导读:如果发现对辊式破碎机减速器的通气孔出现堵塞,应立即拆下换上气体清洗过滤网后在进行安装使用 当检查时发现对辊式破碎机减速器油压、油温、流量等的数据不正常时,就需要对过滤器、喷嘴进行清洗,等清洗完成后再进行检查润滑是否正常,正常后方可继续使用。
颚式破碎机在使用中小齿轮和轴承也经常会出现问题,在平时使用中该怎么预防类似的问题产生呢?下面上海坤克路桥机械为大家介绍一下该如何预防颚式破碎机小齿轮和轴承出现故障。
定期测量基础下沉量:由于在对颚式破碎机进行安装时,存在平面度误差以及平行度误差,因此在投入运行后,可能会出现基础的下沉,所以要定期测量基础下沉量。
测量若发现基础只有少量的下沉时,可以只在底座加装上垫片,厚度根据实际情况而定,以此消除基础下沉所带来的影响;测量若发现基础下沉严重,已经超标时,只能重新浇筑基础。
定期检查衬板紧固状况:衬板的紧固状况直接影响到颚式破碎机的使用,应定期对其进行检查。
一旦发现固定螺栓松动,就应及时进行加固,而当发现固定螺栓松动情况严重无法紧固或者固定螺栓磨损情况严重时,为保证机器的正常使用,应及时对其进行更换。
定期紧固地脚螺栓:包括电动机以及颚式破碎机小齿轮底座的地脚螺栓,如发现松动,应及时紧固。
若松动情况严重甚至紧固不了,应停止机器运转,重新找正颚式破碎机的传动系统。
定期对齿轮轴承进行检:定期检查有助于问题能够在第一时间内得到解决,而不至于到后来变得严重而对生产造成大的影响。
检查主要检查齿轮转动时是否有异响、转动是否平稳、轴承的温度是否异常以及各部件间的间隙大小等,找到问题并及时解决。
做好齿轮副的润滑:润滑可以降低机器在运行时各部件间的摩擦阻力,有效减轻部件的损耗。
在石油棒磨机时,要做好齿轮副的润滑工作,在最大程度上减轻摩擦损耗。
以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的该如何预防颚式破碎机小齿轮和轴承出现故障的方法,希望能够帮助大家。
石子破碎机减速器出现故障该怎么解决呢破碎机在使用过程中,减速机就难免会出现一些故障,面对这些故障应该如何正确解决呢? 破碎机的工作原理的特殊性,所以在其进行作业的时候,都需要为之配置一台减速机。
如果发现对辊式破碎机减速器的通气孔出现堵塞,应立即拆下换上气体清洗过滤网后在进行安装使用 当检查时发现对辊式破碎机减速器油压、油温、流量等的数据不正常时,就需要对过滤器、喷嘴进行清洗,等清洗完成后再进行检查润滑是否正常,正常后方可继续使用。
对辊式破碎机减速器的轴承要在拆洗重装的时候,需要加入适量的钙钠基润滑脂进行润滑,大约在轴承空间体积的三分之一。
在对辊式破碎机工作时,或者是产生了不正常的噪声等现象时应停止使用,检查原因排除故障后方可继续运转。
减速机在转动的时候输出轴不转了,很可能是减速器键连接被破坏,就需要对减速机进行拆机检查。
对齿面损伤面积沿齿长方向和齿高方向均超过百分之二十时,应成对更换齿轮,故障该怎么解决呢更换后应跑合和负荷试车,齿长接触达百分之六十,破碎机减速器出现齿高达百分之四十时才可正式使用。
今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下如何防止圆锥破碎机出现主轴断裂的故障。
一、圆锥破碎机主轴断裂的原因有三:1、给料过多,造成设备超负荷运行。
2、矿石在采掘运输过程中,经常夹杂一些废弃金属物,这些物体通过胶带上端设置的电磁铁时,由于电磁铁吸附能力较弱,加上含锰钢材料的金属特性,电磁铁无法进行排除,造成这些材料夹杂在矿石与泥浆中进入破碎机,造成过铁频繁,从而对主轴等部件造成频繁冲击。
使主轴产生疲劳损伤,是主轴断裂的主要原因。
3、由于破碎机特有的工作特点,长期承受频繁的机械冲击,主轴产生疲劳损伤。
二、圆锥破碎机主轴断裂的预防措施:1、看守破碎机进料胶带的操作工要加强责任心,增加对物料的巡视力度,发现异物要及时拣出。
2、破碎机操作工对没备巡查及时到位,发现电流、声音等异常情况要及时处理、汇报,防止事故扩大。
3、定期利用超声波等仪器对主轴等受力部件进行探伤,以了解目前设备的实际状况。
4、加强对各工段操作工的培训,努力提高操作工实际操作水平,强化设备维护保养,对设备的大、中修做到及时到位,确保设备处于良好的技术状态。
5、对于主轴、躯体及其它能够影响整个系统生产的重点设备部件,做好其库存备件的采购工作,以免出现特殊情况后造成整个系统停产。
6、现场维修人员在进行维修作业时,应对更换下来的废弃部件进行回收,放到指定位置,严禁将各类金属废弃物随意丢弃到矿石中。
7、选矿车间维修人员检修没备时,严格遵守操作规程,避免将维修工具及杂物遗留在设备内。
8、通过采购以及依靠自身技术力量,对现有金属探测仪进行更新或改造,提高金属探测仪探测及排除金属的能力。
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