导读:反击式破碎机板锤的磨损严重的原因:板锤磨损是反击式破碎机的主要失效形式,一般板锤的使用寿命短,消耗量大,需要储备大量的备件才能维持正常生产,生产成本高。
锤头是复合式破碎机中的易磨损件,经过长时间的工作,锤头的工作面就会受到破坏,使表面形状发生变化,此时锤头与衬板的间隙(一般要求在10mm以下)增大,相互间产生的摩擦力大大减小,这是锤头磨损失效的主要形式。
而锤头的损坏是不可避免地,只有尽可能的延长锤头的寿命。
所以下面我们就来看看复合式破碎机的锤头磨损严重怎么办: 1、要避免金属硬块等杂物件进入复合破碎机损坏锤头或衬板。
2、采用耐磨损的材料,如高碳锰合金铸钢或镶铸白口铁之类的高耐磨材料作为锤头材质,提高锤头的耐磨系数,减少更换的次数。
3、发现锤头磨损失效严重,要及时更换或修复,以保证破碎机的正常工作。
希望以上的总结可以给大家一些帮助,对于复合式破碎机,如果您还有其他需要了解的地方,可以联系我们厂家,我们再做交流。
鹅卵石制砂机破碎腔磨损怎么办?咱们郑州利达机械针对最近客户反映总结定锥衬板比动锥衬板磨损量小,但定锥衬板寿命还比动锥衬板短,因为动锥衬板比较厚;破碎腔平行区磨损严峻而且定锥磨损在平行区入口处,动锥衬板磨损在排料口偏上;整个平行区磨损量比上腔磨损量大;破碎腔磨损后,其腔形改变很大并且完全失掉原形。
假如鹅卵石制砂机的破碎腔呈现磨损严峻的话就会影响破碎效果和破碎质量,假如发现鹅卵石制砂机破碎腔呈现磨损你没有及时采取措施,那么长期这样下去就会导致鹅卵石制砂机完全不能作业,所以要平常留意破碎腔的状态,发现有磨损现象。
咱们要中止出产先修复制砂机再说,以免造成不利影响!。
反击式破碎机在破碎过程中,作为关键易损部件的板锤易出现磨损严重的现象,从而降低板锤的使用寿命及破碎机的工作效率。
今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下如何解决反击式破碎机板锤磨损严重的问题。
反击式破碎机板锤的磨损严重的原因:板锤磨损是反击式破碎机的主要失效形式,一般板锤的使用寿命短,消耗量大,需要储备大量的备件才能维持正常生产,生产成本高。
造成板锤使用寿命短的原因一般有两个:一是板锤材料选择不当。
板锤材料常采用高锰钢,高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好,有一定的硬度,在较大的冲击或接触应力作用下,高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化,大大提高表面硬度和耐磨性能。
但实际使用中往往冲击力或接触应力不够,不能使表面迅速产生加工硬化,耐磨性不能充分发挥出来。
二是板锤结构选择不当。
板锤结构形式很多,工作面有宽厚的和窄薄的两种,宽厚的有效磨损量大;有单头工作和双头工作的,有单面工作和双面工作的,单头只有一个磨损面,双头有两个磨损面,而双头双面的有四个磨损面。
在材料相同的条件下有效磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。
反击式破碎机板锤的磨损严重的处理措施:提高板锤使用寿命,可从科学选择板锤的材料和优化板锤的结构两个方面入手。
为了提高板锤使用寿命,板锤应选择一些耐磨性能较好的材料,如高铬铸铁和低碳合金钢。
高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的材料,耐磨性能比高锰钢强,缺点是韧性较低。
在冲击大的场合易发生脆性断裂,为了提高板锤强度和降低成本,可在高锰钢板锤堆焊一层高铬铸铁来达到耐磨目的。
低碳合金钢主要为含铬、钼等多种元素的合金结构钢,硬度高、韧性好,在同等工况条件下,其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上,但调质热处理工艺是关键。
在板锤的结构选型方面,在工艺条件允许的条件下,选择宽厚工作面、双头双面工作的板锤的结构,它能大大提高板锤使用寿命。
以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的如何解决反击式破碎机板锤磨损严重的问题,希望能够帮助大家。
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