如何解决双辊破碎机的磨损问题？

导读:　　　　双辊破碎机在平时的使用过程中一定要注意对双辊的检查和保养，这样才能使双辊的磨损降到最低，让双辊破碎机在工作时发挥做大的生产效率。

双辊破碎机包括双光辊破碎机（也叫对辊破碎机）和双齿辊破碎机两种。

双辊破碎机在日常使用中会出现表面磨损的情况，那么，对于用户来说，平时遇到这种情况该如何应对呢？今天，德卓机械就如何解决双辊破碎机的磨损问题，进行分析，希望对用户们有所帮助。

　　　　1、辊齿表面堆焊　　　　辊齿的材质为高猛合金钢，焊接的性能比较差，对焊条材料和堆焊施工的要求的技术含量就比较高，挑选合适的耐磨焊条后，直接在辊齿表面进行堆焊，对高齿采用5mm的过渡层和15mm耐磨层的堆焊，低齿进行2mm~5mm的修复。

　　　　2、增加辊齿的硬度　　　　为增加辊齿的硬度，对辊齿的表面进行堆焊，使齿面的硬度达到HRC58以上。

（HRC为洛氏硬度）　　　　3、合理分布高、低齿　　　　辊齿的非正常磨损，所有的辊齿都磨成了同一高度，完全分不清原来高齿和低齿的具体位置，可以根据高齿、低齿的数量和布置原则制定容易记忆的分布方案，并且在高齿处进行标记，以便在修复的时候找准位置，正确修复。

　　　　4、堆焊方法　　　　先将齿板从破碎机转子上拆卸下俩，平放。

将需要堆焊的所有部位用磨光机抛光现金属色。

采用直流电焊机，电焊线反接，堆焊时采用单道断焊接工艺施焊，耐磨层电流控制在150~180A，过渡层电流控制在90~110A。

控制焊接层温度在100摄氏度以下，分层堆焊至需要的厚度，单层厚度控制在https://www.eLevatordata.com/。

　　　　双辊破碎机在平时的使用过程中一定要注意对双辊的检查和保养，这样才能使双辊的磨损降到最低，让双辊破碎机在工作时发挥做大的生产效率。

如何处理双辊破碎机的常见问题

双辊破碎机在这几年的行业发展中是用户们选择的较多的设备，并且现在市场上生产双辊破碎机的厂家也有很多，我们金联机械就是其中的一家，双辊破碎机是我们生产的拿手设备，在市场上凭着自身的实力赢得了用户们的信赖，作为机械设备，双辊破碎机和其他设备一样，都会出现问题，这个时候就要正确的处理，所以下面，我们就来看看该如何处理双辊破碎机的常见问题：　　　　1、双辊破碎机噪音太大　　　　在矿山机械行业中，作为高产量高质量的双辊破碎机却有一个噪音大的问题。

噪音过大，污染了环境，也对操作人员的情绪和健康带了一定的影响，对于双辊破碎机的噪音问题，没有任何一家企业能够消除的，我们只能尽量的降低噪音。

首先，为操作人员做好措施，安全帽，口罩等防护措施要戴好；其次是生产设备的选择问题，尽量选择大型企业的双辊破碎机，产品质量有保障，或者是安装一台消音器，也会相应地减少噪音的影响；最后在双辊破碎机的使用过程中，做好防护措施和润滑系统方面的问题，这样也能最大限度地使对辊破碎机减小噪音。

　　　　2、破碎后料粒过大　　　　辊皮磨损严重、弹簧装置压紧力不足或垫板薄或排料口过大，都有可能会导致破碎后物料粒过大，这时我们可以(1)更换辊皮(或用堆焊补平)；(2)增加弹簧预压紧力或增加衬垫的厚度；(3)调整排料口。

　　　　3、双辊破碎机的堵塞问题　　　　进给速度太快，负载的增加，是阻塞的原因。

所以我们必须注意当使用双辊破碎机，在喂食的过程，总是注意安培计指针偏转角度的大问题，如果超过额定电流，表明电动机过载，过载了很长时间，将烧坏电机。

出现这种情况应该立即减少或关门，也可以改变加料方式，通过增加给料机控制加料速度。

给料机有两种手动、自动，根据实际情况，用户应该选择合适的支线。

　　　　相信只要正确安装操作并且好好维护，这样就一定能避免常见问题的出现，所以希望以上我们所总结的这些能够帮助到大家，如果您还有什么需要了解的，可以来我们厂家，我们可以再做交流。

如何解决反击式破碎机板锤磨损严重的问题

反击式破碎机在破碎过程中，作为关键易损部件的板锤易出现磨损严重的现象，从而降低板锤的使用寿命及破碎机的工作效率。

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下如何解决反击式破碎机板锤磨损严重的问题。

反击式破碎机板锤的磨损严重的原因：板锤磨损是反击式破碎机的主要失效形式，一般板锤的使用寿命短，消耗量大，需要储备大量的备件才能维持正常生产，生产成本高。

造成板锤使用寿命短的原因一般有两个：一是板锤材料选择不当。

板锤材料常采用高锰钢，高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好，有一定的硬度，在较大的冲击或接触应力作用下，高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。

但实际使用中往往冲击力或接触应力不够，不能使表面迅速产生加工硬化，耐磨性不能充分发挥出来。

二是板锤结构选择不当。

板锤结构形式很多，工作面有宽厚的和窄薄的两种，宽厚的有效磨损量大；有单头工作和双头工作的，有单面工作和双面工作的，单头只有一个磨损面，双头有两个磨损面，而双头双面的有四个磨损面。

在材料相同的条件下有效磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。

反击式破碎机板锤的磨损严重的处理措施：提高板锤使用寿命，可从科学选择板锤的材料和优化板锤的结构两个方面入手。

为了提高板锤使用寿命，板锤应选择一些耐磨性能较好的材料，如高铬铸铁和低碳合金钢。

高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的材料，耐磨性能比高锰钢强，缺点是韧性较低。

在冲击大的场合易发生脆性断裂，为了提高板锤强度和降低成本，可在高锰钢板锤堆焊一层高铬铸铁来达到耐磨目的。

低碳合金钢主要为含铬、钼等多种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，在同等工况条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上，但调质热处理工艺是关键。

在板锤的结构选型方面，在工艺条件允许的条件下，选择宽厚工作面、双头双面工作的板锤的结构，它能大大提高板锤使用寿命。

以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的如何解决反击式破碎机板锤磨损严重的问题，希望能够帮助大家。

总结

这篇有关如何解决双辊破碎机的磨损问题？的文章就介绍到这里了，更多关于破碎机,双辊,板锤,堆焊,磨损的相关文章请继续点击下方标题浏览