颚式制砂机机架裂缝的修复方法和工艺参数

导读:(5)焊接材料采用E4315焊条(无直流电源可采用E4316焊条)。

颚式制砂机机架裂缝的修复方法和工艺参数    (1)采用氧一乙炔火焰将所有裂缝割去，割缝宽度12～15mm，割缝四周开坡口3O度，钝边6~8mm，裂缝终端割成圆弧形或钻止裂孔，与裂缝相接筋板割圆弧孔。

(2)为了缓解应力集中，在后墙处增加酣加结构和在侧墙星尖角状方孔娃，焊接后修割成过渡圆弧。

(3)采用单面村垫垒焙透焊缝，并根据裂缝形状做成衬垫板，板厚6～8mm，村板四周开4×45度坡口，然后点焊贴在墙裂缝内侧面。

(4)修复前墙，先用三根89×dmm钢管在前墙内侧面舟上、中、下支撵焊妥，割击原前墙焊件。

修磨去焊缝，然后，按原前墙焊件形状和坡口尺寸，重做一块，与原机架刘线捆焊成一体．先焊接前墙焊件与机架外侧焊缝，拆脒动颚组件后，再焊接前墙焊件与机架内侧焊缝。

(5)焊接材料采用E4315焊条(无直流电源可采用E4316焊条)。

焊条规洛根据焊接位置选用，焊条烘焙温度350~400‘C，1～2h。

焊条铁芯端面呈琢褐色为宜。

焊机型号；AX一320，直流反极性。

(6)焊前将坡口内氧化皮等污物清除干净。

因构件刚性大，特别在气温低时，焊前必须用氧一乙炔等预热，预热温度l00～l50‘C，预热范田坡口两倒7O～100mm。

(7)立焊焊接时，应从裂缝底部向上焊接，先采用庐3．2ram焊条，封底焊2～3层，电流70~80A。

后用4mm焊条焊毕，电流100~120A。

(8)平焊焊接时，先采用4mm焊条，封底焊2～3层，电流160～180A，后甩币5mm焊条焊毕，电流2OO～240A。

层间温度8O～10O‘C，每焊一层收弧后立即用生圆共锤子锤击焊缝。

(9)焊后立即采用红外线等设备进行局部退火处理，消豫焊接应力。

退火温度550~660C，保温2h，然后缓慢冷却，或采用据动消除焊接应力。

(10如果矿区有碳弧气饱设备，可不必采用氧一乙炔割去裂缝，直接用磷孤气也双面清除裂缝缺陷。

小型制砂机颚板磨损的修复方法有哪些

小型制砂机的破碎腔由两块颚板组成，即活动颚板和固定颚板。

小型制砂机的颚板磨损较快，颚板的中部和下部磨损严重，尤其是下部的三分之一，而上部磨损较少。

颚板的磨损会影响小型制砂机的工作效率。

因此，为了修复磨损的颚板，小型制砂机磨损颚板的具体修复方法如下：　　　　首先，材料取样。

对每批来料进行随机检验后，如果发现物料特性波动较大，应及时调整破碎机的主要参数，如颚角、偏心轴转速、输出和电机功率，以适应来料，减少颚磨损。

　　　　第二，安装颚板时要做好紧固工作。

注意紧固新安装的颚板，并确保颚板和机身表面(活动和固定颚板)之间的平滑接触。

两个表面之间可以垫一层铅板、胶合板、水泥砂浆等可塑性较好的材料。

活动颚板和固定颚板的装配要求是一个颚板的齿顶与另一个颚板的齿槽对齐，即活动颚板和固定颚板处于基本啮合状态。

　　　　三、钳口材料应合理选择。

颚板应由高硬度材料制成，以抵抗挤压微切削故障。

选择具有足够韧性的材料来抵抗由碎裂冲击引起的疲劳破坏。

同时，齿板的结构得到了改进，以减少材料和齿板之间的相对运动。

由于颚板通常上下对称，磨损的下颚板可以在小修时上下颠倒使用。

小型制砂机的颚板由几块组成，可以一起使用，以延长颚板的使用寿命。

2种修复颚式破碎机活动颚内孔方法的优劣对比

鄂式破碎机活动颚内孔磨损是较为常见的损坏形式，通过多年的实践经验，我们总结出以下两种修复方法。

1)内孔补焊法该法适用于铸钢制造的活动颚，用手工电弧焊在磨损的内孔表面均匀堆焊一层，再按配合公差的要求重新扩孔加工，以达到和轴承外径合理配合的目的。

这种方法对内孔的施焊层较薄，而活动颚壁厚较大，因此堆焊时一般不会产生变形，对焊接工艺也没有特殊的要求，但在加工内孔时应控制好内孔中心线与活动颚两个端面的垂直度，以保证活动颚与其它零部件的配合关系和配合精度。

2)内孔镶套法镶套法的装配示意见图1，实施中:①镗大活动颚磨损的内孔，直径为D1；②加工2个轴承外套，外径与D1紧配合，内孔与滚动轴承的外径配合，配合精度与公差按原图纸设计要求加工；③轴承外套镶于活动颚内孔，并在外套与活动颚内孔之间安装6个稳钉。

主要控制尺寸可参考以下因素:活动颚材料:铸钢b≥https://www.eLevatordata.com/铸铁b≥https://www.eLevatordata.com/轴承外套材料:钢套a=(～)S；铸铁a=(～)S；稳钉直径:d=(～)a。

其中:b———活动颚壁厚；D———活动颚原始内孔直径；a———轴承外套壁厚；S———轴承外座圈厚度。

采用内孔镶套的方法修复活动颚，不受活动颚材质限制，所以特别适用于焊接性能差的活动颚材料。

修复后，若再次出现内孔磨损时，可以采用更换轴承外套的办法进行修复，大大减化了修理工艺。

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总结

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