碎机维护保养工作。

1、及时清理横梁上堆积的矿砂，否则固定滑环的螺栓随动锥一起旋转和堆积的矿砂产生运动，容易造成螺栓尾部磨损。

   2、定期对顶轴承和水平轴进行润滑，注意经常查看各部润滑情况并注意调整油管的防护。

   3、经常检查紧固各部地脚螺栓，调整三角皮带，检查伞齿轮间隙大小，减少不必要的设备故障。

4、圆锥式破碎机待破碎物料潮湿或含水量大的时候，应经常检查固定防尘密封滑环的固定螺栓。

   5、经常清理防尘密封套和滑动环上的尘土和杂物，若不及时清理，防尘密封和粘结在滑动环上的矿粒产生摩擦，会加剧防尘密封的磨损，且矿粒进入机体内，造成润滑油的污染和滤芯的堵塞，同时由于润滑油的污染而降低伞齿轮、铜套、止推轴承等的使用寿命。

   6、经常检查滑环固定状况，防止因未发现圆锥破运行过程中防尘密封和滑环脱落而导致大量粉尘和矿砂进入设备机体内，影响设备运转甚至导致设备出现严重故障。

以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的如何做好圆锥破碎机维护保养工作的方法，希望能够帮助大家更好的做好圆锥破碎机维护保养工作。

如何更换圆锥式破碎机的破碎壁

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下如何更换圆锥式破碎机的破碎壁。

1、在更换动锥前，为避免浇注过程中因为飞溅的水汽对操作人员造成意外损伤，首先应当将衬板、躯体或调整套均匀预热。

   2、预热后，在圆锥破碎机衬板内表面、躯体或调整套接触表面涂一层薄薄的润滑油，这样不仅可以避免湿气，也可以避免锌合金与衬板、躯体或调整套表面上的粘连。

   3、做完以上程序后将动锥(破碎壁)放在躯体上并调整位置，然后通过合适的工具进行浇注，锌合锌金凝固后，仔细清理掉圆锥破碎机破碎壁端面及其他表面上粘附的多余的锌合金。

   4、最后应该依次将压套、压帽、密封圈、压盖、圆锥头安装到位。

   5、圆锥破碎机动锥是圆锥头固定在圆锥躯体上的，二者之间浇铸有锌合金，所以在新更换的动锥工作6-8小时后，应检查紧固情况，发现松动要立即紧固。

以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的如何更换圆锥式破碎机的破碎壁的方法，希望能够帮助大家。

总结

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