导读:反击式破碎机板锤的磨损严重的处理措施:提高板锤使用寿命,可从科学选择板锤的材料和优化板锤的结构两个方面入手。
制砂机处理高效率磨损降低板锤的耗损,利达机械制砂机公司办公室给出3点提议:1、制砂机的高效率处置工作能力对板锤磨耗具备一定影响。
当处理工作能力扩大时,商品粒度分布会变粗,粉碎比例减少,板锤的企业损耗量也随着提升;改变排料空隙尺寸在某种意义上也可以更改产品粒度分布的大小,故对板锤磨耗也是一定的影响。
2、待碎原材料对板锤磨耗存有重要影响,包含:原材料硬度、给料粒度的尺寸及其水分含量等要素,原材料硬度的影响较大,相匹配不一样的粉碎原材料,要挑选不一样制砂机设备。
3、速率的影响,线速度的尺寸直接影响到板锤对原材料施加压力冲击性能的大小、粉碎比例尺寸,并对商品的粒度起决定性的功效。
利达机械制砂机生产厂家为您提供制砂设备!。
板锤是锤式破碎机破碎物料的主要部件,在破碎机中的地位可为是非常重要。
在作业过程中,破碎机依靠板锤的高速回转来完成物料的破碎作业,但是在不断的挤压摩擦中,板锤的磨损也非常大,同时还会带来经济成本的增加及生产产量的降低。
如何解决板锤的磨耗是解决锤式破碎机磨损的关键问题。
1、提高板锤利用率,减少板锤更换时间在板锤磨损到一定程度的情况下,可以选择将板锤反过来使用,这样既能节约维修时间,又能降低投资成本,在一定程度上还延长了设备使用寿命。
在更换板锤的时候尽量降低板锤更换时间,减少停机时间,可采用对称的结构形式、简单的固紧方式,或采用大翻盖、大检修门机壳,不仅可以提高板锤的利用率,延长使用寿命,还能实现板锤更换的快速简便。
2、合理选择破碎机的结构参数与工作参数板锤的单位纯磨耗与转子的线速度的一次方至二次方成正比,因此选择合适的线速度至关重要。
有效办法是在保证产品粒度的前提下,尽可能降低转子的回转速度,以较低的线速度来降低板锤的磨耗,保证产品粒度。
需要注意的是线速度要与板锤的个数要相互配合,才能保证破碎效率。
3、提高板锤材质的耐磨性能在破碎中等硬度的物料时,板锤的材质可选用高锰钢;在破碎硬度较高的物料时,采用铬钼合金铸钢、高铬白口铸铁等材质,这些材质具有良好的耐磨性与耐蚀性。
反击式破碎机在破碎过程中,作为关键易损部件的板锤易出现磨损严重的现象,从而降低板锤的使用寿命及破碎机的工作效率。
今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下如何解决反击式破碎机板锤磨损严重的问题。
反击式破碎机板锤的磨损严重的原因:板锤磨损是反击式破碎机的主要失效形式,一般板锤的使用寿命短,消耗量大,需要储备大量的备件才能维持正常生产,生产成本高。
造成板锤使用寿命短的原因一般有两个:一是板锤材料选择不当。
板锤材料常采用高锰钢,高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好,有一定的硬度,在较大的冲击或接触应力作用下,高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化,大大提高表面硬度和耐磨性能。
但实际使用中往往冲击力或接触应力不够,不能使表面迅速产生加工硬化,耐磨性不能充分发挥出来。
二是板锤结构选择不当。
板锤结构形式很多,工作面有宽厚的和窄薄的两种,宽厚的有效磨损量大;有单头工作和双头工作的,有单面工作和双面工作的,单头只有一个磨损面,双头有两个磨损面,而双头双面的有四个磨损面。
在材料相同的条件下有效磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。
反击式破碎机板锤的磨损严重的处理措施:提高板锤使用寿命,可从科学选择板锤的材料和优化板锤的结构两个方面入手。
为了提高板锤使用寿命,板锤应选择一些耐磨性能较好的材料,如高铬铸铁和低碳合金钢。
高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的材料,耐磨性能比高锰钢强,缺点是韧性较低。
在冲击大的场合易发生脆性断裂,为了提高板锤强度和降低成本,可在高锰钢板锤堆焊一层高铬铸铁来达到耐磨目的。
低碳合金钢主要为含铬、钼等多种元素的合金结构钢,硬度高、韧性好,在同等工况条件下,其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上,但调质热处理工艺是关键。
在板锤的结构选型方面,在工艺条件允许的条件下,选择宽厚工作面、双头双面工作的板锤的结构,它能大大提高板锤使用寿命。
以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的如何解决反击式破碎机板锤磨损严重的问题,希望能够帮助大家。
这篇有关制砂机解决高效磨损降低板锤的损耗的文章就介绍到这里了,更多关于板锤,破碎机,磨损,反击式,高锰钢的相关文章请继续点击下方标题浏览